CN210321569U - 孔洞角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔洞角度测量装置,应用在角度测量领域,其技术方案要点是:包括底座、固定待测工件的固定件、用于测量待测孔洞是否符合标准的测量件、第一弧形板,第一弧形板背离底座的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块上固定连接有固定块,测量件固定在固定块上;具有的技术效果是:通过测量杆是否能伸入待测孔洞,从而快速测量孔洞的角度是否符合标准。
Description
技术领域
本发明涉及工件测量的技术领域,尤其是涉及一种孔洞角度测量装置。
背景技术
目前,工厂中生产出来的很多带有孔洞的工件,如图1,待测工件12上带有两个待测孔洞30、两个固定孔13,在出厂前需检测两个待测孔洞30的角度是否符合标准。
公开号为CN207850267U公开了一种“一种光学产品角度测量装置”, 包括底座、支撑板、第二支撑杆和第二凹槽,所述底座的左端设置有第一凹槽,且第一凹槽的右侧设置有孔洞,所述第一凹槽的上方设置有连接杆,所述第二凹槽的内侧设置有控制杆,所述支撑板位于连接杆的上端,且支撑板的上端设置有第三凹槽,所述第三凹槽的上方设置有移动板,所述刻度板的右侧设置第一支撑杆,且第一支撑杆的右侧设置有激光灯,所述第二支撑杆位于底座的右端,且第二支撑杆的上端设置有放置台。该光学产品角度测量装置设置了连接杆,通过连接杆调整激光灯的高度,设置了移动块,通过移动块调整激光灯的水平位置,从而完成对产品不同位置进行测量。
虽然这种角度测量仪能精确地测出产品的角度,但是测量孔洞角度时需移动激光灯对孔洞的不同角度进行照射测量,操作过程复杂,不能快速地测量出孔洞的角度是否符合标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种孔洞角度测量装置,其优点是:可以快速测量孔洞的角度是否符合标准。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种孔洞角度测量装置,包括底座、用于固定待测工件的固定件、测量件、第一弧形板和橡胶块,所述第一弧形板背离底座的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑槽内设有若干橡胶块,若干所述橡胶块分别抵触第一滑块的两侧,所述第一滑块上固定连接有固定块;
测量件:所述测量件包括第二导向筒和测量杆,所述第二导向筒固定在固定块上,所述测量杆滑动连接在第二导向筒内,所述测量杆靠近待测工件的一端伸出第二导向筒并伸入待测孔洞。
通过上述技术方案,操作者用固定件将待测工件固定到底座上,使得待测工件在测量时固定不动,从而方便下一步测量;第一滑块在第一滑槽内滑动,第一滑块带动固定柱沿着第一滑槽滑动,测量件可随着固定块的移动而调节测量杆的位置,当测量件能伸入标准件的孔洞时操作者将橡胶块固定在第一滑块的两侧,从而将测量件的位置固定。推动测量杆使得测量杆在第二导向筒伸出的一端朝向待测孔洞滑动,从而将测量待测孔洞角度是否符合标准转换为测量杆是否能伸入待测孔洞,使得测量过程快速便捷。
本实用新型进一步设置为:所述第一弧形板的底部固定连接有第一导向筒,所述第一导向筒内设有第一导向杆,所述第一导向杆的底部固定在底座上,所述第一导向筒上穿设有锁定螺栓,所述锁定螺栓抵触在第一导向杆的外壁上。
通过上述技术方案,第一导向筒相对第一导向杆可上下滑动,从而调节第一弧形板在底座上的高度,使得测量时第一弧形板与待测工件的高度相互配合;锁定螺母的底部抵触在第一导向杆的外壁上从而锁定第一导向杆和第一导向筒的相对位置,从而将第一弧形板固定在底座上。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括两个对立设置的固定柱,所述固定柱背离底座的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴上穿设有垫片,所述固定轴穿过固定孔,所述垫片位于固定孔的下方,所述固定柱上背离底座的一侧开设有孔洞,所述孔洞内转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有压紧片,所述转动轴上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定在压紧片的底部和孔洞的底部,所述第二弹簧始终处于拉伸状态,所述压紧片的底部与固定柱抵触。
