CN210332414U - 一种自清洁的配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自清洁的配液罐，包括罐体，罐体内部下方设有叶片，罐体内部竖直方向中轴线上设有轴，轴上端与罐体上部固定连接且下端不与叶片接触，轴上套有清洁环，清洁环与轴螺纹连接，清洁环绕所述轴转动并在竖直方向移动，清洁环包括内环和外环，内环套在轴上，内环与外环通过连接件连接，外环外侧设有毛刷，毛刷与罐体内壁接触，罐体上部设有喷淋头，通过喷淋头喷洒清洗液对罐体内壁初步喷洗，以及罐体内注入清洗液，叶片带动清洁环绕轴转动并上下移动，通过清洁环外环上的毛刷进行二次清洗，高效、简单的将罐体内壁上的残液清洗干净,工序简单，缩短了清洗时间，降低了企业的生产成本，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料罐清洗装置技术领域，尤其是涉及一种自清洁的配液罐。
背景技术
配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，其罐体内清洁度要求很高，目前，针对配料罐的清洗一般为喷淋头喷洒或者高温蒸汽清洗，其中喷淋头喷洒很难将罐体内壁的残液清理干净，采用高温蒸汽对保温罐密闭性要求较高，同时对罐体壁厚要求较高，局限性较大。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明提供一种自清洁的配液罐，结构简单能高效的进行罐体内壁自清洁，满足生产的需要。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自清洁的配液罐，包括罐体、固定支架、位于罐体上方的人孔，其特征在于，所述罐体内部下方设有叶片，所述罐体内部竖直轴线方向上设有轴，所述轴上端与所述罐体上部固定连接且下端不与所述叶片接触，所述轴上套设有清洁环，所述清洁环与所述轴螺纹连接，所述清洁环绕所述轴转动并在竖直方向移动，所述清洁环包括内环和外环，所述内环套在所述轴上，所述内环与外环通过连接件连接，所述外环外侧设有毛刷，所述毛刷与所述罐体内壁接触，所述罐体上部设有喷淋头。
优选的，所述连接件为长条状，横截面面积小于沿通长方向纵截面面积。
优选的，所述连接件为长条状数量为3个。
优选的，所述轴上部设有机械爪，所述机械爪收紧时固定所述清洁环在所述轴上的位置；所述机械爪张开时与所述清洁环脱离接触，所述清洁环在所述轴上转动并上下移动。
优选的，还包括PLC控制器，所述罐体内壁上和所述轴上均设有传感器，所述传感器均和所述PLC控制器电连通，所述PLC控制器与所述机械爪连通并控制所述机械爪收紧和张开，所述PLC控制器与所述叶片连接的电机连接并控制电机带动叶片的转向。
优选的，所述机械爪的数量为3个。
优选的，所述轴下端位于所述叶片上方10cm处。
优选的，所述喷淋头数量为三个。
优选的，所述清洁环位于为罐体内液体允许的最大高度处。
通过上述技术方案，通过喷淋头对罐体内壁初步清洗，将废水排掉，再将罐体内注入清洗液至清洁环的高度，机械爪张开清洁环，叶片带动清洗液转动，清洁环在自重以及清洁液的推动下绕轴转动并下移，清洁环外环上的毛刷对罐体内壁进行清洁，当清洁环移动到轴下端后，叶片反转带动清洁液朝反方向转动，带动清洁环反向绕轴转动并上移至原高度，完成一个自清洁循环。可根据需要设置多个自清洁循环，清洁完毕后，机械爪收紧，固定清洁环，放出清洁液，完成整个自清洁过程。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种自清洁的配液罐的内部结构示意图；
图2是本实用新型实施例的一种自清洁的配液罐的外部结构示意图；
图3是本实用新型实施例的一种自清洁的配液罐的机械爪局部结构示意图；
图中：
1、罐体 2、固定支架 3、人孔
4、叶片 5、电机 6、轴
7、清洁环 71、内环 72、外环
73、连接件 74、毛刷 8、喷淋头
9、机械爪 10、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
示例性的，图1是本实用新型实施例的一种自清洁的配液罐的内部结构示意图，图2是本实用新型实施例的一种自清洁的配液罐的外部结构示意图，罐体1下方设有固定支架2，罐体1上部设有人孔3，罐体1上方设有喷淋头8，罐体1内部下方设有叶片4，叶片4与罐体下方的电机连接，罐体1 内部竖直轴线方向上设有轴6，轴6上端与罐体1上部固定连接，轴6下端位于叶片4上方且不与叶片4接触，轴6上设有螺纹，轴6上套设有清洁环 7，清洁环7包括套设在轴6上的内环71，还包括外环72，内环71和外环72之间设有连接件73，外环72外侧上设有毛刷74，毛刷74与罐体1内壁接触，罐体1上部设有喷淋头8。
其中，清洁环7可绕轴6转动，同时清洁环整体在竖直方向移动，设置于外环72上的毛刷74在罐体1内壁上滑动，实现清洁的功能。
如图3所示，轴6上部设有机械爪9，机械爪9的爪子可以张开和收紧，收紧状态可以扣住清洁环7的内环71，使得清洁环整体位于罐体1内部上部空间，不影响正常配液作业。配液罐自清洁时，机械爪9的爪子张开清洁环 7，清洁环7绕轴6转动并在竖直方向移动，外环72上的毛刷对罐体1内壁进行清洁。清洁完成后，机械爪9的爪子收紧扣住内环71。
