CN210335595U - 倒台式内孔主动量仪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种倒台式内孔主动量仪装置，包括车头箱，所述车头箱顶部安装底板，底板上安装油缸，底板表面的导向槽中可移动设置齿条，油缸的活塞杆与齿条固定连接；所述底板上还固定有轴承座，轴转动设置于轴承座上，轴的端部安装第一齿轮，第一齿轮与所述齿条相啮合，轴上安装有随同轴同步转动的量仪固定板，所述量仪固定板上安装量仪；底板上设置有定位块，摇臂上设置有可升降的调节螺钉，调节螺钉与定位块相配合，所述车头箱沿长度方向的端部转动设置回转夹头。该量仪装置针对小规格、加工余量小、公差要求高的产品，能实现更为精准的控制。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种倒台式内孔主动量仪装置。
背景技术
现有的数控内圆磨床不装配在线测量内孔的量仪，在加工图纸的公差要求结合工件毛坯件加工余量的基础上，由数控程序编程设定好参数，自动磨削，能满足大部分的工件内孔磨削需求，但针对小规格、磨削余量较小、精度控制要求较高的工件，磨削效果不理想，控制不好经常会超公差，工件报废。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种倒台式内孔主动量仪装置，该量仪装置针对小规格、加工余量小、公差要求高的产品，能实现更为精准的控制。
按照本实用新型的技术方案：一种倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：包括车头箱，所述车头箱顶部安装底板，底板上安装油缸，底板表面的导向槽中可移动设置齿条，油缸的活塞杆与齿条固定连接；所述底板上还固定有轴承座，轴转动设置于轴承座上，轴的端部安装第一齿轮，第一齿轮与所述齿条相啮合，轴上安装有随同轴同步转动的量仪固定板，所述量仪固定板上安装量仪；底板上设置有定位块，摇臂上设置有可升降的调节螺钉，调节螺钉与定位块相配合，所述车头箱沿长度方向的端部转动设置回转夹头。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上安装油缸固定块，油缸的端面连接座与油缸固定块紧固连接，油缸的活塞杆从油缸固定块的通孔中伸出。
作为本实用新型的进一步改进，所述摇臂的外端台阶面与量仪固定板相连接，量仪固定板上设置有第一腰型孔，量仪固定板通过第一腰型孔连接于摇臂上。
作为本实用新型的进一步改进，所述量仪固定板上还设置有第二腰型孔，量仪与第二腰型孔相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座为具有两个轴承安装工位的一体结构，每个轴承安装工位分别安装一个角接触球轴承，轴两端分别与相应的角接触球轴承的内孔相配合连接，摇臂的连接部与轴固定配合连接并置于两个轴承安装工位之间，其中一个角接触球轴承通过轴承盖板限位固定，另一个角接触球轴承通过轴上配合连接的圆螺母限位固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述量仪固定板相互垂直设置的连接部及安装部，其中连接部与摇臂固定连接，量仪固定于安装部。
作为本实用新型的进一步改进，所述车头箱上转动设置主轴，回转夹头与主轴固定连接。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品与现有的未安装在线量仪的数控内圆磨床相比，针对小规格、加工余量小、公差要求高的产品磨削尺寸的控制更为精准，磨削出来的产品尺寸分散率更低，合格率提高显著，同时也减少了人工测量的繁琐，效率提升明显。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的端面视图。
图3为图1中D-D向剖视图。
图4为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中，包括齿条1、第一齿轮2、量仪3、摇臂4、底板5、车头箱6、回转夹头7、第二齿轮8、圆螺母9、轴10、定位块11、轴承座12、轴承盖板13、调节螺钉14、角接触球轴承15、油缸16、油缸固定块17、主轴18、量仪固定板19、第一腰型孔19-1、第二腰型孔19-2等。
如图1~4所示，本实用新型是一种倒台式内孔主动量仪装置，包括车头箱6，所述车头箱6顶部安装底板5，底板5上安装油缸16，底板5表面的导向槽中可移动设置齿条1，油缸16的活塞杆与齿条1固定连接；所述底板5上还固定有轴承座12，轴10转动设置于轴承座12上，轴10的端部安装第一齿轮2，第一齿轮2与所述齿条1相啮合，轴10上安装有随同轴同步转动的量仪固定板19，所述量仪固定板19上安装量仪3；底板5上设置有定位块11，摇臂4上设置有可升降的调节螺钉14，调节螺钉14与定位块11相配合，所述车头箱6沿长度方向的端部转动设置回转夹头7。
底板5上安装油缸固定块17，油缸16的端面连接座与油缸固定块17紧固连接，油缸16的活塞杆从油缸固定块17的通孔中伸出。
摇臂4的外端台阶面与量仪固定板19相连接，量仪固定板19上设置有第一腰型孔19-1，量仪固定板19通过第一腰型孔19-1连接于摇臂4上。
量仪固定板19上还设置有第二腰型孔19-2，量仪3与第二腰型孔19-2相连接。
轴承座12为具有两个轴承安装工位的一体结构，每个轴承安装工位分别安装一个角接触球轴承15，轴10两端分别与相应的角接触球轴承15的内孔相配合连接，摇臂4的连接部与轴10固定配合连接并置于两个轴承安装工位之间，其中一个角接触球轴承通过轴承盖板13限位固定，另一个角接触球轴承通过轴10上配合连接的圆螺母9限位固定。
量仪固定板19相互垂直设置的连接部及安装部，其中连接部与摇臂4固定连接，量仪3固定于安装部。
车头箱6上转动设置主轴18，回转夹头7与主轴18固定连接。
