CN210332452U - 搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了搅拌装置,包括容器、竖直设置在容器中的转轴、第一扇片、位于第一扇片之下并与第一扇片交叉的第二扇片。第一扇片包括:一对第一上对角叶片;一对第一下对角叶片;和,一对第一竖直叶片,分别连接于第一下对角叶片与第一上对角叶片之间。第二扇片包括:一对第二上对角叶片;一对第二下对角叶片和,一对第二竖直叶片,分别连接于第二下对角叶片与第二上对角叶片之间。其中上对角叶片和下对角叶片水平地且相对地连接于转轴,其下对角叶片与相应上对角叶片的竖直投影重合。搅拌装置还包括:四个上部边叶片、四个下部边叶片,水平延伸并分别连接于第二上对角叶片和第一竖直叶片、第一下对角叶片和第二竖直叶片之间。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌装置,更具体地,本申请涉及一种用于搅拌固体和液体混合物的搅拌装置。
背景技术
搅拌装置在众多领域中广泛使用,用于将例如固体和液体等的物料混合,诸如面粉和水、水泥和水等。
常用的搅拌装置例如包括旋桨式搅拌器,其由螺旋桨叶构成;涡轮式搅拌器,由在水平圆盘上安装2-4片平直的或弯曲的叶片所构成。旋桨式搅拌器会造成轴向液流,涡轮式搅拌器造成高度湍动的径向液流。而在某些应用中,例如,酿醋、酿酒的工艺中,轴向液流和径向流动都会对产品质量产生影响,因而需要适于在这类工艺中使用的搅拌装置。
实用新型内容
本申请提供了一种新型的可至少部分解决现有技术中的上述问题的搅拌装置。
本申请提供了搅拌装置,包括:
容器;
竖直设置在所述容器中的转轴;
第一扇片,其包括:一对第一上对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴;一对第一下对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴,其中,所述第一下对角叶片与所述第一上对角叶片的竖直投影重合;和,一对第一竖直叶片,分别连接于所述第一下对角叶片与所述第一上对角叶片之间;
第二扇片,位于所述第一扇片之下并与所述第一扇片交叉,所述第二扇片包括:一对第二上对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴;一对第二下对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴,其中,所述第二下对角叶片与所述第二上对角叶片的竖直投影重合;和,一对第二竖直叶片,分别连接于所述第二下对角叶片与所述第二上对角叶片之间;
四个上部边叶片,水平延伸并分别连接于所述第二上对角叶片和所述第一竖直叶片之间;以及
四个下部边叶片,水平延伸并分别连接于所述第一下对角叶片和所述第二竖直叶片之间。
在一个实施方式中,所述容器为圆柱形容器,且所述转轴设置在所述圆柱形容器中的中心轴线上。
在一个实施方式中,搅拌装置还包括:挡流板,竖直设置在所述容器的内壁上。
在一个实施方式中,搅拌装置还包括:动力设备,与所述转轴连接并驱动所述转轴转动。
在一个实施方式中,所述动力设备包括电机。
在一个实施方式中,所述第一扇片还包括:设置在所述一对第一竖直叶片之间的第一竖直叶片,连接于所述第一下对角叶片与所述第一上对角叶片之间。
在一个实施方式中,所述第二扇片还包括:设置在所述一对第二竖直叶片之间的第二竖直叶片,连接于所述第二下对角叶片与所述第二上对角叶片之间。
在一个实施方式中,所述对角叶片、所述竖直叶片、所述边叶片中的至少一个为“V”形板。
在一个实施方式中,所述“V”形板的角度是30-90度。
在例如利用固体和液体混合物酿醋、酿酒的某些工艺中,通过本申请的搅拌装置,既能够实现对固体和液体混合物的搅拌,又不会因轴向液流或径向液流而对产品的质量造成不利影响。
附图说明
结合附图,通过以下非限制性实施方式的详细描述,本申请的其他特征、目的和优点将变得更加明显。在附图中:
图1示出了根据本申请示例性实施方式的搅拌装置的示意性立体图。
具体实施方式
为了更好地理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。
应注意,在本申请中,第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来,而不表示对特征的任何限制。因此,在不背离本申请的教导的情况下,下文中讨论的第一透镜也可被称作第二透镜,第二透镜也可被称作第一透镜。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了某些部件的角度、尺寸或形状等。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。