通过上述技术方案,操作者将待测工件上的固定孔对准固定轴,并使两个固定轴穿过各个固定孔,此时待测孔洞面向测量件,以便测量杆伸入待测孔洞。经过精加工的垫片位于待测工件的下方,增加固定柱的水平度,使得两个待测孔洞位于同一水平面上,方便测量杆伸入待测孔洞,从而使测量结果更准确。穿设在旋转轴上的第二弹簧始终处于拉伸状态,由于第二弹簧弹性的恢复始终有将压紧片向下拉扯的趋势,使得压紧片始终抵触在固定柱的上方,操作者可提起压紧片,将压紧片远离旋转轴的一端抵触在待测工件的上方,从而压紧片将待测工件抵触在固定柱的上方,以便更牢靠地将待测工件固定到固定柱上,从而方便下一步测量。
本实用新型进一步设置为:所述测量杆远离待测孔洞的一端固定连接有手柄,所述手柄靠近第二导向筒的一端固定连接有抵触环,所述抵触环的外径大于第二导向筒的内径。
通过上述技术方案,操作者可通过推动手柄驱动测量杆在第二导向筒内滑动,减少直接触摸测量杆的可能,从而使延长杆保持清洁;手柄上的抵触环可减少操作者在推动测量杆时将手柄送入第二导向筒的可能。
本实用新型进一步设置为:所述测量杆内螺纹连接有延长杆,所述延长杆通过螺纹旋转伸出测量杆。
通过上述技术方案,测量时当遇到测量杆的长度不够,抵触环抵触在第二导向筒上时,测量杆的另一端还没有接触到待测孔洞,此时操作者可旋出延长杆以延长测量杆的长度,延长杆使得测量杆的长度可调节。
本实用新型进一步设置为:所述延长杆远离第二导向筒的一端螺纹连接有测量头。
通过上述技术方案,测量头螺纹连接在延长杆远离第二导向筒的一端并可拆卸,根据待测孔洞的内径的不同选取不同直径的测量头,使得多种孔洞可测量。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶块远离底座的一侧开设有凹槽,所述凹槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧的两侧各连接有第一转板和第二转板,所述第一转板和第二转板中部转动连接,所述第一挡板和第二挡板抵触在凹槽的内壁上,所述第一转板和第二转板远离第一弹簧的一端分别连接有抵触片。
通过上述技术方案,当橡胶块位于第一滑槽内,第一弹簧位于凹槽内并始终处于压缩状态,由于第一弹簧弹性的恢复第一弹簧两端从橡胶块的内部将橡胶块抵触在第一滑槽内,增大了橡胶块与第一滑槽之间的摩擦力,从而减少了橡胶块从第一滑槽内脱离的可能,以便橡胶块更好的固定在第一滑块的两侧,减少测量时第一滑块在第一滑槽内滑动的可能;需取下橡胶块时,操作者可用手捏住抵触片,使得两个抵触片相互靠近,两个抵触片分别带动第一转板和第二转板与抵触片连接两端靠近,由于第一转板和第二转板转动连接,第一转板和第二转板与第一弹簧固定的两端相互靠近挤压第一弹簧,使得第一弹簧的两端从第一滑槽的槽壁上脱离并将第一滑槽内取下第一弹簧,此时便可从第一滑槽内取下橡胶块,接着便可以滑动第一滑块的位置,从而调节测量杆的位置。
本实用新型进一步设置为:所述第一滑块的底部固定连接有滑轮,所述滑轮在第一滑槽的底部滚动。
通过上述技术方案,移动第一滑块时,第一滑块底部的滑轮在第一滑槽内滑动,相比滑块直接在第一滑槽内滑动,滑轮的滚动摩擦力比滑块与滑槽的直接摩擦力更小,使得操作者在滑动滑块时更省力。
本实用新型进一步设置为:包括第二弧形板,所述第二弧形板位于第一弧形板背离底座的一侧,所述第二弧形板的两侧分别固定连接有连接板,所述两个连接板分别与第一弧形板的两侧固定,所述第二弧形板朝向第一弧形板的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定连接在固定块的上表面。
通过上述技术方案,第一滑槽和第二滑槽上下相对,第一滑块和第二滑块分别固定在固定块的底部和上表面,调节测量杆的角度时,第一滑块和第二滑块分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动,第一滑块和第二滑块分别从固定块的下表面和上表面带动固定块移动,使得固定块更精准地滑动,从而减少因固定块滑动产生的测量误差。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过测量杆是否能的伸入待测孔洞从而快速判断待测孔洞是否符合标准;