优选的一种方案，罐体1内部上方设有多个喷淋头，优选的为3个，多角度喷射清洗液，对罐体1内壁进行清洗。
优选的一种方案，还包括PLC控制器，罐体1内壁上和轴6上均设有传感器，所述传感器均和所述PLC控制器电连通，罐体1上的感应器检测液面高度并转化成信号传输给PLC控制器，轴6上的感应器检测清洁环7的高度并转化成信号传输给PLC控制器，所述PLC控制器与机械爪9连通并控制机械爪9收紧与张开，所述PLC控制器与叶片4连接的电机连接并控制所述电机带动叶片4的转向。
优选的一种方案，机械爪9的数量为3个，固定清洁环7的效果更好。
优选的一种方案，清洁环7的连接件73的形状为长条状，进一步优选的，连接件73横截面面积小于沿通长方向纵截面面积。
优选的一种方案，清洁环7最高位于为罐体1内液体允许的最大高度处，也即当机械爪9扣紧清洁环7内环71时，清洁环7的高度位于罐体1内液体允许的的最大高度处。
优选的一种方案，轴6下端位于叶片4上方10cm处清洁效果最佳。
本实用新型的工作流程及原理：首先，通过多个喷淋头对罐体内壁初步清洗，将清洗过后的废水排掉，罐体封闭，再通过喷淋头将向罐体内注入清洗液至清洁环的高度，罐体内壁上的感应器将信号传输给PLC控制器，PLC 控制器控制机械爪张开，清洁环与机械爪脱离，同时叶片带动清洗液转动，叶片转动方向同清洁环向下绕轴转动方向一致，清洁环在自重以及清洁液的推动下绕轴转动并下移，同时清洁环外环上的毛刷对罐体内壁进行清洁，当清洁环移动到轴下端后，轴上感应器将信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制叶片反转带动清洁液朝反方向转动，同时带动清洁环反向绕轴转动并上移至原高度，轴上感应器将信号传输给PLC控制器，完成一个自清洁循环，根据需要选择PLC控制器控制机械爪收紧扣住清洁环内环完成自清洁工作，或者PLC控制器控制叶片再次反转，进行第二个自清洁循环。可根据需要设置多个自清洁循环，清洁完毕后，机械爪收紧，固定清洁环，放出清洁液，完成整个自清洁过程。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种自清洁的配液罐，包括罐体、固定支架、位于罐体上方的人孔，其特征在于，所述罐体内部下方设有叶片，所述罐体内部竖直轴线方向上设有轴，所述轴上端与所述罐体上部固定连接且下端不与所述叶片接触，所述轴上套设有清洁环，所述清洁环与所述轴螺纹连接，所述清洁环绕所述轴转动并在竖直方向移动，所述清洁环包括内环和外环，所述内环套在所述轴上，所述内环与外环通过连接件连接，所述外环外侧设有毛刷，所述毛刷与所述罐体内壁接触，所述罐体上部设有喷淋头。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述连接件为长条状，横截面面积小于沿通长方向纵截面面积。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述连接件数量为3个。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述轴上部设有机械爪，所述机械爪收紧时固定所述清洁环在所述轴上的位置；所述机械爪张开时与所述清洁环脱离接触，所述清洁环在所述轴上转动并上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，还包括PLC控制器，所述罐体内壁上和所述轴上均设有传感器，所述传感器均和所述PLC控制器电连通，所述PLC控制器与所述机械爪连通并控制所述机械爪收紧和张开，所述PLC控制器与所述叶片连接的电机连接并控制电机带动叶片的转向。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述机械爪的数量为3个。
7.根据权利要求6所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述轴下端位于所述叶片上方10cm处。
8.根据权利要求7所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述喷淋头数量为三个。
9.根据权利要求7所述的一种自清洁的配液罐，其特征在于，所述清洁环最高位于为罐体内液体允许的最大高度处。
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|---|---|---|---|---|
| CN112916541A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 杨军 | 一种节省原料防污染的化妆品制造用反应设备 |
| CN113363109A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-07 | 谭钦 | 一种智能型高压真空断路器 |
| CN113799677A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-17 | 山东万事达专用汽车制造有限公司 | 一种具有内部清洗功能的液罐车 |
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