CN204804252U - 贴装于墙面的发泡复合饰面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴装于墙面的发泡复合饰面板,其包含发泡复合饰面板本体;所述发泡复合饰面板本体沿着正面至背面的方向依次为面层,基层和底层;还包括与发泡复合饰面板本体垂直且将发泡复合饰面板固定在墙面上的固定件;所述固定件包含均布的安装螺栓和凸凹匹配连接件;所述安装螺栓包含螺柱和螺帽,安装螺栓的螺柱穿过所述发泡复合饰面板本体后远端啮合在附座上,附座固定在所述墙面;所述发泡复合饰面板本体的正面均布设置有发泡装饰组件,所述发泡装饰组件包含发泡饰板和造型板,所述发泡饰板由塑胶发泡体构造,其表层设有预定的立体纹路,该立体纹路间设有预定的间隙;所述造型板的背面设有背胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发泡饰面板,具体用于墙面的装饰。
背景技术
用发泡板来取代现有建筑物中常用的各种木板,从而起到减少树木砍伐、保护环境的目的,这种方式得到目前广泛的认可;为了增加发泡板的使用范围,我们进行了非常深入的研究,与此同时,我们也一直在具体施工时来总结很多发泡板的安装结构;当我们将发泡板材用于墙面的装饰时,我们发现,现有组装过程是非常麻烦的,而且一旦遇到墙面有弧度或者拐角时,必须将发泡板锯开后拼接,这大大降低了整个装饰效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种贴装于墙面的发泡复合饰面板,其装饰效果好,能够快速组装,并且能够实现可靠的折弯结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:贴装于墙面的发泡复合饰面板,包含发泡复合饰面板本体;发泡复合饰面板本体正面为远离墙面的一面,背面为靠近墙面的一面;所述发泡复合饰面板本体沿着正面至背面的方向依次为面层,基层和底层;所述面层为耐力板材质水晶板,基层为PET色膜,底层为发泡PVC层;所述面层,基层和底层均通过透明的环氧树脂AB胶粘合;
还包括与发泡复合饰面板本体垂直且将发泡复合饰面板固定在墙面上的固定件;所述固定件包含均布的安装螺栓和凸凹匹配连接件;所述安装螺栓包含螺柱和螺帽,安装螺栓的螺柱穿过所述发泡复合饰面板本体后远端啮合在附座上,附座固定在所述墙面;所述凸凹匹配连接件为搭扣,所述搭扣包含粘接在墙面的尼龙搭扣A和粘接在发泡复合饰面板本体背面的尼龙搭扣B,尼龙搭扣A与尼龙搭扣B相匹配;
所述发泡复合饰面板本体的正面均布设置有发泡装饰组件,所述发泡装饰组件包含发泡饰板和造型板,所述发泡饰板由塑胶发泡体构造,其表层设有预定的立体纹路,该立体纹路间设有预定的间隙;所述造型板的背面设有背胶,并通过所述背胶粘附于所述发泡饰板的表层。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述发泡饰板表层设有预定间隙;所述造型板为多个,造型板背面的背胶为自然胶;所述发泡饰板的中心设置矩形透空部,所述矩形透空部的背面方向依次设置有面板,相片和底板;所述底板的边缘设有缺槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述发泡PVC层的厚度为2mm~3mm。
本实用新型所述的贴装于墙面的发泡复合饰面板,其具有以下优点:
1、本实用新型通过搭扣实现发泡复合饰面板本体和墙面的快速定位连接;通过安装螺栓和附座实现发泡板本体的可靠固定,组装快速,便捷;
2、本实用新型的发泡复合饰面板本体在折弯时仅仅需要在背面开槽,对折后用热塑风筒进行轻微加热去除拉白恢复原色样,即可实现折弯折角;从而实现了易于折弯的过程,能够适应墙面的任何形状,不需要多次的拼接,使得整个装饰效果非常完整美观;
3、本实用新型在发泡饰面板表面均布了发泡装饰组件,其类似于相框的装饰效果,能够提升装饰档次,增加装饰效果的多样性;发泡装饰组件的发泡饰板的间隙结构能够减轻整体重量,还能够让造型板的接触面积减小,在保证粘合力的前提下进行便于撕除。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型的发泡装饰组件的一种具体实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型的发泡装饰组件中的发泡饰板的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
100-发泡复合饰面板本体,101-发泡PVC层,102-PET色膜,103-耐力板材质水晶板,104-环氧树脂AB胶;
