CN206999139U - 一种锯床的旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床的旋转装置，解决了当工件需要斜切时，需要将工件在工作台倾斜放置，并给工件制作新的定位装置，这样不仅导致材料的浪费，增大生产成本，而且费时费力，切割效率低下的问题，其技术方案要点是包括工作台、锯刀，所述工作台内旋转连接有旋转盘，所述旋转盘设有用于夹持工件的夹持组件，所述旋转盘设有供夹持组件从旋转盘中心位置朝向旋转盘边缘位置的滑移槽，所述工作台的长度方向设有抵触工件的抵触条，所述抵触条与锯刀的切割轨迹垂直设置，具有可将工件在工作台的任意位置切割的优点。

Description

一种锯床的旋转装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种锯床的旋转装置。

背景技术

目前的木材加工所采用的锯床，几乎都是手拉锯，为了满足不同规格工件的切割，需要将一些工件切割成一定长度。现有的手拉锯将需要裁定的工件抵触在工作台的长边上，使得工件与长边平行，再将旋转的锯刀沿轨道臂拉动，进行切割，但是当工件需要斜切时，需要将工件在工作台倾斜放置，并给工件制作新的定位装置，这样不仅导致材料的浪费，增大生产成本，而且费时费力，切割效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锯床的旋转装置，具有可将工件在工作台的任意位置切割的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯床的旋转装置，包括工作台、锯刀，所述工作台内旋转连接有旋转盘，所述旋转盘设有用于夹持工件的夹持组件，所述旋转盘设有供夹持组件从旋转盘中心位置朝向旋转盘边缘位置的滑移槽，所述工作台的长度方向设有抵触工件的抵触条，所述抵触条与锯刀的切割轨迹垂直设置。

采用上述技术方案，夹持组件夹持工件，旋转盘带动工件旋转，使得旋转盘可调节工件与锯刀两者之间的切割角度，使得锯刀的切割轨迹与被切割的工件之间呈任意夹角，从而提高锯床的适用范围；设置的滑移槽，为便于夹持组件沿旋转盘的半径方向滑移，从而提高锯床的适用范围；抵触工件的抵触条，以便于工件在正常切割的定位。

进一步，所述夹持组件包括滑移连接于滑移槽的容置体、滑移连接于容置体内且用于夹持工件的夹持组件。

采用上述技术方案，滑移连接于滑移槽的容置体带动工件在旋转盘上滑移，从而带动工件在工作台上滑移，调整工件与锯刀之间的切割角度；设置的夹持组件，通过滑移的方式夹持工件。

进一步，所述容置体包括上盖体、与上盖体拼合形成容置体的下盖体。

采用上述技术方案，容置体为上、下盖体拼合而成，以便于置于容置体的夹持组件的维修。

进一步，所述夹持组件包括两个相对或者相向滑移的夹持件，两个所述夹持件滑移连接于下盖体；两个所述夹持件之间设有驱动两个所述夹持件相对或者相向滑动的驱动机构。

采用上述技术方案，两个夹持件的相对或者相向滑移，完成对工件的夹紧或者松开；设置的驱动机构，以便于调整夹持件之间的夹持距离。

进一步，所述夹持件包括与主齿轮啮合的直齿条、垂直连接于直齿条一端的夹持板，所述直齿条置于容置体内，所述夹持板滑移连接于容置体外；所述驱动机构包括驱动两个夹持件相对或者相向滑移的主齿轮、以及驱动主齿轮旋转的旋转齿轮，与旋转齿轮同轴心连接有蜗轮、以及啮合于蜗轮的蜗杆。

采用上述技术方案，通过直齿条与主齿条的啮合旋转，从而调节两个夹持板之间的距离；直齿条设置于容置体内，以有效防止外部杂物影响直齿条与主齿轮之间的啮合传动；通过蜗轮蜗杆的自锁性，使得两个夹持板在调节好位置后自锁，主齿轮难以旋转，从而锁定两个夹持板之间的距离。

进一步，所述旋转盘底端外壁环设有环齿，所述工作台设有用于容置旋转盘的旋转槽，所述旋转槽内设有用于抵触环齿的定位组件，所述定位组件包括抵触于环齿的抵触块、开设于旋转槽内壁且供抵触块滑移连接的伸缩槽、以及抵触于抵触块与伸缩槽之间的弹性件。

