CN203904663U - 一种空气气流喷嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染整技术领域，具体涉及一种空气气流喷嘴结构，包括喷嘴体、前喷嘴头和后喷嘴头，喷嘴体内固设有喷嘴芯和导流罩，喷嘴芯中空且上部设有漏斗状的导向嘴，下部设有一个锥形头，导流罩与导向嘴相配且与导向嘴之间形成第一气流入口，喷嘴芯、导流罩和喷嘴体形成一个空气腔；前喷嘴头中空且为漏斗状，上部与喷嘴体固连，前喷嘴头、导流罩和喷嘴体形成染液腔，前喷嘴头的下部与导流罩相配并与导流罩间形成一个连通染液腔的染液入口，喷嘴体上设有通入染液腔的染液口；后喷嘴头的上部与喷嘴体固连，且上部为漏斗状开口，喷嘴芯的下部嵌入后喷嘴头内并与后喷嘴头间形成第二气流入口。该方案降低了浴比，节省了资源，提高了染色的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及染整技术领域，具体涉及一种空气气流喷嘴结构。
背景技术
目前，染色机按照染整的方式主要分为两种，分别是溢流染色机和气流染色机，溢流染色机存在浴比大、耗电大、用染化料助剂多、工艺时间长等缺点，并且染布质量也存在固布面的折痕、管差、色牢度、鸡爪纹等问题。而气流染色机采用空气动力学原理，运用压力式气流喷嘴将染整液体雾化喷射到织物，使染液雾化气流与织物接触并获得循环拖动的动力，能够较好解决溢流染色机所存在的问题，其染色工艺符合生态环保的经济染色四要素——水、能源、助剂、时间的最少消耗，目前已成为染整领域研究的重点，但是其在应用中也存在一些问题，主要为以下几点：(1) 气流与染液的流向和流速没有很好的匹配，导致气流对染液的喷射产生干扰，使得喷射的染液偏离，影响匀染性；(2) 由于待染布匹在刚进入喷嘴结构时通常是还未完全舒展开的，仅有一次染液的喷射过程使得染色不均匀；(3) 缺乏成熟的气流染色工艺：气流染色技术开发时间不长，应用不是很普及。绝大部分气流染色工艺由溢流喷射染色工艺发展而来，有的甚至套用溢流喷射染色工艺。事实上，气流染色与溢流染色有很大区别。首先，在浴比极低的条件下，染料的直接性( 尤其是活性染料)、对电解质的依存性和染料的上染率等，与大浴比条件下染布是完全不同的。其次，织物与染液的交换方式不同，直接影响匀染性和染色时间。基于上述不同点，如果完全套用大浴比的溢流染色工艺，那么必然会导致染料大量水解，色牢度下降，织物运行时间过长，色面出现起毛现象，不能充分发挥气流染色的优势。
申请号为200910182130.0的中国发明专利公开了一种气流染色机的喷嘴，该装置包括前喷嘴盖、定位套、喷嘴体及后喷嘴头，喷嘴体的前端设置有前导向嘴，定位套套装在前喷嘴盖上，气流入口设置在定位套后端与前导向嘴之间，在前喷嘴盖和定位套之间设置染液室，染液出口设置在前喷嘴盖上，染液直接喷射在布匹上。
该设计方案存在如下的缺点：(1)染液直接喷射在布匹上，没有进行充分的雾化，均匀性较差；而且染液直接喷射，喷射压力有限，造成染液的穿透力不足，上色率不理想；(2) 染液喷射方向垂直于布匹的行进方向，染液喷射到布匹上的冲力对布匹的行进产生阻力，容易造成堵布并使布匹产生褶皱，影响匀染性。
因此，需要提供一种能较好地解决现有气流染色机所存在的匀染性不足、堵布等问题的喷嘴结构。
发明内容
本实用新型为了解决目前上述所描述的染液均匀性差、上色率不理想以及容易造成堵布等问题，提供一种空气气流喷嘴结构。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种空气气流喷嘴结构，包括喷嘴体、由上而下嵌于喷嘴体内的前喷嘴头、与喷嘴体底部固连的后喷嘴头，喷嘴体中空且侧壁设有通入内部的通气口，喷嘴体内设有喷嘴芯和导流罩，且喷嘴芯侧壁通过固定板与喷嘴体内壁固连，导流罩与喷嘴体内壁固连，喷嘴芯中空且上部设有漏斗状的导向嘴，下部设有一个锥形头，导流罩与导向嘴相配且与导向嘴之间形成第一气流入口，喷嘴芯、导流罩和喷嘴体形成一个空气腔；
前喷嘴头中空且为漏斗状，上部与喷嘴体固连，前喷嘴头、导流罩和喷嘴体形成染液腔，前喷嘴头的下部与导流罩相配并与导流罩间形成一个连通染液腔的染液入口，喷嘴体上设有通入染液腔的染液口；
后喷嘴头的上部与喷嘴体固连，且上部为漏斗状开口，喷嘴芯的下部嵌入后喷嘴头内并与后喷嘴头间形成第二气流入口。
作为优选方案，固定板的数目为两个，且固定板的宽度小于通气口的内径，固定板上设有若干通气孔。
作为优选方案，导流罩的上部端头内缩于前喷嘴头和导向嘴开口的内部，使得染液入口与第一气流入口汇集于前喷嘴头和导向嘴形成的开口内。
作为优选方案，所述染液口为两个，且对称分布。
作为优选方案，第一气流入口与喷嘴芯内的中空通道的角度为30-45度。
作为优选方案，第一气流入口与喷嘴芯内的中空通道的角度为30-45度。
作为优选方案，前喷嘴头底部的开口于喷嘴芯的中空通道大小相配。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
1降低了染色浴比；
2减少水及染液的消耗；
3缩短了染色周期；
4降低了能耗；
5染液喷洒均匀，布料染色色彩均衡。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1A-A处的结构示意图。
图中：1喷嘴体，2前喷嘴头，3后喷嘴头，4通气口，5喷嘴芯，6导流罩，7固定板，8导向嘴，9锥形头，10第一气流入口，11空气腔，12染液腔，13染液入口，14染液口，15第二气流入口，16通气孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
实施例：