本实用新型产品的工作过程如下：本实用新型产品安装于设备上后，当数控程序控制油缸16起动，将齿条1沿导向槽推动，同时齿条1带动第一齿轮2顺时针转动，第一齿轮2带动轴10顺时针转动，轴10带动摇臂4顺时针转动，摇臂4转动至90°时，调节螺钉14撞到定位块11停止转动，完成量仪3的倒台动作，传感器反馈数控系统，系统控制量仪开始测量，测量后再由传感器反馈给数控系统，系统控制油缸启动，将齿条1沿键槽往后拉，同时带动齿轮2逆时针转动，齿轮2带动轴逆时针转动，轴带动摇臂4逆时针转动，完成量仪3的升起动作。
Claims (7)
1.一种倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：包括车头箱（6），所述车头箱（6）顶部安装底板（5），底板（5）上安装油缸（16），底板（5）表面的导向槽中可移动设置齿条（1），油缸（16）的活塞杆与齿条（1）固定连接；所述底板（5）上还固定有轴承座（12），轴（10）转动设置于轴承座（12）上，轴（10）的端部安装第一齿轮（2），第一齿轮（2）与所述齿条（1）相啮合，轴（10）上安装有随同轴同步转动的量仪固定板（19），所述量仪固定板（19）上安装量仪（3）；底板（5）上设置有定位块（11），摇臂（4）上设置有可升降的调节螺钉（14），调节螺钉（14）与定位块（11）相配合，所述车头箱（6）沿长度方向的端部转动设置回转夹头（7）。
2.如权利要求1所述的倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：所述底板（5）上安装油缸固定块（17），油缸（16）的端面连接座与油缸固定块（17）紧固连接，油缸（16）的活塞杆从油缸固定块（17）的通孔中伸出。
3.如权利要求1所述的倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：所述摇臂（4）的外端台阶面与量仪固定板（19）相连接，量仪固定板（19）上设置有第一腰型孔（19-1），量仪固定板（19）通过第一腰型孔（19-1）连接于摇臂（4）上。
4.如权利要求1所述的倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：所述量仪固定板（19）上还设置有第二腰型孔（19-2），量仪（3）与第二腰型孔（19-2）相连接。
5.如权利要求1所述的倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：所述轴承座（12）为具有两个轴承安装工位的一体结构，每个轴承安装工位分别安装一个角接触球轴承（15），轴（10）两端分别与相应的角接触球轴承（15）的内孔相配合连接，摇臂（4）的连接部与轴（10）固定配合连接并置于两个轴承安装工位之间，其中一个角接触球轴承通过轴承盖板（13）限位固定，另一个角接触球轴承通过轴（10）上配合连接的圆螺母（9）限位固定。
6.如权利要求1所述的倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：所述量仪固定板（19）相互垂直设置的连接部及安装部，其中连接部与摇臂（4）固定连接，量仪（3）固定于安装部。
7.如权利要求1所述的倒台式内孔主动量仪装置，其特征在于：所述车头箱（6）上转动设置主轴（18），回转夹头（7）与主轴（18）固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920970368.9U CN210335595U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 倒台式内孔主动量仪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920970368.9U CN210335595U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 倒台式内孔主动量仪装置 |
Publications (1)
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| CN210335595U true CN210335595U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70190805
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| CN201920970368.9U Active CN210335595U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 倒台式内孔主动量仪装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210335595U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114290145A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-08 | 无锡市昌亿机床制造有限公司 | 带双中心架磨削主轴套筒专用磨床 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920970368.9U patent/CN210335595U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114290145A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-08 | 无锡市昌亿机床制造有限公司 | 带双中心架磨削主轴套筒专用磨床 |
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