2、通过滑块在滑槽内滑动从而调节两个测量杆的角度,使得孔洞角度测量装置可以测量多个角度标准的工件。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2是实施例1中固定柱的截剖图。
图3是实施例1的整体结构俯视图。
图4是实施例1中第一弧形板与第一滑块的连接关系图。
图5是图1中A的放大图。
图6是实施例2的整体结构示意图。
图7是固定块与测量杆的截剖图。
图8是图6中B的放大图。
附图标记:1、底座;2、固定件;201、固定柱;202、固定轴;203、孔洞;204、压紧片;205、转动轴;206、第二弹簧;207、垫片;3、测量件;301、第二导向筒;302、测量杆;4、第一弧形板;5、第一滑槽;6、第一滑块;7、固定块;8、橡胶块;9、第一导向筒;10、第一导向杆;12、待测工件;13、固定孔;15、手柄;16、抵触环;17、延长杆;18、测量头;19、第一弹簧;20、凹槽;21、第一转板;22、第二转板;23、抵触片;24、滑轮;25、第二弧形板;26、连接板; 28、第二滑槽;30、待测孔洞;31、锁定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种角度测量仪,如图1和图2,包括底座1和用于固定待测工件12的固定件2,固定件2包括两个对立设置的固定柱201,两个固定柱201上分别固定连接有固定轴202,固定轴202上穿设有垫片207,待测工件12上的两个固定孔13分别套在固定轴202上,固定柱201上开设有孔洞203,孔洞203内转动连接有转动轴205,转动轴205的顶部水平固定连接有压紧片204,转动轴205上套设有第二弹簧206,第二弹簧206的两端固定在压紧片204的底部和孔洞203的底部。安装待测工件12时,操作者将两个压紧片204拨至远离固定轴202的一侧,然后将待测工件12上的两个固定13孔分别套在固定轴202上,最后将压紧片204拨至待测工件12的上方,第二弹簧206始终处于拉伸状态,使压紧片204始终有向下移动的趋势,因此压紧片204始终抵触在固定柱201的上表面,从而压紧片204将待测工件12压紧在垫片207的上表面。
如图1和图4,底座1上固定连接有两个第一导向杆10,两个第一导向杆10上分别套设有第一导向筒9,两个第一导向筒9上分别穿设有锁定螺栓31,当锁定螺栓31旋紧时,锁定螺栓31的一端抵触在第一导向杆10的外壁上,从而锁定第一导向杆10与第一导向筒9的相对位置。两个第一导向筒9的顶部水平焊接有第一弧形板4,第一弧形板4背离第一导向筒9的一侧开设有第一滑槽5,第一滑槽5的弧度与第一弧形板4的弧度一致,第一滑槽5内滑动连接有两个与第一滑槽5相配合的第一滑块6,第一滑块6的侧面呈弧形从而方便第一滑块6在第一滑槽5内滑动。第一滑块6的底部滑动连接有两个滑轮24,滑轮24在第一滑槽5内滚动可减少第一滑块6与第一滑槽5之间的摩擦。
如图4,第一滑块6上焊接有固定块7,两个固定块7上均连接有测量件3,第一滑块6可通过固定块7带动测量件3沿着第一滑槽5的弧度移动。测量件3包括第二导向筒301和测量杆302(如图1),两个第二导向筒301分别穿设并固定在两个固定块7上,第二导向筒301的长度方向指向待测工件12,两个第二导向筒301内分别滑移连接有测量杆302,测量杆302远离待测工件12的一端固定连接有手柄15,手柄15朝向第二导向筒301的一侧固定连接有抵触环16,抵触环16的内缘与手柄15固定连接,抵触环16的外径大于第二导向筒301的内径。测量待测孔洞30是否符合标准,操作者只需观察将测量杆302能否伸入待测孔洞30。
如图4,测量杆302内螺纹连接有延长杆17,延长杆17可通过螺纹旋进测量杆302,延长杆17朝向待测工件12的一端螺纹连接有测量头18。操作者握住手柄15将测量杆302朝向待测工件12推动,直至测量杆302的端头伸入待测孔洞30;若手柄15上的抵触环16与固定块7抵触时,测量杆302的长度够不到待测孔洞30,操作者便可将延长杆17从测量杆302内旋出,直至延长杆17上的测量头18能伸入待测孔洞30;根据待测孔洞30内径的大小,操作者可更换相应直径的测量头18。