在本申请中,“上”、“下”等的表述仅用来表示特征之间的相对位置关系,而不表示对特征的任何限制。
在本申请中,“对角叶片”的表述仅用来表示叶片大致处于四边形的对角线的位置,“边叶片”的表述仅用来表示叶片大致处于四边形的边的位置,而不表示对叶片位置的任何严格限制。
在本申请中,“相对”的表述仅用来表示两个特征的延伸方向大致相同且位于其他特征的两侧,而不表示对特征延伸方向及位置的任何严格限制。
还应理解的是,用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修饰列表中的单独元件。此外,当描述本申请的实施方式时,使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且,用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。
除非另外限定,否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是,用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义,并且将不被以理想化或过度正式意义解释,除非本文中明确如此限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
以下对本申请的特征、原理和其他方面进行详细描述。
根据本申请示例性实施方式的搅拌装置可用于将例如固体和液体、液体和液体、流体等的物料混合。例如但不限于,本申请的搅拌装置可用于将诸如土豆块、红薯块的块状物料和水,诸如面粉、水泥的粉末和水等混合。
参见图1,根据本申请示例性实施方式的搅拌装置可包括容器、竖直设置在容器中的转轴、第一扇片1、第二扇片2。
参见图1,第一扇片1可包括:一对第一上对角叶片11、12,水平地且相对地连接于转轴;一对第一下对角叶片13、14,水平地且相对地连接于转轴,其中,第一下对角叶片13、14与第一上对角叶片11、12的竖直投影重合(即,第一下对角叶片13与第一上对角叶片11的竖直投影重合,第一下对角叶片14与第一上对角叶片12的竖直投影重合);和,一对第一竖直叶片15、16,分别连接于第一下对角叶片13、14与第一上对角叶片11、12之间(即,第一竖直叶片15连接于第一下对角叶片13与第一上对角叶片11之间,第一竖直叶片16连接于第一下对角叶片14与第一上对角叶片11、12之间)。
第二扇片2位于第一扇片1之下并与第一扇片1交叉(即,第二扇片2和第一扇片1所在的平面不是平行的)。第二扇片2可包括:一对第二上对角叶片21、22,水平地且相对地连接于转轴;一对第二下对角叶片23、24,水平地且相对地连接于转轴,其中,第二下对角叶片23、24与第二上对角叶片21、22的竖直投影重合(即,第二下对角叶片23与第二上对角叶片21的竖直投影重合,第二下对角叶片24与第二上对角叶片22的竖直投影重合);和,一对第二竖直叶片25、26,分别连接于第二下对角叶片23、24与第二上对角叶片21、22之间(即,第二竖直叶片25连接于第二下对角叶片23与第二上对角叶片21之间,第二竖直叶片26连接于第二下对角叶片24与第二上对角叶片22之间)。
搅拌装置还可包括四个上部边叶片31、32、33、34,水平延伸并分别连接于第二上对角叶片21、22和第一竖直叶片15、16之间。如图所示,上部边叶片31连接于第二上对角叶片21和第一竖直叶片15之间,上部边叶片32接于第二上对角叶片22和第一竖直叶片15之间,上部边叶片33连接于第二上对角叶片22和第一竖直叶片16之间,上部边叶片34连接于第二上对角叶片21和第一竖直叶片16之间。
搅拌装置还可包括四个下部边叶片41、42、43、44,水平延伸并分别连接于第一下对角叶片13、14和第二竖直叶片25、26之间。如图所示,下部边叶片41连接于第一下对角叶片13和第二竖直叶片25之间,下部边叶片42连接于第一下对角叶片13和第二竖直叶片26之间,下部边叶片43连接于第一下对角叶片14和第二竖直叶片26之间,下部边叶片44连接于第一下对角叶片14和第二竖直叶片25之间。
在例如利用固体和液体混合物酿醋、酿酒的某些工艺中,利用常规的搅拌器造成轴向液流或径向液流会对产品的质量造成不利影响。而通过本申请上述示例性实施方式的搅拌装置,既能够实现对固体和液体混合物的搅拌,又不会因轴向液流或径向液流而对产品的质量造成不利影响。举例来说,在某些工艺、尤其是在酿醋工艺中,已经经过实验表明,通过本申请上述示例性实施方式的搅拌装置,既能够实现对固体和液体混合物的搅拌以用于发酵,并且不会因轴向液流或径向液流而影响发酵,对提高醋的品质诸如口感有帮助。
在示例性实施方式中,容器可具有进料口和出料口(未示出)。在某些实施方式中,容器可以为圆柱形容器,其中,转轴可以设置在圆柱形容器中的中心轴线上。
