CN210334542U - 一种不锈钢管切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管切管装置，属于不锈钢加工技术领域，不锈钢管切管装置包括用于夹持不锈钢管的夹持机构和用于切割不锈钢管的切割机构，还包括X轴导向部和垂直于X轴导向部设置的Y轴导向部，夹持机构可滑动地设置于X轴导向部上，切割机构可滑动地设置于Y轴导向部上。本实用新型公开的不锈钢管切管装置，可实现不锈钢管的便捷移动，无需人工移动及二次装夹。

Description

一种不锈钢管切管装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管切管装置。

背景技术

不锈钢管切管装置即用于对不锈钢管进行切割的装置。各种设备装置上常需使用不锈钢管作为零部件，因而需对不锈钢管按照所需尺寸规格进行切割。

因不锈钢管的用途不同，有时仅需在不锈钢管上切割一槽体或多条切缝，而非切断，因此在切出一切缝后需移动不锈钢管而对其他部位进行切缝，但现有的不锈钢管切管装置通常不便于切缝，在切割后对不锈钢管的移动不便，尤其是较长的不锈钢管，人工搬移费时费力，且往往移动后需二次装夹，影响加工精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种不锈钢管切管装置，以实现便于不锈钢管的移动，无需人工移动及二次装夹。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种不锈钢管切管装置，包括用于夹持不锈钢管的夹持机构和用于切割所述不锈钢管的切割机构，还包括X轴导向部和垂直于所述X轴导向部设置的Y轴导向部，所述夹持机构可滑动地设置于所述X轴导向部上，所述切割机构可滑动地设置于所述Y轴导向部上。

作为本方案的进一步改进，所述X轴导向部包括X轴导轨、可滑动地设置于所述X轴导轨上的X轴导座，所述夹持机构固定于所述X轴导座上。

作为本方案的进一步改进，所述Y轴导向部包括Y轴导轨、可滑动地设置于所述Y轴导轨上的Y轴导座，所述Y轴导轨垂直于所述X轴导轨设置，所述切割机构固定于所述Y轴导座上。

作为本方案的进一步改进，所述Y轴导轨平行设置有两条，所述Y轴导座可滑动地设置于两条所述Y轴导轨上。

作为本方案的进一步改进，所述夹持机构包括固定于所述X轴导座上的支撑架、设置于所述支撑架上的锁紧套、设置于所述锁紧套上的锁紧螺杆，所述锁紧套的内部形成用于锁紧不锈钢管的锁紧位。

作为本方案的进一步改进，所述锁紧套的外壁通过旋转轴承固定于所述支撑架上，所述锁紧套的外壁周向设置有齿轮凸缘，所述支撑架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮凸缘相啮合。

作为本方案的进一步改进，所述切割机构包括固定于所述Y轴导座上的支撑座、设置于所述支撑座上的切割机壳、可转动地设置于所述切割机壳上的切割盘、设置于所述切割机壳一侧的用于驱动所述切割盘旋转的切割电机。

作为本方案的进一步改进，所述切割机构还包括推拉把手，所述推拉把手设置于所述切割机壳或所述支撑座上。

作为本方案的进一步改进，所述不锈钢管切管装置还包括基座，所述X轴导向部和所述Y轴导向部均设置于所述基座上。

作为本方案的进一步改进，所述夹持机构设置有两个，且分别位于所述切割机构的两侧，两个所述夹持机构均可滑动地设置于所述X轴导向部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种不锈钢管切管装置，通过设置X轴导向部以及Y轴导向部，并将夹持机构可滑动地设置于X轴导向部上，将切割机构可滑动地设置于Y轴导向部上，夹持机构夹持不锈钢管，不锈钢管可随夹持机构沿Y轴导向部横向移动，从而便于调整不锈钢管需切割的部位至切割机构下方，而后通过切割机构在Y轴导向部上向前滑动而进给切割，向后移动而远离不锈钢管，便于不锈钢管在切割一切缝后可沿Y轴导向部移动而切割其他部位，无需人工搬运不锈钢管及二次装夹，可保证切割精度，实现了便捷地移动不锈钢管。同时，适用于对较长的不锈钢管进行切割加工，对不锈钢管的移动便捷。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种不锈钢管切管装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种不锈钢管切管装置的俯视结构示意图。