如图1和图5,第一滑槽5内设有四个橡胶块8,每两个橡胶块8为一组抵触在第一滑块6的两侧,橡胶块8背离底座1的一侧开设有凹槽20,凹槽20内设有第一弹簧19,第一弹簧19的两端分别固定连接有第一转板21和第二转板22,第一挡板21与第二挡板转动连接,第一弹簧19在凹槽20内处于压缩状态,由于第一弹簧19弹性的恢复将第一弹簧19两端的第一转板21和第二转板22抵触在凹槽20的内壁上,从而将橡胶块8抵触在滑槽内,因此橡胶块8不易从第一滑槽5脱落,从而橡胶块8固定住第一滑块6在第一滑槽5内的位置。第一转板21和第二转板22远离第一弹簧19的一端均连接有抵触片23,操作者用手指捏住两个抵触片23,使得两个抵触片23相互靠近,驱动第一转板21和第二转板22连接第一弹簧19的一端相互靠近压缩第一弹簧19,使得第一转板21和第二转板22脱离凹槽20的内壁,此时将第一弹簧19从凹槽20内取出,便可将橡胶块8从第一滑槽5内取出,从而第一滑块6便可在第一滑槽5内滑动。
操作步骤:测量前,先选取标准工件,操作者将标准工件的两个固定孔13分别对准固定轴202并将固定轴202穿过固定孔13,接着将压紧片204提起使压紧片204的底部脱离固定柱201的上表面,然后旋转压紧片204,使压紧片204远离旋转轴205的一端转向固定孔13,最后放下压紧片204,使得压紧片204的底部抵触在固定柱201和标准件上,从而将标准件压紧在垫片207上,此时标准件固定完毕。
接着调节测量件,使得测量件与标准工件相配合,操作者用手拨动第一滑块6和固定块7使第一滑块6通过滑轮24在第一滑槽5内滑动,同时推动手柄15,使得两个测量杆302能伸入标准件上的待测孔洞30,当测量杆302能伸入待测孔洞30时停止转动两个第一滑块6,将四个橡胶块8分别塞进两个第一滑块6两侧的第一滑槽5内,接着捏紧第一转板21和第二转板22上的抵触片23并将第一弹簧19塞进橡胶块8上的凹槽20内,松开抵触片23,此时两个第一滑块6固定在第一滑槽5内,此时两个测量杆302的角度符合标准件的角度。
两个测量杆302的位置固定后,需将待测工件12固定到底座1上,用手提起并旋转压紧片203,使压紧片204远离旋转轴205的一端远离固定孔13,此时操作者可将标准件取下,再安装测工件12,待测工件12的安装方法与安装标准件的方法一致。
测量时,操作者直接握住手柄15朝向待测孔洞30推动,使得测量杆302在第二导向筒301内滑动,此时操作者通过观察两个测量杆302是否能伸入待测孔洞30,若两个测量杆302都能伸入待测孔洞30,便可判断待测孔洞30的角度符合标准,若只有一个测量杆302或两个测量杆302都不能伸入待测孔洞30,便可判断待测孔洞30的角度不符合标准。
实施例2:一种孔洞角度测量装置,与实施例1的不同之处在于,如图6和图7,第一弧形板4的上方设有第二弧形板25,第一弧形板4两侧固定连接有连接板26,连接板2通过螺栓固定连接在第二弧形板25的侧面上。第二弧形板25面向第一弧形板4的一侧开设有弧形的第二滑槽28,第二滑槽28内滑动连接有第二滑块32,第二滑块32的形状与第二滑槽28的弧形配合。第二滑块32固定连接在固定块7的上表面,第一滑块6和第二滑块32分别在第一滑槽5和第二滑槽28内同步滑动,同时第一滑块6和第二滑块32带动固定块7滑动,从而固定块7带动测量件3沿着第一滑槽6和第二滑槽28的弧形滑动。第一滑块6和第二滑块32带动固定块7滑动使得固定块7更精准地滑动。
如图6和图8,橡胶块8位于第一滑槽5和第二滑槽28之间,第一弹簧19始终处于压缩状态将第一转板19和第二转板22抵触在凹槽20的内壁上,因此橡胶块8的两端抵触在第一滑槽5和第二滑槽28内,每两个橡胶块8为一组分别抵触在固定块7的两侧从而固定住固定块7在第一弧形板4和第二弧形板25之间的位置,使得两个测量杆302的角度固定。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种孔洞角度测量装置,其特征在于:包括底座(1)、用于固定待测工件(12)的固定件(2)、测量件(3)、第一弧形板(4)和橡胶块(8),所述第一弧形板(4)背离底座(1)的一侧开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑槽(5)内设有若干橡胶块(8),若干所述橡胶块(8)分别抵触第一滑块(6)的两侧,所述第一滑块(6)上固定连接有固定块(7);
测量件(3):所述测量件(3)包括第二导向筒(301)和测量杆(302),所述第二导向筒(301)固定在固定块(7)上,所述测量杆(302)滑动连接在第二导向筒(301)内,所述测量杆(302)靠近待测工件(12)的一端伸出第二导向筒(301)并伸入待测孔洞(30)。