采用上述技术方案，抵触块抵触于环齿，以固定旋转盘旋转后的位置，防止工件在切割时移动；抵触块伸缩滑移在伸缩槽中，通过弹性件的弹性抵触，使得抵触块具有自动复位功能。

进一步，所述容置体与滑移槽滑移连接的侧壁分别设有滑块、滑槽。

采用上述技术方案，容置体通过滑块在滑移槽中滑移，且设置的滑块，使得容置体难以脱离滑移槽。

进一步，所述滑槽设有用于固定容置体位置的插接杆。

采用上述技术方案，容置体在滑移槽上滑移后的位置确定后，通过插接杆固定容置体的位置，防止工件在切割时移动。

进一步，所述下盖体设有用于容置夹持组件和驱动机构的下沉槽，所述上盖体设有供蜗轮、蜗杆旋转活动的容置槽。

采用上述技术方案，设置下沉槽以及容置槽，使得夹持组件、驱动机构、以及蜗轮、蜗杆置于容置体内，减少了杂物对四者的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：旋转盘以及夹持工件的夹持组件带动工件在工作台的任意位置旋转，使得该锯床具有可将工件在工作台的任意位置切割的优点，并通过插接杆限制容置体滑移在滑移槽的位置；驱动机构调节两个夹持件相对或者相向滑移，从而调节两个夹持件之间的距离，并通过蜗轮、蜗杆的自锁性，锁定两个夹持板之间的距离；抵触于环齿的定位组件，使得旋转盘在旋转后的位子确定后，抵触块抵触于环齿，以限制旋转盘的旋转活动。

附图说明

图1是本实施例中的锯床结构示意图；

图2是本实施例中的旋转盘与工作台的连接结构示意图；

图3是本实施例中的夹持组件的结构示意图；

图4是图3中的B处视角示意图；

图5是图1中的A-A处剖面示意图。

图中：1、工作台；11、抵触条；12、拉手；13、轨道臂；14、锯刀；15、支撑脚；2、旋转盘；21、伸缩槽；211、封环；212、滑动槽；22、插孔；23、滑槽；24、滑移槽；25、环齿；251、齿槽；26、旋转槽；27、环槽；271、滚珠；272、环形块；28、定位槽；281、定位滑槽；3、夹持组件；31、插接杆；32、旋转把手；33、上盖体；331、容置槽；34、滑块；341、插接孔；35、蜗杆；36、下盖体；361、下沉槽；37、夹持件；371、直齿条；372、夹持板；373、滑移板；38、容置块；381、旋转孔；39、移动槽；4、定位组件；41、拉环；42、限位板；44、抵触块；43、弹性件；5、主齿轮；51、传动齿轮；52、旋转齿轮；53、传动轴；54、蜗轮；55、旋转杆；56、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种锯床的旋转装置，如附图1和图2所示，包括工作台1，工作台1呈矩形，工作台1底端设置有四个支撑脚15，四个支撑脚15各自分布在工作台1的四个角上；工作台1的上表面开有旋转槽26，旋转槽26呈圆形，且旋转槽26置于工作台1的中心位置；旋转槽26的底端贴合有环形块272，环形块272的外径与旋转槽26的内径大小一致，环形块272上端开有环槽27，环槽27中滚动有多个滚珠271；旋转槽26内旋转连接有旋转盘2，且旋转盘2的外径与旋转槽26的内径大小一致，旋转盘2抵触在滚珠271上，使得旋转盘2可相对工作台1旋转。

沿工作台1的长度方向固定有抵触条11，且抵触条11设置在工作台1的长边上；抵触条11旁设置有锯床，锯床包括有轨道臂13，且轨道臂13滑移有锯刀14，轨道臂13与抵触条11垂直设置；锯刀14设有用于拉动锯刀14沿轨道臂13滑移的拉手12，轨道臂13与旋转盘2相切设置；旋转盘2的底端设有环齿25，且环齿25的外径与环形块272的内径大小一致，环齿25自带有多个齿槽251，工作台1上设有抵触于齿槽251的定位组件4。

如附图2和附图3所示，抵触条11下端的旋转槽26内壁开有定位槽28，且在定位槽28两侧壁分别开有定位滑槽281，以便于夹持组件3插接在定位槽28中，以确保工件的正常切割工作的进行；旋转盘2开有滑移槽24，滑移槽24为旋转盘2的圆心朝向边缘开设的直线槽，且滑移槽24置于旋转盘2圆心位置的端部呈半圆状；滑移槽24中滑移有夹持组件3。

夹持组件3包括滑移连接于滑移槽24的容置体，容置体包括上盖体33、与上盖体33贴合拼接的下盖体36，上、下盖体36的宽度与滑移槽24宽度大小相同；滑移槽24的两侧分别开有滑槽23，且滑槽23沿滑移槽24的长度方向开设；下盖体36的两侧固定有与两个滑槽23配合滑移的滑块34；沿滑槽23长度方向开有多个贯穿滑槽23的插孔22，滑块34开有与插孔22同大小的插接孔341，插接孔341与插孔22插入有插接杆31，以通过插接杆31锁定夹持组件3在滑移槽24中的位置。

下盖体36开有下沉槽361，下沉槽361中滑移有夹持组件3，夹持组件3包括两个相对或者相向滑移的夹持件37，夹持件37包括滑移连接于下沉槽361表面的直齿条371，垂直连接于直齿条371一端的夹持板372，且夹持板372朝向直齿条371带齿端延伸；在两个夹持件37之间设置有驱动机构。

