CN212611345U - 一种色纺纱染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱染色装置，包括机架、进线口、出线口、转动辊、染色箱、喷染管、风干管、泵体、染剂箱、集液箱、过滤器和吹风机。本实用新型结构合理，设计新颖，操作方便，首先通过染色箱对色纺纱线进行初步染色，然后由喷染管喷射染色剂对色纺纱线进行二次染色，使染色更加充分防止留白，使色纺纱的染色效率和染色品质得到提升。

Description

一种色纺纱染色装置

技术领域

本实用新型涉及色纺纱技术领域，尤其涉及一种色纺纱染色装置。

背景技术

色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，色纺纱的染色过程中，染色剂可能在染色过程中洒落出来，造成地面的污染和染色剂的浪费，一般染色设备可能由于机器原因造成染色的色纺纱出现留白，影响色纺纱的品质和染色效率。

在中国专利文献中公开了一种色纺纱染色风干装置，授权公开号为CN207713946U，该装置包括机架，机架内设置染色管、喷染管和风干管，使用时通过浸染管对色纺纱线进行初步染色，再通过喷染管中的喷头喷射染色剂对色纺纱线进行二次染色，使染色更加充分防止留白，染色完成后通过风干管中的风机对色纺纱进行风干。

该装置虽然通过二次染色解决的色纺纱留白的问题，但实际使用中却存在以下几点问题：一是，该装置的色纺纱在染色箱内行程太短，只能靠降低牵引速度来保证染色效果，效率较低。二是风机在风干管中垂直吹风，不但风干效率低，而且风干时色纺纱容易与通道底部相接触。三是吹出的染色剂直接掉落于机架内，无法回收利用，浪费资源。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种色纺纱染色装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的色纺纱测色装置，包括机架，所述机架两端侧壁分别开有进线口和出线口，所述进线口和出线口的内侧分别设置有两个转动辊，所述转动辊上下布置，且转动辊铰接在两个转动支架之间，所述转动支架通过连接板固定在机架上，所述机架的内腔从右往左分别设置有染色箱、喷染管和风干管，所述染色箱放置于集液箱内，且染色箱底面的宽度和长度均小于集液箱，所述染色箱两侧分别开有染色进口和染色出口，染色箱内部设置有若干个导向辊，每个导向辊分别铰接在对应的导向支架上，所述导向支架固定在染色箱内腔底面，所述喷染管固定在染色箱左面，喷染管的轴向位置开有喷染通道，喷染通道的外圈设置有环形的喷染腔，所述喷染腔与喷染通道相对于的圆弧面上开有若干均匀分布的喷孔，该喷孔与喷染通道相连通，所述喷染管靠右端的圆弧面处开有排水口，该排水口在竖直方向的投影位于集液箱内，所述风干管的轴向位置开有风干通道，所述风干通道靠近集液箱位置处上下对称设置两个吹风口，每个吹风口均与吹风机相连通，所述集液箱下侧设置有泵体和染剂箱，所述泵体一端与染剂箱相连通，泵体另一端通过进水管分别与染色箱内腔和喷染腔相连通，所述集液箱上设置有回水管，回水管与染剂箱相连通，且所述回水管上设置有过滤器。

优选的，导向辊设置有五个，呈W形布置。

优选的，喷染管右端面还设置有滤除机构，滤除机构包括螺柱和端盖，所述螺柱固定在喷染通道的左端，该螺柱的轴线与喷染通道的轴线相重合，所述端盖与螺柱螺纹连接，端盖的中心位置处开有卡口。

优选的，风干通道左侧的固定设置有挡板，该挡板向下倾斜设置，挡板的下方设置有第二集液箱，第二集液箱通过集液管与回水管相连通，且集液管与回水管的连接处位于过滤器上方。

优选的，吹风口与风干通道之间的夹角为30度。

本实用新型相对于现有的色纺纱测色装置具有以下优点：

1.该装置结构合理，设计新颖，操作方便，在染色箱内部设置有若干个导向辊，通过导向辊引导色纺纱，增大了色纺纱在染色箱内的行程，故在提高牵引速度时，依旧可保证染色效果，提高了工作效率。

