CN210323673U - 一种新型窄边框液晶模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型窄边框液晶模组结构，其包括液晶玻璃、塑胶中框和金属背板，塑胶中框与金属背板卡扣在一起，液晶玻璃通过双面泡棉胶与塑胶中框固定在一起，塑胶中框包括框体，框体的四个侧边向框体的中心方向延伸设有连接板，框体的四个侧边还延伸设有凸檐，凸檐与连接板的连接处开设有凹槽；其解决了现有的塑胶中框外侧面容易出现缩水印的技术问题，可广泛应用于液晶模组结构技术领域。

Description

一种新型窄边框液晶模组结构

技术领域

本实用新型涉及液晶模组结构技术领域，特别涉及一种新型窄边框液晶模组结构。

背景技术

随着液晶显示行业的不断成熟，各个液晶显示屏厂商不断对自己的产品进行创新，保证产品的性能，减少生产成本，而客户也对产品提出了更高的要求，尤其是外观方面。

在液晶模组中，塑胶中框起到固定光学材料，支撑液晶玻璃和扣合金属背板及后壳的作用，现有塑胶中框的结构，塑胶中框有的部位胶位偏厚，在注塑成型时容易在塑胶中框框体胶位偏厚处的外侧面出现一条缩水印，如图1，影响产品的性能及美观。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种可消除缩水印的新型窄边框液晶模组结构。

为此，本实用新型提供一种新型窄边框液晶模组结构，其包括液晶玻璃、塑胶中框和金属背板，塑胶中框与金属背板卡扣在一起，液晶玻璃通过双面泡棉胶与塑胶中框固定在一起，塑胶中框包括框体，框体的四个侧边向框体的中心方向延伸设有连接板，框体的四个侧边还延伸设有凸檐，凸檐与连接板的连接处开设有凹槽。

优选的，框体的顶侧及左右两侧的三个侧边延伸的凸檐与连接板的连接处均开设有凹槽。

优选的，凹槽的横截面形状为三角形、梯形或半圆形。

优选的，连接板远离框体的一端设有凸台。

优选的，液晶玻璃通过双面泡棉胶与塑胶中框的连接板固定在一起，液晶玻璃设于凸檐的内侧。

优选的，液晶玻璃的厚度小于凸檐的高度。

本实用新型提供一种新型窄边框液晶模组结构，有如下有益效果：

本实用新型的塑胶中框包括框体，框体的四个侧边向框体的中心方向延伸设有连接板，框体的四个侧边还延伸设有凸檐，凸檐与连接板的连接处开设有凹槽，凹槽的横截面形状可以为三角形、梯形或半圆形；凹槽的设置有效的防止了塑胶中框注塑成型过程中外侧面缩水问题的发生，提升了产品的结构强度及美观性；开设凹槽还减轻了塑胶中框的重量，减少了塑胶的用量，直接降低了产品的成本；而且在与液晶玻璃固定时，多余的双面泡棉胶进入凹槽内，避免双面泡棉胶爬贴到塑胶中框的凸檐，影响产品美观。

附图说明

图1是现有技术中窄边框液晶模组中塑胶中框的局部结构示意图；

图2是本实用新型液晶模组的局部结构示意图。

图中标记：1.液晶玻璃，2.塑胶中框，3.金属背板，4.双面泡棉胶，5.框体，6.连接板，7.凸檐，8.凹槽，9.光学膜片，10.导光板，11.反射片12.凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

由图2所示，本实用新型提供一种新型窄边框液晶模组结构，其包括液晶玻璃1、塑胶中框2和金属背板3，塑胶中框2与金属背板3卡扣在一起，液晶玻璃1通过双面泡棉胶4与塑胶中框2固定在一起，塑胶中框2起到支撑液晶玻璃1、金属背板3的作用。塑胶中框2包括框体5，框体5由四个侧边首尾拼接围合形成，框体5的四个侧边向框体5的中心方向延伸设有连接板6，框体5的四个侧边还延伸设有凸檐7，框体5、连接板6、凸檐7一体注塑成型形成塑胶中框2，框体5的顶侧及左右两侧的三个侧边延伸的凸檐7与连接板6的连接处均开设有凹槽8，凹槽8的设置使塑胶中框2的框体5、连接板6、凸檐7的厚度基本一致，在注塑成型时塑胶中框2的外侧面不易出现缩水的问题，且由于设置凹槽8，减少了塑胶的用量，直接降低了产品的成本，为企业创造了效益。

凹槽8的横截面形状可以设置为三角形、梯形或半圆形，便于制作达到不易出现缩水印的效果即可。

连接板6远离框体5的一端设有凸台12；液晶玻璃1通过双面泡棉胶4与连接板6固定在一起，液晶玻璃1设于凸檐7的内侧，其厚度小于凸檐7的高度。利用双面泡棉胶4使液晶玻璃1与塑胶中框2固定时，多余的双面泡棉胶4进入凹槽8内，不会爬贴到塑胶中框2的凸檐7上，且由于凸台12的设置，双面泡棉胶4也不会从连接板6远离框体5的一端溢出，达到紧固目的同时也不影响美观。

本实用新型包括的光学膜片9、导光板10、反射片11等光学部件设于塑胶中框2与金属背板3之间形成的空腔内；塑胶中框2、金属背板3、光学膜片9、导光板10、反射片11的位置及连接关系属于现有技术，在此不再一一累述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种新型窄边框液晶模组结构，其包括液晶玻璃、塑胶中框和金属背板，所述塑胶中框与所述金属背板卡扣在一起，所述液晶玻璃通过双面泡棉胶与所述塑胶中框固定在一起，其特征在于，所述塑胶中框包括框体，所述框体的四个侧边向框体的中心方向延伸设有连接板，所述框体的四个侧边还延伸设有凸檐，所述凸檐与所述连接板的连接处开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型窄边框液晶模组结构，其特征在于，所述框体的顶侧及左右两侧的三个侧边延伸的凸檐与所述连接板的连接处均开设有所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型窄边框液晶模组结构，其特征在于，所述凹槽的横截面形状为三角形、梯形或半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种新型窄边框液晶模组结构，其特征在于，所述连接板远离所述框体的一端设有凸台。

5.根据权利要求1所述的一种新型窄边框液晶模组结构，其特征在于，所述液晶玻璃通过双面泡棉胶与所述塑胶中框的连接板固定在一起，所述液晶玻璃设于所述凸檐的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种新型窄边框液晶模组结构，其特征在于，所述液晶玻璃的厚度小于所述凸檐的高度。

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