2.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述第一弧形板(4)的底部固定连接有第一导向筒(9),所述第一导向筒(9)内设有第一导向杆(10),所述第一导向杆(10)的底部固定在底座(1)上,所述第一导向筒(9)上穿设有锁定螺栓(31),所述锁定螺栓(31)抵触在第一导向杆(10)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述固定件(2)包括两个对立设置的固定柱(201),所述固定柱(201)背离底座(1)的一侧固定连接有固定轴(202),所述固定轴(202)上穿设有垫片(207),所述固定轴(202)穿过固定孔(13),所述垫片(207)位于固定孔(13)的下方,所述固定柱(201)上背离底座(1)的一侧开设有孔洞(203),所述孔洞(203)内转动连接有转动轴(205),所述转动轴(205)上固定连接有压紧片(204),所述转动轴(205)上套设有第二弹簧(206),所述第二弹簧(206)的两端分别固定在压紧片(204)的底部和孔洞(203)的底部,所述第二弹簧(206)始终处于拉伸状态,所述压紧片(204)的底部与固定柱(201)抵触。
4.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述测量杆(302)远离待测孔洞(30)的一端固定连接有手柄(15),所述手柄(15)靠近第二导向筒(301)的一端固定连接有抵触环(16),所述抵触环(16)的外径大于第二导向筒(301)的内径。
5.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述测量杆(302)内螺纹连接有延长杆(17),所述延长杆(17)通过螺纹旋转伸出测量杆(302)。
6.根据权利要求5所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述延长杆(17)远离第二导向筒(301)的一端螺纹连接有测量头(18)。
7.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述橡胶块(8)远离底座(1)的一侧开设有凹槽(20),所述凹槽(20)内设有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)的两侧各连接有第一转板(21)和第二转板(22),所述第一转板(21)和第二转板(22)中部转动连接,所述第一转板(21)和第二转板(22)抵触在凹槽(20)的内壁上,所述第一转板(21)和第二转板(22)远离第一弹簧(19)的一端分别连接有抵触片(23)。
8.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:所述第一滑块(6)的底部固定连接有滑轮(24),所述滑轮(24)在第一滑槽(5)的底部滚动。
9.根据权利要求1所述的孔洞角度测量装置,其特征在于:包括第二弧形板(25),所述第二弧形板(25)位于第一弧形板(4)背离底座(1)的一侧,所述第二弧形板(25)的两侧分别固定连接有连接板(26),所述两个连接板(26)分别与第一弧形板(4)的两侧固定,所述第二弧形板(25)朝向第一弧形板(4)的一侧开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)内滑动连接有第二滑块(32),所述第二滑块(32)固定连接在固定块(7)的上表面。
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CN111678400A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 东风汽车集团有限公司 | 一种测量轴瓦油孔角度的检具及方法 |
KR102400193B1 (ko) | 2020-11-18 | 2022-05-30 | 창원대학교 산학협력단 | 측정 치구 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 Termination date: 20210724 |
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