图中：

1、夹持机构；2、切割机构；3、不锈钢管；4、X轴导向部；5、Y轴导向部；41、X轴导轨；42、X轴导座；51、Y轴导轨；52、Y轴导座；11、支撑架；12、锁紧套；13、锁紧螺杆；120、齿轮凸缘；14、驱动电机；15、驱动齿轮；21、支撑座；22、切割机壳；23、切割盘；24、切割电机；25、推拉把手；6、基座。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种不锈钢管切管装置，包括用于夹持不锈钢管3的夹持机构1和用于切割不锈钢管3的切割机构2，还包括X轴导向部4和垂直于X轴导向部4设置的Y轴导向部5，夹持机构1可滑动地设置于X轴导向部4上，切割机构2可滑动地设置于Y轴导向部5上，不锈钢管切管装置还包括基座6，X轴导向部4和Y轴导向部5均固定设置于基座6上，夹持机构1设置有两个，且分别位于切割机构2的两侧，两个夹持机构1均可滑动地设置于X轴导向部4上。

本实施例中，通过两个夹持机构1对不锈钢管进行夹持，不锈钢管3可随夹持机构1沿Y轴导向部5横向移动，从而便于调整不锈钢管3需切割的部位至切割机构2下方，而后通过切割机构2在Y轴导向部5上向前滑动而进给切割量，向后移动而远离不锈钢管3，便于不锈钢管3在切割一切缝后可沿Y轴导向部5移动而切割其他部位，无需人工搬运不锈钢管及二次装夹，可保证切割精度，实现了便捷地移动不锈钢管。同时，适用于对较长的不锈钢管进行切割加工，对不锈钢管的移动便捷，解决了较长的不锈钢管在切割时移动不便的问题。

进一步地，X轴导向部4包括X轴导轨41、可滑动地设置于X轴导轨41上的X轴导座42，夹持机构1固定于X轴导座42上，X轴导轨41可为沿X轴设置的线轨，X轴导座42的底部通过滑块与线轨滑动配合。便于夹持机构1随X轴导座42在X轴导轨41上横向滑动。

进一步地，Y轴导向部5包括Y轴导轨51、可滑动地设置于Y轴导轨51上的Y轴导座52，Y轴导轨51垂直于X轴导轨41设置，切割机构2固定于Y轴导座52上，Y轴导轨51可为沿Y轴设置的线轨，Y轴导座52的底部通过滑块与线轨滑动配合。便于切割机构2随Y轴导座52在Y轴导轨51上纵向滑动。

为保证切割机构2沿Y轴滑动进给切割量时的稳定，进一步地，Y轴导轨51平行设置有两条，Y轴导座52可滑动地设置于两条Y轴导轨51上，可有效防止Y轴导座52发生偏移，保证切割的稳定。

为便于对不锈钢管的夹持，进一步地，夹持机构1均包括固定于X轴导座42上的支撑架11、设置于支撑架11上的锁紧套12、设置于锁紧套12上的锁紧螺杆13，锁紧螺杆13设置有三个且沿锁紧套12周向均匀分布，锁紧螺杆13均分别贯穿锁紧套12侧壁并与锁紧套12螺纹连接，锁紧套12的内部形成用于锁紧不锈钢管3的锁紧位。通过将不锈钢管插入锁紧套12内部，通过拧紧各锁紧螺杆13而将不锈钢管进行锁紧固定，保证不锈钢管切割时的稳定。