200-墙面,202-隔音隔热层,203-附座,204-安装螺栓,206-尼龙搭扣A,207-尼龙搭扣B;
300-发泡装饰组件,310-发泡饰板,311-矩形透空部,312-立体纹路,313-间隙,314-面板,315-底板,316-相片;320-造型板,321-背胶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
图1~图3示出了本实用新型的具体实施方式,如图所示,本实用新型贴装于墙面的发泡复合饰面板,包含发泡复合饰面板本体100;发泡复合饰面板本体正面为远离墙面的一面,背面为靠近墙面的一面;所述发泡复合饰面板本体沿着正面至背面的方向依次为面层,基层和底层;所述面层为耐力板材质水晶板103,基层为PET色膜102,底层为发泡PVC层101;所述面层,基层和底层均通过透明的环氧树脂AB胶104粘合;
如图所示,还包括与发泡复合饰面板本体垂直且将发泡复合饰面板固定在墙面上的固定件;所述固定件包含均布的安装螺栓和凸凹匹配连接件;所述安装螺栓包含螺柱和螺帽,安装螺栓204的螺柱穿过所述发泡复合饰面板本体后远端啮合在附座203上,附座固定在所述墙面;所述凸凹匹配连接件为搭扣,所述搭扣包含粘接在墙面的尼龙搭扣A和粘接在发泡复合饰面板本体背面的尼龙搭扣B,尼龙搭扣A与尼龙搭扣B相匹配;
如图所示,所述发泡复合饰面板本体的正面均布设置有发泡装饰组件300,所述发泡装饰组件包含发泡饰板310和造型板320,所述发泡饰板由塑胶发泡体构造,其表层设有预定的立体纹路312,该立体纹路间设有预定的间隙313;所述造型板的背面设有背胶321,并通过所述背胶粘附于所述发泡饰板的表层。
优选的,如图所示,所述发泡饰板表层设有预定间隙;所述造型板为多个,造型板背面的背胶为自然胶;所述发泡饰板的中心设置矩形透空部311,所述矩形透空部的背面方向依次设置有面板314,相片316和底板315;所述底板的边缘设有缺槽。
优选的,如图所示,所述发泡PVC层的厚度为2mm~3mm。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。
应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.贴装于墙面的发泡复合饰面板,其特征在于:包含发泡复合饰面板本体;发泡复合饰面板本体正面为远离墙面的一面,背面为靠近墙面的一面;所述发泡复合饰面板本体沿着正面至背面的方向依次为面层,基层和底层;所述面层为耐力板材质水晶板,基层为PET色膜,底层为发泡PVC层;所述面层,基层和底层均通过透明的环氧树脂AB胶粘合;
还包括与发泡复合饰面板本体垂直且将发泡复合饰面板固定在墙面上的固定件;所述固定件包含均布的安装螺栓和凸凹匹配连接件;所述安装螺栓包含螺柱和螺帽,安装螺栓的螺柱穿过所述发泡复合饰面板本体后远端啮合在附座上,附座固定在所述墙面;所述凸凹匹配连接件为搭扣,所述搭扣包含粘接在墙面的尼龙搭扣A和粘接在发泡复合饰面板本体背面的尼龙搭扣B,尼龙搭扣A与尼龙搭扣B相匹配;
所述发泡复合饰面板本体的正面均布设置有发泡装饰组件,所述发泡装饰组件包含发泡饰板和造型板,所述发泡饰板由塑胶发泡体构造,其表层设有预定的立体纹路,该立体纹路间设有预定的间隙;所述造型板的背面设有背胶,并通过所述背胶粘附于所述发泡饰板的表层。
2.如权利要求1所述的贴装于墙面的发泡复合饰面板,其特征在于:所述发泡饰板表层设有预定间隙;所述造型板为多个,造型板背面的背胶为自然胶;所述发泡饰板的中心设置矩形透空部,所述矩形透空部的背面方向依次设置有面板,相片和底板;所述底板的边缘设有缺槽。
3.如权利要求1所述的贴装于墙面的发泡复合饰面板,其特征在于:所述发泡PVC层的厚度为2mm~3mm。
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CN105856655A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-17 | 黄伟东 | 一种现场灌注发泡的夹芯板 |
CN105952029A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-21 | 成都迅德科技有限公司 | 抗渗水剪力墙 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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