CN210314822U - 一种自动化纺织机械用纱线染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纺织机械用纱线染色装置，涉及纺织技术领域，具体包括染色箱，染色箱内部设有左右分布的上色室和处理室，上色室内安装有两个第一转动筒和一个第二转动筒，且两个第一转动筒分设在第二转动筒两侧并对称分布，纱线在上色室内进行染色，染色后的纱线进入烘干腔后，由烘干管对纱线进行初步烘干，降低纱线后续掉色的现象，而纱线上部分残留的染色液在重力的作用下落至接料罐内，有效的回收了部分染色液进行二次使用，纱线穿过隔板上的通孔并与插设过吸料海绵开设的滑腔，由吸料海绵吸收掉纱线上残余的染色液，同时开启排风扇对纱线进行吹拂，加快纱线上染色液的干燥速率。

Description

一种自动化纺织机械用纱线染色装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术领域，具体是一种自动化纺织机械用纱线染色装置。

背景技术

在织布机进行织布之前，需要对纱线进行染色，这时就需要用到纱线染色装置，纱线染色装置的出现方便了工作人员对纱线进行染色，设备在使用时，需要保证对纱线的染色效果好，以确保染色均匀。

目前，市场上现有的纱线染色装置对纱线的染色不够均匀，刚染色的纱线上会有染色液残留，不能容易掉落到仪器上且不能回收导致染色液浪费，同时现有的纱线染色装置无法加快纱线上染色液的快速干燥，针对上述问题，我们提出一种自动化纺织机械用纱线染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化纺织机械用纱线染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化纺织机械用纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱内部设有左右分布的上色室和处理室，且上色室和处理室之间开设有用于相互连通的通孔，所述上色室内安装有两个第一转动筒和一个第二转动筒，且两个第一转动筒分设在第二转动筒两侧并对称分布；所述处理室内安装有垂直设置的隔板，且隔板将处理室分为左右分布的烘干腔和散味腔，所述烘干腔的内顶壁固定安装有烘干管，且烘干腔的内底壁固定安装有用于承接从纱线上滴落下染色液的接料罐，所述散味腔的内顶壁固定嵌合有吸料海绵，且散味腔的底部固定安装有排风扇，且排风扇的风口通过导管与散味腔内的喷头固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述第一转动筒与第二转动筒呈“山”字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述上色室的顶部开设有进液口，上色室靠近底部的侧壁开设有排液口，且进液口与排液口上均固定安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述染色箱的两侧壁上开设有用于进线的进线口和用于出线的出线口，且进线口和出线口的两侧壁均固定安装有导向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料罐的底部固定安装有用于排出接料罐的排料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理室上安装有两扇转动门，且两个转动门上固定安装有平面锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型染色后的纱线进入烘干腔后，由烘干管对纱线进行初步烘干，降低纱线后续掉色的现象，而纱线上部分残留的染色液在重力的作用下落至接料罐内，有效的回收了部分染色液进行二次使用。

2、本实用新型纱线穿过隔板上的通孔并与插设过吸料海绵开设的滑腔，由吸料海绵吸收掉纱线上残余的染色液，同时开启排风扇对纱线进行吹拂，加快纱线上染色液的干燥速率。

附图说明

图1为一种自动化纺织机械用纱线染色装置的内部结构示意图。

图2为一种自动化纺织机械用纱线染色装置的结构示意图。

图中：1、染色箱；2、上色室；3、处理室；4、第一转动筒；5、第二转动筒；6、隔板；7、烘干管；8、接料罐；9、排料阀；10、吸料海绵；11、排风扇；12、喷头；13、导向轮；14、进液口；15、排液口；16、转动门；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化纺织机械用纱线染色装置，包括染色箱1，染色箱1的两侧壁上开设有用于进线的进线口和用于出线的出线口，且进线口和出线口的两侧壁均固定安装有导向轮13，染色箱1内部设有左右分布的上色室2和处理室3，且上色室2和处理室3之间开设有用于相互连通的通孔17，上色室2内安装有两个第一转动筒4和一个第二转动筒5，且两个第一转动筒4分设在第二转动筒5两侧并对称分布，而两个第一转动筒4与第二转动筒5呈“山”字型，上色室2的顶部开设有进液口14，上色室2靠近底部的侧壁开设有排液口15，且进液口14与排液口15上均固定安装有阀门。

需要说明的是：将纱线从进线口穿入到上色室2内，并依次绕过两个第一转动筒4和一个第二转动筒5后，纱线由通孔17穿过处理室3再由出线口串出并与用于牵引纱线的牵引装置连接(牵引装置用于拉动纱线的装置，例如电机带动旋转的转动杆等，本申请中未画出)，将染色液从进液口14注入到上色室2内并漫过第二转动筒10-24cm，在牵引装置的牵引作用下，纱线在上色室2内进行染色，在三个转动筒的作用下，使得纱线染色的更加均匀、全面。

处理室3上安装有两扇转动门16，且两个转动门16上固定安装有平面锁，处理室3内安装有垂直设置的隔板6，且隔板6将处理室3分为左右分布的烘干腔和散味腔，烘干腔的内顶壁固定安装有烘干管7，且烘干腔的内底壁固定安装有用于承接从纱线上滴落下染色液的接料罐8，而接料罐8的底部固定安装有用于排出接料罐8的排料阀9，散味腔的内顶壁固定嵌合有吸料海绵10，且散味腔的底部固定安装有排风扇11，且排风扇11的风口通过导管与散味腔内的喷头12固定连接。

需要说明的是：染色后的纱线进入烘干腔后，由烘干管7对纱线进行初步烘干，降低纱线后续掉色的现象，而纱线上部分残留的染色液在重力的作用下落至接料罐8内，有效的回收了部分染色液进行二次使用；而纱线穿过隔板6上的通孔并与插设过吸料海绵10开设的滑腔，由吸料海绵10吸收掉纱线上残余的染色液，同时开启排风扇11对纱线进行吹拂，加快纱线上染色液的干燥速率。

本方案中，排风扇11的规格型号为LH-200，而本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化纺织机械用纱线染色装置，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)内部设有左右分布的上色室(2)和处理室(3)，且上色室(2)和处理室(3)之间开设有用于相互连通的通孔(17)，其特征在于，所述上色室(2)内安装有两个第一转动筒(4)和一个第二转动筒(5)，且两个第一转动筒(4)分设在第二转动筒(5)两侧并对称分布；所述处理室(3)内安装有垂直设置的隔板(6)，且隔板(6)将处理室(3)分为左右分布的烘干腔和散味腔，所述烘干腔的内顶壁固定安装有烘干管(7)，且烘干腔的内底壁固定安装有用于承接从纱线上滴落下染色液的接料罐(8)，所述散味腔的内顶壁固定嵌合有吸料海绵(10)，且散味腔的底部固定安装有排风扇(11)，且排风扇(11)的风口通过导管与散味腔内的喷头(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用纱线染色装置，其特征在于，两个所述第一转动筒(4)与第二转动筒(5)呈“山”字型。

3.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用纱线染色装置，其特征在于，所述上色室(2)的顶部开设有进液口(14)，上色室(2)靠近底部的侧壁开设有排液口(15)，且进液口(14)与排液口(15)上均固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用纱线染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的两侧壁上开设有用于进线的进线口和用于出线的出线口，且进线口和出线口的两侧壁均固定安装有导向轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用纱线染色装置，其特征在于，所述接料罐(8)的底部固定安装有用于排出接料罐(8)的排料阀(9)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用纱线染色装置，其特征在于，所述处理室(3)上安装有两扇转动门(16)，且两个转动门(16)上固定安装有平面锁。

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