CN210313404U - 一种自动液压升降平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动液压升降平台装置,包括旋转升降台以及侧方升降台,所述旋转升降台包括底座,所述底座中央处转动的设有转盘,所述转盘中央处与承接板之间设有第一液压伸缩缸,所述侧方升降台包括设于承接板两侧的立板,所述立板均设有升降组件,两升降组件之间设有工作篮,所述升降组件包括设于立板中下部的第一转轴,所述第一转轴铰接有曲柄连杆,所述曲柄连杆一端铰接于第二液压伸缩缸的自由端,所述第二液压伸缩缸的固定端铰接于立板顶部,所述立板底部设有第二转轴,所述第二转轴铰接于稳定连杆一端,所述曲柄连杆靠近工作篮一侧平行于稳定连杆。本实用新型的自动液压升降平台装置,工作范围广,能更好的适用于复杂工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降平台,具体涉及一种液压升降平台。
背景技术
移动式升降平台在运输及高空作业等领域发挥了很重要的作用,移动式升降平台在运输及高空作业等领域发挥了很重要的作用,目前,常见的升降机,其主要包括底座、承载平台、以及位于底座和承载平台之间且能够使得承载平台上下升降运动的升降机构,其中承载平台只能上下升降运动,一旦操作需要承载平台的横向移动时,其无法实现,造成使用上的狭隘,多数升降平台落回至最低处时,离地面的距离还是有些高,需要借助梯子爬下,很难被使用者接受,容易发生危险。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动液压升降平台装置,方便使用。
技术方案:本实用新型所述的一种自动液压升降平台装置,包括旋转升降台以及侧方升降台,所述旋转升降台包括底座,所述底座中央处转动的设有转盘,所述转盘周缘处均匀环绕设有若干与其垂直的导向筒,所述导向筒内移动的穿设有支撑柱,各支撑柱顶部连接于承接板,所述转盘中央处与承接板之间设有第一液压伸缩缸,所述侧方升降台包括设于承接板两侧的立板,所述立板均设有升降组件,两升降组件之间设有工作篮,所述升降组件包括设于立板中下部的第一转轴,所述第一转轴铰接有曲柄连杆,所述曲柄连杆一端铰接于第二液压伸缩缸的自由端,所述第二液压伸缩缸的固定端铰接于立板顶部,所述立板底部设有第二转轴,所述第二转轴铰接于稳定连杆一端,所述曲柄连杆与稳定连杆另一端均铰接于工作篮侧壁,所述曲柄连杆靠近工作篮一侧平行于稳定连杆。
所述稳定连杆靠近第二转轴处设有支撑臂,两支撑臂端部之间设有防坠板,所述稳定连杆与支撑臂之间的夹角为100°~140°。
所述第一转轴铰接于曲柄连杆的弯折处,所述曲柄连杆靠近工作篮一侧长度为其远离工作篮一侧长度的5~10倍。
所述防坠板边缘处设有用于减震的橡胶垫。
所述底座设有环状沉槽,所述转盘嵌设于环状沉槽内,所述环状沉槽中央处设有连接于转盘的销轴,所述底座边缘处设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过皮带动力连接于转盘。
所述旋转升降台的底座下方设有若干行走轮,所述行走轮通过无刷电机驱动。
有益效果:本实用新型的一种自动液压升降平台装置,使用时,工作人员先进入工作篮中,启动第一液压伸缩缸带动承接板上升,使得工作篮到达预定高度,当第一液压伸缩缸到达伸缩极限时,启动第二液压伸缩缸,第二液压伸缩缸带动曲柄连杆摆动,使得工作篮继续向上移动,稳定连杆随曲柄连杆同步摆动,使得工作篮运行稳定且始终位于水平方向,工作篮移动至最高处过程中,支撑臂带动防坠板移动至工作篮的进出口处,起到防护的效果,当工作篮位于最低状态时,防坠板起到支撑工作篮的作用,本升降平台装置的工作范围广,能更好的适用于复杂工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,本实用新型的一种自动液压升降平台装置,包括旋转升降台以及侧方升降台,旋转升降台包括底座1,底座1中央处转动的设有转盘2,转盘2周缘处均匀环绕设有若干与其垂直的导向筒3,导向筒3内移动的穿设有支撑柱4,各支撑柱4顶部连接于承接板5,转盘2中央处与承接板5之间设有第一液压伸缩缸6,侧方升降台包括设于承接板5两侧的立板7,立板7均设有升降组件,两升降组件之间设有工作篮 