为便于对不锈钢管进行旋转切割，进一步地，锁紧套12的外壁设置有两旋转轴承，两旋转轴承均固定于支撑架11上，锁紧套12的外壁周向设置有齿轮凸缘120，齿轮凸缘120位于两旋转轴承之间，支撑架11的一侧固定有驱动电机14，驱动电机14的动力输出轴上固定设置有驱动齿轮15，驱动齿轮15与齿轮凸缘120相啮合。通过驱动电机14工作，其动力输出轴带动驱动齿轮15旋转，驱动齿轮15啮合传动齿轮凸缘120，带动锁紧套12旋转，从而带动不锈钢管进行旋转，在不锈钢管旋转的同时即可使切割机构2的切割盘23对不锈钢管环绕切割，便于切割机构2对直径较大的不锈钢管进行切割。驱动齿轮15为刹车电机，便于制动。

进一步地，切割机构2包括固定于Y轴导座52上的支撑座21、固定设置于支撑座21上的切割机壳22、可转动地设置于切割机壳22上的切割盘23、设置于切割机壳22一侧的用于驱动切割盘23旋转的切割电机24，切割盘23的转轴通过轴承与切割机壳22相连接，切割电机24的动力输出轴上设置有第一齿轮，切割盘23的转轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过切割电机24工作，其动力输出轴通过第一齿轮与第二齿轮而带动切割盘23旋转。

为便于人工控制切割机构2的进给切割，进一步地，切割机构2还包括推拉把手25，推拉把手25设置于切割机壳22或支撑座21上，通过人手抓住推拉把手25推动或拉回，即可实现切割机构2沿Y轴的前后移动，从而便于人工控制切割机构2的进给量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种不锈钢管切管装置，包括用于夹持不锈钢管(3)的夹持机构(1)和用于切割所述不锈钢管(3)的切割机构(2)，其特征在于：

还包括X轴导向部(4)和垂直于所述X轴导向部(4)设置的Y轴导向部(5)；

所述夹持机构(1)可滑动地设置于所述X轴导向部(4)上；

所述切割机构(2)可滑动地设置于所述Y轴导向部(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述X轴导向部(4)包括X轴导轨(41)、可滑动地设置于所述X轴导轨(41)上的X轴导座(42)；

所述夹持机构(1)固定于所述X轴导座(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述Y轴导向部(5)包括Y轴导轨(51)、可滑动地设置于所述Y轴导轨(51)上的Y轴导座(52)；

所述Y轴导轨(51)垂直于所述X轴导轨(41)设置；

所述切割机构(2)固定于所述Y轴导座(52)上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述Y轴导轨(51)平行设置有两条；

所述Y轴导座(52)可滑动地设置于两条所述Y轴导轨(51)上。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述夹持机构(1)包括固定于所述X轴导座(42)上的支撑架(11)、设置于所述支撑架(11)上的锁紧套(12)、设置于所述锁紧套(12)上的锁紧螺杆(13)；

所述锁紧套(12)的内部形成用于锁紧不锈钢管(3)的锁紧位。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述锁紧套(12)的外壁通过旋转轴承固定于所述支撑架(11)上；

所述锁紧套(12)的外壁周向设置有齿轮凸缘(120)；

所述支撑架(11)的一侧固定有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的动力输出轴上设置有驱动齿轮(15)；

所述驱动齿轮(15)与所述齿轮凸缘(120)相啮合。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述切割机构(2)包括固定于所述Y轴导座(52)上的支撑座(21)、设置于所述支撑座(21)上的切割机壳(22)、可转动地设置于所述切割机壳(22)上的切割盘(23)、设置于所述切割机壳(22)一侧的用于驱动所述切割盘(23)旋转的切割电机(24)。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述切割机构(2)还包括推拉把手(25)；

所述推拉把手(25)设置于所述切割机壳(22)或所述支撑座(21)上。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述不锈钢管切管装置还包括基座(6)；

所述X轴导向部(4)和所述Y轴导向部(5)均设置于所述基座(6)上。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切管装置，其特征在于：

所述夹持机构(1)设置有两个，且分别位于所述切割机构(2)的两侧；

两个所述夹持机构(1)均可滑动地设置于所述X轴导向部(4)上。

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