CN208076883U - 一种直下式背光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直下式背光结构，其包括中框和背板，所述背板包括底板、斜向上连于底板边缘的斜面侧板以及垂直连于斜面侧板边缘的垂直翻边板，所述底板、斜面侧板和垂直翻边板围合形成安装腔，所述安装腔内对应斜面侧板与垂直翻边板连接处设有转接件，所述转接件一端设有用于承载光学材料的台阶部，转接件另一端设有用于组装固定中框的连接部。

Description

一种直下式背光结构

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置技术领域，尤其涉及一种直下式背光结构。

背景技术

如图1或者图2所示，传统直下式液晶显示装置的背光结构100，其包括前框130、中框120和具有安装腔的背板110，所述背板110包括底板114，底板114边缘连接有斜向上延伸的斜面侧板111，斜面侧板111边缘连接有作为支撑用台阶结构的水平边缘板112，水平边缘板112边缘连接有垂直向上的垂直翻边板113。由于在背板110四周均有设计平面台阶结构，该台阶结构位于背板100底板114斜向上延伸的斜面和边缘垂直向上的翻边之间，与底板114方向平行，其作用是用于承载光学材料140，所述光学材料140为反射片、扩散板或扩散膜、光学膜片等，此台阶与背板100斜面会产生一个转折，在当今较为流行的一体化设计机型上，即背板100直接当做外观件使用时，削弱了背板的整体流线性和美感，成为直下式显示装置的一个外观痛点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种背板边缘无台阶、背板外观连续过渡，线条及棱角少，整体流线性及美感强的直下式背光结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直下式背光结构，其包括中框和背板，所述背板包括底板、斜向上连于底板边缘的斜面侧板以及垂直连于斜面侧板边缘的垂直翻边板，所述底板、斜面侧板和垂直翻边板围合形成安装腔，所述安装腔内对应斜面侧板与垂直翻边板连接处设有转接件，所述转接件一端设有用于承载光学材料的台阶部，转接件另一端设有用于组装固定中框的连接部。

进一步，所述垂直翻边板上边缘设有向安装腔方向延伸的卷边部。该设计使其形成无边框（或称为无前框）的外观，同时可以加强背板强度；亦可为非卷边结构，用于有边框（或称为有前框）的背板设计。

作为优选，所述转接件的台阶部承载面平行于底板。该设计用于承载和固定光学材料，此台阶部与反射片边缘骑缝线临近，其承载面与背板底面平行，替代了传统设计在背板边缘的水平台阶结构。

作为优选，所述转接件至少一端通过双面胶与背板连接。该设计有利于外观的完好，在实际生产中还可以治具辅助装配，以提高精度。

作为优选，所述转接件与背板之间通过焊接、卡合、铆合、锁付或者磁力吸附连接。

作为优选，所述中框上设有卡钩部，转接件另一端设有卡口部，卡钩部与卡口部卡合以将中框与转接件连接。

作为优选，所述中框与转接件之间通过滑动固定或者锁付连接。

作为优选，所述背板、中框和转接件均由金属或者塑胶材料成型。

作为优选，所述中框为一体成型或者多件拼接成型的口字型结构。

作为优选，所述中框和转接件均由塑胶材料射出成型。

作为优选，所述中框和转接件均由金属材料挤出、压铸或者冲压成型。

本实用新型采用以上技术方案，使得背板周边边缘为无台阶设计，即其斜面侧板与垂直翻边板为整体直接连续过渡，取消了传统背板位于斜面侧板和垂直翻边板之间水平设置的水平边缘板（即台阶结构），其台阶功能由本实用新型设于背板安装腔内的一组转接件在斜面侧板和垂直翻边板位置对应设置的水平台阶所取代，转接件的台阶部供光学材料（如反射片，扩散板或扩散膜，光学膜片等）承载和固定用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在背板内部引入一组转接件，由转接件提供光学材料的承载平台，消除了传统背板外观的台阶，使背板外观连续过渡，减少线条及棱角，增强整体流线性及美感。