8,升降组件包括设于立板7中下部的第一转轴9,第一转轴9铰接有曲柄连杆10,曲柄连杆10一端铰接于第二液压伸缩缸11的自由端,第二液压伸缩缸11的固定端铰接于立板7顶部,立板7底部设有第二转轴12,第二转轴12铰接于稳定连杆13一端,曲柄连杆10与稳定连杆13另一端均铰接于工作篮8侧壁,曲柄连杆10靠近工作篮8一侧平行于稳定连杆13。
稳定连杆13靠近第二转轴12处设有支撑臂14,两支撑臂14端部之间设有防坠板15,稳定连杆13与支撑臂14之间的夹角为100°~140°。
第一转轴9铰接于曲柄连杆10的弯折处,曲柄连杆10靠近工作篮8一侧长度为其远离工作篮8一侧长度的5~10倍。
防坠板15边缘处设有用于减震的橡胶垫。
底座1设有环状沉槽16,转盘2嵌设于环状沉槽16内,环状沉槽16中央处设有连接于转盘2的销轴17,底座1边缘处设有伺服电机18,伺服电机18的输出轴通过皮带 19动力连接于转盘2。
旋转升降台的底座1下方设有若干行走轮20,行走轮20通过无刷电机驱动。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动液压升降平台装置,其特征在于:包括旋转升降台以及侧方升降台,所述旋转升降台包括底座,所述底座中央处转动的设有转盘,所述转盘周缘处均匀环绕设有若干与其垂直的导向筒,所述导向筒内移动的穿设有支撑柱,各支撑柱顶部连接于承接板,所述转盘中央处与承接板之间设有第一液压伸缩缸,所述侧方升降台包括设于承接板两侧的立板,所述立板均设有升降组件,两升降组件之间设有工作篮,所述升降组件包括设于立板中下部的第一转轴,所述第一转轴铰接有曲柄连杆,所述曲柄连杆一端铰接于第二液压伸缩缸的自由端,所述第二液压伸缩缸的固定端铰接于立板顶部,所述立板底部设有第二转轴,所述第二转轴铰接于稳定连杆一端,所述曲柄连杆与稳定连杆另一端均铰接于工作篮侧壁,所述曲柄连杆靠近工作篮一侧平行于稳定连杆。
2.根据权利要求1所述的自动液压升降平台装置,其特征在于:所述稳定连杆靠近第二转轴处设有支撑臂,两支撑臂端部之间设有防坠板,所述稳定连杆与支撑臂之间的夹角为100°~140°。
3.根据权利要求1所述的自动液压升降平台装置,其特征在于:所述第一转轴铰接于曲柄连杆的弯折处,所述曲柄连杆靠近工作篮一侧长度为其远离工作篮一侧长度的5~10倍。
4.根据权利要求2所述的自动液压升降平台装置,其特征在于:所述防坠板边缘处设有用于减震的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的自动液压升降平台装置,其特征在于:所述底座设有环状沉槽,所述转盘嵌设于环状沉槽内,所述环状沉槽中央处设有连接于转盘的销轴,所述底座边缘处设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过皮带动力连接于转盘。
6.根据权利要求1所述的自动液压升降平台装置,其特征在于:所述旋转升降台的底座下方设有若干行走轮,所述行走轮通过无刷电机驱动。
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- 2019-07-05 CN CN201921043568.6U patent/CN210313404U/zh active Active
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