2.设置两个吹风口，且吹风口与风干通道之间呈30度夹角，吹风机吹风时，通过附壁效应，其吹风的风向是从右向左的，不但提高了风干效率，而且可保证色纺纱在风干时处于中间位置，不与风干通道底部相接触。

3.风干通道吹出的染色剂通过挡板的设置掉落于第二集液箱内，第二集液箱通过集液管与回水管相连通，进而返回至染剂箱内，避免了染剂的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图中：1机架，101进线口，102出线口，2转动辊，201转动支架，202连接板，3染色箱，301导向辊，302导向支架，303染色进口，304染色出口，4喷染管，401喷染通道，402喷染腔，403喷孔，404排水口，5滤除机构，501端盖，5011卡口，502螺柱，6风干管，601风干通道，602吹风口，701挡板，702第二集液箱，703集液管，8集液箱，9泵体，901进水管，10染剂箱，11过滤器，12回水管，13吹风机，14色纺纱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实施例中，如图所示，本实施例提供了一种色纺纱染色装置，包括机架1，所述机架1两端侧壁分别开有进线口101和出线口102，其中进线口101与出线口102的大小结构相同，同轴设置，便于色纺纱线14的穿过，所述进线口101和出线口102的内侧分别设置有两个转动辊2，所述转动辊2上下布置，色纺纱14从中挤压穿过，转动辊2铰接在两个转动支架201之间，转动支架201通过连接板202固定在机架1内腔右端面上。

机架1的内腔从右往左分别设置有染色箱3、喷染管4和风干管6，其中所述的染色箱3、喷染管4和风干管6分别固定在机架1内腔，所述染色箱3放置于集液箱8内，集液箱8固定在染色箱3下方，且染色箱3底面的宽度和长度均小于集液箱8，所述染色箱3两侧分别开有染色进口303和染色出口304，染色箱3内部设置有若干个导向辊301，具体的在本实施例中设置有五个，且呈W形布置，每个导向辊301分别铰接在对应的导向支架302上，导向支架302固定在染色箱3内腔底面，所述喷染管4固定在染色箱3左面，喷染管4的轴向位置开有喷染通道401，喷染通道401的外圈设置有环形的喷染腔402，喷染腔402为封闭机构，所述喷染腔402与喷染通道401相对应的圆弧面上开有若干均匀分布的喷孔403，喷孔403与喷染通道401相连通，所述喷孔403的孔径在保证染色剂可喷出的前提下，应越小越好，以保证其喷出时的压强，具体的可根据染色剂的黏度来确定。

喷染管4靠右端的圆弧面处开有排水口404，该排水口404在竖直方向的投影位于集液箱8内，以保证喷染管4喷染后的染色剂通过排水口404进入集液箱8内，所述风干管6的轴向位置开有风干通道601，所述风干通道601靠近集液箱8位置处上下对称设置两个吹风口602，每个吹风口602均与吹风机13相连通，且吹风口602与风干通道601之间的夹角为30度，所述集液箱8下侧设置有泵体9和染剂箱10，所述泵体9一端与染剂箱10相连通，泵体9另一端通过进水管901分别与染色箱3内腔和喷染腔402相连通，所述集液箱8上设置有回水管12，回水管与染剂箱10相连通，且所述回水管12上设置有过滤器11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，泵体9和两个吹风机13均与控制开关电性连接。

进一步的，为了提高风干效率，喷染管4右端面还设置有滤除机构5，通过滤除机构5可初步滤除色纺纱14上的染色剂，滤除机构5包括螺柱502和端盖501，所述螺柱502固定在喷染通道401的左端，该螺柱502的轴线与喷染通道401的轴线相重合，所述端盖501与螺柱502螺纹连接，端盖501的中心位置处开有卡口5011，该卡口5011孔径与色纺纱14直径相适应，应当注意的是，这里的相适应是指，其孔径大小应在保正色纺纱14通过的同时，还可初步滤除色纺纱14表面的染色剂。

进一步的，为了对风干通道601吹出的染色剂进行回收利用，在风干通道601左侧的固定设置有挡板701，该挡板701向下倾斜设置，挡板701的下方设置有第二集液箱702，第二集液箱702通过集液管703与回水管12相连通，且集液管702与回水管12的连接处位于过滤器11上方。