在示例性实施方式中,搅拌装置还可包括动力设备(未示出),与转轴连接并驱动转轴转动。在某些实施方式中,动力设备可包括电机等。
在示例性实施方式中,第一扇片1还可包括设置在一对第一竖直叶片之间的更多第一竖直叶片,例如,设置在一对第一竖直叶片15、16之间的另一对第一竖直叶片17、18,分别连接于第一下对角叶片13、14与第一上对角叶片11、12之间。本领域技术人员可以理解,根据实际需要,第一扇片1还可包括任意数量的彼此隔开的第一竖直叶片。
在示例性实施方式中,第二扇片2还可包括设置在一对第二竖直叶片25、26之间的更多第二竖直叶片,例如,设置在一对第二竖直叶片25、26之间的另一对第二竖直叶片27、28,分别连接于第二下对角叶片23、24与第二上对角叶片21、22之间。
在示例性实施方式中,搅拌装置还可包括:挡流板,竖直设置在容器的内壁上。
在示例性实施方式中,本申请中的叶片(例如,对角叶片、竖直叶片、边叶片)中的至少一个为“V”形板。在某些应用中,例如利用固体(诸如土豆块)和液体混合物、半流体等酿酒、尤其是酿醋的工艺中,利用“V”形的叶片还可以对原料诸如土豆块进行进一步切割,从而能够提高出醋率,并能够增加风味物质。在某些实施方式中,“V”形板的边缘可以具有刃。
在某些实施方式中,“V”形板的角度可以是例如30-90度、40-90度、50-90度、60-90度、70-90度、80-90度等。在某些实施方式中,“V”形板的角度可以是90度。申请人发现,在用于例如通过土豆等原料酿醋的工艺中,将“V”形板的角度设置为90度可以获得尤其好的效果。在某些实施方式中,“V”形板的角度可以是45度。申请人发现,在用于例如通过土豆等原料酿酒、尤其是酿醋的工艺中,将“V”形板的角度设置为45度可以获得尤其好的效果。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.搅拌装置,其特征在于,包括:
容器;
竖直设置在所述容器中的转轴;
第一扇片,其包括:一对第一上对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴;一对第一下对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴,其中,所述第一下对角叶片与所述第一上对角叶片的竖直投影重合;和,一对第一竖直叶片,分别连接于所述第一下对角叶片与所述第一上对角叶片之间;
第二扇片,位于所述第一扇片之下并与所述第一扇片交叉,所述第二扇片包括:一对第二上对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴;一对第二下对角叶片,水平地且相对地连接于所述转轴,其中,所述第二下对角叶片与所述第二上对角叶片的竖直投影重合;和,一对第二竖直叶片,分别连接于所述第二下对角叶片与所述第二上对角叶片之间;
四个上部边叶片,水平延伸并分别连接于所述第二上对角叶片和所述第一竖直叶片之间;以及
四个下部边叶片,水平延伸并分别连接于所述第一下对角叶片和所述第二竖直叶片之间。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述容器为圆柱形容器,且所述转轴设置在所述圆柱形容器中的中心轴线上。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,还包括:
挡流板,竖直设置在所述容器的内壁上。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,还包括:
动力设备,与所述转轴连接并驱动所述转轴转动。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置,其特征在于,所述动力设备包括电机。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,
所述第一扇片还包括:设置在所述一对第一竖直叶片之间的第一竖直叶片,连接于所述第一下对角叶片与所述第一上对角叶片之间。
7.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,
所述第二扇片还包括:设置在所述一对第二竖直叶片之间的第二竖直叶片,连接于所述第二下对角叶片与所述第二上对角叶片之间。
8.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,
所述对角叶片、所述竖直叶片、所述边叶片中的至少一个为“V”形板。
9.根据权利要求8所述的搅拌装置,其特征在于,
所述“V”形板的角度是30-90度。
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