2、在外观设计上，通过一些渐变圆滑过渡的设计手法可使背光整体在视觉观感上更加纤薄，进一步减少线条及棱角，提高产品的外观水准，增强竞争力。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为传统直下式液晶显示装置的背光结构的剖面示意图；

图2为图1中局部细节放大图；

图3为本实用新型直下式背光结构的剖面示意图；

图4为图3中局部细节放大图。

具体实施方式

如图3或者图4所示，本实用新型的直下式背光结构200，其包括中框230和背板210，所述背板210包括底板214、斜向上连于底板214边缘的斜面侧板211以及垂直连于斜面侧板211边缘的垂直翻边板212，所述底板214、斜面侧板211和垂直翻边板212围合形成安装腔，所述安装腔内对应斜面侧板211与垂直翻边板212连接处设有转接件220，所述转接件220一端设有用于承载光学材料240的台阶部221，转接件220另一端设有用于组装固定中框230的连接部。

进一步，所述垂直翻边板212上边缘设有向安装腔方向延伸的卷边部213。该设计使其形成无边框（或称为无前框）的外观，同时可以加强背板210强度；亦可为非卷边结构，用于有边框（或称为有前框）的背板210设计。

作为优选，所述转接件220的台阶部221承载面平行于底板214。该设计用于承载和固定光学材料240，此台阶部221与反射片边缘骑缝线临近，其承载面与背板210底面平行，替代了传统设计在背板210边缘的水平台阶结构。

作为优选，所述转接件220至少一端通过双面胶与背板210连接。该设计有利于外观的完好，在实际生产中还可以治具辅助装配，以提高精度。

作为优选，所述转接件220与背板210之间通过焊接、卡合、铆合、锁付或者磁力吸附连接。

作为优选，所述中框230上设有卡钩部231，转接件220另一端设有卡口部222，卡钩部231与卡口部222卡合以将中框230与转接件220连接。

作为优选，所述中框230与转接件220之间通过滑动固定或者锁付连接。

作为优选，所述背板210、中框230和转接件220均由金属或者塑胶材料成型。

作为优选，所述中框230为一体成型或者多件拼接成型的口字型结构。

作为优选，所述中框230和转接件220均由塑胶材料射出成型。

作为优选，所述中框230和转接件220均由金属材料挤出、压铸或者冲压成型。

本实用新型采用以上技术方案，使得背板210周边边缘为无台阶设计，即其斜面侧板211与垂直翻边板212为整体直接连续过渡，取消了传统背板210位于斜面侧板211和垂直翻边板212之间水平设置的水平边缘板（即台阶结构），其台阶功能由本实用新型设于背板210安装腔内的一组转接件220在斜面侧板211和垂直翻边板212位置对应设置的水平台阶所取代，转接件220的台阶部221供光学材料240（如反射片，扩散板或扩散膜，光学膜片等）承载和固定用。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。

Claims (10)

1.一种直下式背光结构，包括中框和背板，其特征在于：所述背板包括底板、斜向上连于底板边缘的斜面侧板以及垂直连于斜面侧板边缘的垂直翻边板，所述底板、斜面侧板和垂直翻边板围合形成安装腔，所述安装腔内对应斜面侧板与垂直翻边板连接处设有转接件，所述转接件一端设有用于承载光学材料的台阶部，转接件另一端设有用于组装固定中框的连接部。

2.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述垂直翻边板上边缘设有向安装腔方向延伸的卷边部。

3.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述转接件的台阶部承载面平行于底板。

4.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述转接件至少一端通过双面胶与背板连接。

5.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述转接件与背板之间通过焊接、卡合、铆合、锁付或者磁力吸附连接。

6.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述中框上设有卡钩部，转接件另一端设有卡口部，卡钩部与卡口部卡合以将中框与转接件连接。

7.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述中框与转接件之间通过滑动固定或者锁付连接。

8.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述背板、中框和转接件均由金属或者塑胶材料成型。

9.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述中框和转接件均由塑胶材料射出成型。

10.根据权利要求1所述的一种直下式背光结构，其特征在于：所述中框和转接件均由金属材料挤出、压铸或者冲压成型。