工作时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，打开控制开关，泵体9开始工作，色纺纱14在外部的牵引装置作用下穿过右侧转动辊2，进入染色箱3的染色进口303，然后依次呈蛇形绕于导向辊301之间，由染色进口304穿出，在此过程中，泵体9从染剂箱10中抽取染色剂使染色箱3中充满染色剂，使经过的色纺纱14进行初步染色，应当注意的由于染色箱3有进口和出口，故在染色过程中，会有染色剂不停的从孔内漏出，而此部分的染色剂正好漏于集液箱8内，由集液箱8内的回水管重新进入染剂箱10，色纺纱14在初步染色后进入喷染管4，在喷染通道401内进行二次染色，防止其染色不均，染色管4中使用过的染色剂通过排水口404进入集液箱内，色纺纱14穿过染色管4的末端时，通过卡口5011，将色纺纱14中含有的染色剂初步滤除，初步滤除后的色纺纱14进入风干通道601，由上下两个吹风机13同时对穿过的色纺纱14进行风干，其风干所吹出的染色剂通过集液管703流入染剂箱10中，风干完成后，色纺纱14穿过左侧转动辊2，经出线口102中拉出。

以上所述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种色纺纱染色装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）两端侧壁分别开有进线口（101）和出线口（102），所述进线口（101）和出线口（102）的内侧分别设置有两个转动辊（2），所述转动辊（2）上下布置，且转动辊（2）铰接在两个转动支架（201）之间，所述转动支架（201）通过连接板（202）固定在机架（1）上，所述机架（1）的内腔从右往左分别设置有染色箱（3）、喷染管（4）和风干管（6），所述染色箱（3）放置于集液箱（8）内，且染色箱（3）底面的宽度和长度均小于集液箱（8），所述染色箱（3）两侧分别开有染色进口（303）和染色出口（304），染色箱（3）内部设置有若干个导向辊（301），每个导向辊（301）分别铰接在对应的导向支架（302）上，所述导向支架（302）固定在染色箱（3）内腔底面，所述喷染管（4）固定在染色箱（3）左面，喷染管（4）的轴向位置开有喷染通道（401），喷染通道（401）的外圈设置有环形的喷染腔（402），所述喷染腔（402）与喷染通道（401）相对于的圆弧面上开有若干均匀分布的喷孔（403），该喷孔（403）与喷染通道（401）相连通，所述喷染管（4）靠右端的圆弧面处开有排水口（404），该排水口（404）在竖直方向的投影位于集液箱（8）内，所述风干管（6）的轴向位置开有风干通道（601），所述风干通道（601）靠近集液箱（8）位置处上下对称设置两个吹风口（602），每个吹风口（602）均与吹风机（13）相连通，所述集液箱（8）下侧设置有泵体（9）和染剂箱（10），所述泵体（9）一端与染剂箱（10）相连通，泵体（9）另一端通过进水管（901）分别与染色箱（3）内腔和喷染腔（402）相连通，所述集液箱（8）上设置有回水管（12），回水管（12）与染剂箱（10）相连通，且所述回水管（12）上设置有过滤器（11）。

2.如权利要求1所述的一种色纺纱染色装置，其特征在于：所述导向辊（301）设置有五个，呈W形布置。

3.如权利要求1所述的一种色纺纱染色装置，其特征在于：所述喷染管（4）右端面还设置有滤除机构（5），滤除机构（5）包括螺柱（502）和端盖（501），所述螺柱（502）固定在喷染通道（401）的左端，该螺柱（502）的轴线与喷染通道（401）的轴线相重合，所述端盖（501）与螺柱（502）螺纹连接，端盖（501）的中心位置处设置有卡口（5011）。

4.如权利要求1所述的一种色纺纱染色装置，其特征在于：所述风干通道（601）左侧的固定设置有挡板（701），该挡板（701）向下倾斜设置，挡板（701）的下方设置有第二集液箱（702），第二集液箱（702）通过集液管（703）与回水管（12）相连通，且集液管（703）与回水管（12）的连接处位于过滤器（11）的上方。

5.如权利要求1所述的一种色纺纱染色装置，其特征在于：所述吹风口（602）与风干通道（601）之间的夹角为30度。

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