驱动机构包括啮合于直齿条371的主齿轮5，主齿轮5套接有旋转杆55，主齿轮5轮啮合有传动齿轮51，传动齿轮51套接有固定杆56；固定杆56与旋转杆55垂直固定于下沉槽361表面；传动齿轮51啮合有旋转齿轮52，且旋转齿轮52同轴心设置有蜗轮54，蜗轮54置于旋转齿轮52的上端，蜗轮54与旋转齿轮52之间连接有传动轴53。

如附图3和附图4所示，上盖体33贴合有容置块38，且在容置块38中开设有容置槽331，容置槽331供蜗轮54与蜗杆35的旋转活动，蜗杆35的右端焊接有旋转把手32；上盖体33开有两个对角设置的移动槽39，且两个移动槽39平行设置，两个移动槽39分别供两个夹持件37相对或者相向滑移；且在夹持板372与直齿条371之间连接有滑移板373，滑移板373滑移连接于移动槽39，使得夹持件37在滑移时，夹持件37难以偏离移动槽39进行移动。

如附图5所示，定位组件4包括抵触于环齿25的抵触块44、贯穿工作台1外壁与环齿25内壁的伸缩槽21，伸缩槽21朝向工作台1外壁端焊接有封环211，伸缩槽21设有沿伸缩槽21长度方向贯穿的滑动槽212，抵触块44滑移于滑动槽212，且抵触块44滑移于伸缩槽21段固定有限位板42，限位板42的大小与伸缩槽21的内径大小一致，伸缩槽21的内径大于滑动槽212的内径，限位板42与封环211之间抵触有弹性件43，弹性件43为弹簧，使得抵触块44在弹性件43的弹性作用下，抵触块44始终抵触于齿槽251。

工作过程及原理：旋转盘2以及夹持工件的夹持组件3带动工件在工作台1的任意位置旋转，使得该锯床具有可将工件在工作台1的任意位置切割的优点，并通过插接杆31限制容置体滑移在滑移槽24的位置；驱动机构调节两个夹持件37相对或者相向滑移，从而调节两个夹持件37之间的距离，并通过蜗轮54、蜗杆35的自锁性，锁定两个夹持板372之间的距离；抵触于环齿25的定位组件4，使得旋转盘2在旋转后的位置确定后，抵触块44抵触于环齿25，以限制旋转盘2的旋转活动。

Claims (9)

1.一种锯床的旋转装置，包括工作台(1)、锯刀(14)，其特征是：所述工作台(1)内旋转连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)设有用于夹持工件的夹持组件(3)，所述旋转盘(2)设有供夹持组件(3)从旋转盘(2)中心位置朝向旋转盘(2)边缘的滑移槽(24)，沿所述工作台(1)长度方向贴合有抵触工件的抵触条(11)，所述抵触条(11)与锯刀(14)的切割轨迹垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述夹持组件(3)包括滑移连接于滑移槽(24)的容置体和滑移连接于容置体内且用于夹持工件的夹持机构。

3.根据权利要求2所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述容置体包括上盖体(33)以及与上盖体(33)拼合形成容置体的下盖体(36)。

4.根据权利要求2所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述夹持机构包括两个相对或者相向滑移的夹持件(37)，两个所述夹持件(37)滑移连接于下盖体(36)；两个所述夹持件(37)之间设有驱动两个所述夹持件(37)相对或者相向滑动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述夹持件(37)包括与主齿轮(5)啮合的直齿条(371)、垂直连接于直齿条(371)一端的夹持板(372)，所述直齿条(371)置于容置体内，所述夹持板(372)滑移连接于容置体外；所述驱动机构包括驱动两个夹持件(37)相对或者相向滑移的主齿轮(5)、驱动主齿轮(5)旋转的旋转齿轮(52)、旋转齿轮(52)同轴心连接有蜗轮(54)以及啮合于蜗轮(54)的蜗杆(35)。

6.根据权利要求1所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述旋转盘(2)底端外壁环设有环齿(25)，所述工作台(1)设有用于容置旋转盘(2)的旋转槽(26)，所述旋转槽(26)内设有用于抵触环齿(25)的定位组件(4)，所述定位组件(4)包括抵触于环齿(25)的抵触块(44)、开设于旋转槽(26)内壁且供抵触块(44)滑移连接的伸缩槽(21)以及抵触于抵触块(44)与伸缩槽(21)之间的弹性件(43)。

7.根据权利要求3所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述下盖体(36)与滑移槽(24)滑移连接的侧壁分别设有滑块(34)和滑槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述滑槽(23)设有用于固定夹持组件(3)位置的插接杆(31)。

9.根据权利要求3所述的一种锯床的旋转装置，其特征是：所述下盖体(36)设有用于容置夹持机构和驱动机构的下沉槽(361)，所述上盖体(33)设有供蜗轮(54)和蜗杆(35)旋转活动的容置槽(331)。