一种空气气流喷嘴结构，包括喷嘴体1、由上而下嵌于喷嘴体1内的前喷嘴头2、与喷嘴体1底部螺纹固连的后喷嘴头3，喷嘴体1中空且侧壁开设有通入内部的通气口4，喷嘴体1内设有喷嘴芯5和导流罩6，且喷嘴芯5侧壁通过固定板7与喷嘴体1内壁焊接固连，固定板7的数目为两个，且固定板7的宽度小于通气口4的内径，固定板7上设有若干通气孔16，导流罩6与喷嘴体1内壁螺纹固连，喷嘴芯5中空且上部设有漏斗状的导向嘴8，下部设有一个锥形头9，导流罩6与导向嘴8相配且与导向嘴8之间形成第一气流入口10，喷嘴芯5、导流罩6和喷嘴体1形成一个空气腔11；通气口4直通空气腔11，空气由通气口4进入空气腔11，然后由第一气流入口10进入喷嘴芯5中空的走布通道。
前喷嘴头2中空且为漏斗状，上部与喷嘴体1螺纹固连，前喷嘴头2、导流罩6和喷嘴体1形成染液腔12，前喷嘴头2的下部与导流罩6相配并与导流罩6间形成一个连通染液腔12的染液入口13，喷嘴体1上设有两个对称分布通入染液腔12的染液口14；染液经由染液口14进入染液腔12，然后再由染液入口13流出后与第一气流口10的空气汇集，在空气的带动下达到雾化，然后进入喷嘴芯5中空的走布通道待染布料进行染色。导流罩6的上部端头内缩于前喷嘴头2和导向嘴8开口的内部，使得染液入口13与第一气流入口10汇集于前喷嘴头2和导向嘴8形成的开口内。前喷嘴头2底部的开口与喷嘴芯5的中空通道大小相配。
后喷嘴头3的上部与喷嘴体1螺纹固连，且上部为漏斗状开口，喷嘴芯5的下部嵌入后喷嘴头3内并与后喷嘴头3间形成第二气流入口15，空气腔11年内的空气部分也通过第二气流入口15，这部分空气不仅可以对已经经第一气流入口10喷染后的布料进行再次整理，促使布料达到染色效果更加均匀，同时，这部分气流还能够对布料产生推力，加速布料的行走速度。
另外第一气流入口10与喷嘴芯5内的中空通道的角度最好为30-45度，第二气流入口15与喷嘴芯5内的中空通道的角度为30-45度。本实用新型的角度均为40度。
Claims (7)
1.一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，包括喷嘴体（1）、由上而下嵌于喷嘴体（1）内的前喷嘴头（2）和与喷嘴体（1）底部固连的后喷嘴头（3），喷嘴体（1）中空且侧壁设有通入内部的通气口（4），喷嘴体（1）内设有喷嘴芯（5）和导流罩（6），且喷嘴芯（5）侧壁通过固定板（7）与喷嘴体（1）内壁固连，导流罩（6）与喷嘴体（1）内壁固连，喷嘴芯（5）中空且上部设有漏斗状的导向嘴（8），下部设有一个锥形头（9），导流罩（6）与导向嘴（8）相配且与导向嘴（8）之间形成第一气流入口（10），喷嘴芯（5）、导流罩（6）和喷嘴体（1）形成一个空气腔（11）；
前喷嘴头（2）中空且为漏斗状，上部与喷嘴体（1）固连，前喷嘴头（2）、导流罩（6）和喷嘴体（1）形成染液腔（12），前喷嘴头（2）的下部与导流罩（6）相配并与导流罩（6）间形成一个连通染液腔（12）的染液入口（13），喷嘴体（1）上设有通入染液腔（12）的染液口（14）；
后喷嘴头（3）的上部与喷嘴体（1）固连，且上部为漏斗状开口，喷嘴芯（5）的下部嵌入后喷嘴头（3）内并与后喷嘴头（3）间形成第二气流入口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，固定板（7）的数目为两个，且固定板（7）的宽度小于通气口（4）的内径，固定板（7）上设有若干通气孔（16）。
3.根据权利要求1所述的一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，导流罩（6）的上部端头内缩于前喷嘴头（2）和导向嘴（8）开口的内部，使得染液入口（13）与第一气流入口（10）汇集于前喷嘴头（2）和导向嘴（8）形成的开口内。
4.根据权利要求1所述的一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，所述染液口（14）为两个，且对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，第一气流入口（10）与喷嘴芯（5）内的中空通道的角度为30-45度。
6.根据权利要求1所述的一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，第一气流入口（10）与喷嘴芯（5）内的中空通道的角度为30-45度。
7.根据权利要求1所述的一种空气气流喷嘴结构，其特征在于，前喷嘴头（2）底部的开口于喷嘴芯（5）的中空通道大小相配。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593974A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-06 | 广州番禺高勋染整设备制造有限公司 | 一种拉链、绳带、布匹织物烘干、定型机的气流喷嘴系统 |
| CN105332180A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-17 | 无锡市惠泽通用机械有限公司 | 染色机用双重雾化喷头 |
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| CN110523554A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种助焊剂喷雾头 |
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2014
- 2014-04-09 CN CN201420168247.XU patent/CN203904663U/zh not_active Expired - Lifetime
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