CN207616553U - 一种旋转式曲轴放置架 - Google Patents

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唐坤
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转式曲轴放置架,包括底座,所述底座上转动安装有水平设置且呈矩形正方形结构的安装板,所述安装板四个侧边上方均设置有曲轴挂架,所述曲轴挂架包括一个圆环,所述圆环沿径向设置有加强杆,所述圆环中间设置有转轴,所述安装板侧边设置有三角形支撑架,所述三角形支撑架设置在所述圆环两侧,位于内侧的三角形支撑架上固定安装有第二电机,所述第二电机与所述转轴固定连接,所述圆环上间隔铰接有连杆,所述连杆另一端均向下设置,所述连杆下端固定安装有L形板,所述L形板远离所述连杆的一端向上弯折。本实用新型具有能够更好的对曲轴进行放置,减轻工人劳动量,提高工作效率的优点。

Description

一种旋转式曲轴放置架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及曲轴加工技术领域,具体涉及一种旋转式曲轴放置架。
背景技术
[0002] 曲轴,是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循 环(旋转)运动。主要包括主轴颈,连杆颈,主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连 接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。
[0003] 曲轴的加工过程包括切割,打磨,抛光,钻孔,装配等工序,需要使用多台机床进行 操作,加工完一个工序后需要移动动下一个工序位置进行加工,但是曲轴如果胡乱对方在 箱子内,后来放入的曲轴会之前加工好的曲轴的表面造成损坏,产生废品。现有的放置架, 是由角铁搭建的矩形框架,但是需要围绕框架的一周进行安放,需要工作人员不断移动,增 加工人的劳动负担,工作效率低,自动化程度低。 实用新型内容
[0004] 针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能 够更好的对曲轴进行放置,减轻工人劳动量,提高工作效率的旋转式曲轴放置架。
[0005] 为了解决上述技术向题,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006] 一种旋转式曲轴放置架,包括底座,所述底座上安装有水平设置且呈矩形正方形 结构的安装板,所述底座下端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过所述底座 与所述安装板固定连接,所述底座下端设置有四根立柱,所述安装板四个侧边上方均设置 有曲轴挂架,所述曲轴挂架包括一个圆环,所述圆环沿径向设置有加强杆,所述圆环中间设 置有转轴,所述安装板侧边设置有三角形支撑架,所述三角形支撑架设置在所述圆环两侧, 位于内侧的三角形支撑架上固定安装有第二电机,所述圆环中间的转轴转动安装在所述三 角形支撑架上,所述第二电机与所述转轴固定连接,所述圆环上间隔铰接有连杆,所述连杆 另一端均向下设置,所述连杆下端固定安装有L形板,所述L形板远离所述连杆的一端向上 弯折。
[0007] 这样,使用时,工人只需站在机床一侧,将加工完的曲轴放置在L形板上,然后第二 电机转动,使得正对工人的L形板处于未悬挂曲轴的状态,在圆环上挂满曲轴后,启动第一 电机,使得安装板转动90度,然后继续对圆环上的L形板悬挂曲轴,使用过程中,工人只需要 负责对曲轴进行加工,然后将曲轴挂在L形板,无需弯腰,而且每个曲轴用一个L形板,可以 更好的避免曲轴之间相互碰撞,更好的保证曲轴的质量。
[0008] 作为优化,所述立柱下端固定安装有滚轮。
[0009] 这样,方便在挂满曲轴后进行移动到下一个加工位置,使用方便。
[0010] 作为优化,所述三角形支撑架包括两根支撑杆,所述支撑杆下端固定安装在所述 安装板上,所述支撑杆上端固定连接。
[0011] 这样,三角形具有稳定性,可以更好的对圆环进行支撑,更好的承重。
[0012] 作为优化,所述安装板内表面上凹形成环形凹槽,所述环形凹槽正对所述底座上 表面设置,所述环形凹槽内设置有滚珠。
[0013] 这样,设置有滚珠,可以更好的减少安装板与底座上表面之间的摩擦力,使用方 便。
[0014] 作为优化,所述连杆上端通过球铰与所述圆环连接。
[0015] 这样,利用球铰连接,结构简单,可以方便转动,使用可靠,由于曲轴的重力较大, 可以使得连杆始终处于竖直状态,可以更好的避免曲轴脱落。
[0016] 综上所述,本实用新型具有能够更好的对曲轴进行放置,减轻工人劳动量,提高工 作效率的优点。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型具体实施方式所述的旋转式曲轴放置架的结构示意图。
[0018] 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020] 一种旋转式曲轴放置架,包括底座1,所述底座1上安装有水平设置且呈矩形正方 形结构的安装板2,所述底座1下端固定安装有第一电机3,所述第一电机3的输出轴穿过所 述底座2与所述安装板3固定连接,所述底座1下端设置有四根立柱4,所述安装板2四个侧边 上方均设置有曲轴挂架,所述曲轴挂架包括一个圆环5,所述圆环5沿径向设置有加强杆51, 所述圆环5中间设置有转轴,所述安装板2侧边设置有三角形支撑架6,所述三角形支撑架6 设置在所述圆环5两侧,位于内侧的三角形支撑架6上固定安装有第二电机7,所述圆环5中 间的转轴转动安装在所述三角形支撑架6上,所述第二电机7与所述转轴固定连接,所述圆 环5上间隔铰接有连杆52,所述连杆52另一端均向下设置,所述连杆52下端固定安装有L形 板53,所述L形板53远离所述连杆52的一端向上弯折。
[0021]这样,使用时,工人只需站在机床一侧,将加工完的曲轴放置在L形板上,然后第二 电机转动,使得正对工人的L形板处于未悬挂曲轴的状态,在圆环上挂满曲轴后,启动第一 电机,使得安装板转动90度,然后继续对圆环上的L形板悬挂曲轴,使用过程中,工人只需要 负责对曲轴进行加工,然后将曲轴挂在L形板,无需弯腰,而且每个曲轴用一个L形板,可以 更好的避免曲轴之间相互碰撞,更好的保证曲轴的质量。
[0022]本具体实施方式中,所述立柱4下端固定安装有滚轮41。
[0023]这样,方便在挂满曲轴后进行移动到下一个加工位置,使用方便。
[0024]本具体实施方式中,所述三角形支撑架6包括两根支撑杆,所述支撑杆下端固定安 装在所述安装板2上,所述支撑杆上端固定连接。
[0025]这样,三角形具有稳定性,可以更好的对圆环进行支撑,更好的承重。
[0026] 本具体实施方式中,所述安装板2内表面上凹形成环形凹槽,所述环形凹槽正对所 述底座1上表面设置,所述环形凹槽内设置有滚珠。
[0027]这样,设置有滚珠,可以更好的减少安装板与底座上表面之间的摩擦力,使用方 便。 LUU2HJ不具佯头施万式中,所述连杆52上端通过球铰与所述圆坏5连接。
[0029]这样,利用球铰连接,结构简单,可以方便转动,使用可靠,由于曲轴的重力较大, 可以使得连杆始终处于竖直状态,可以更好的避免曲轴脱落。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解; 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征 进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例 技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种旋转式曲轴放置架,其特征在于,包括底座,所述底座上安装有水平设置且呈矩 形正方形结构的安装板,所述底座下端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过 所述底座与所述安装板固定连接,所述底座下端设置有四根立柱,所述安装板四个侧边上 方均设置有曲轴挂架,所述曲轴挂架包括一个圆环,所述圆环沿径向设置有加强杆,所述圆 环中间设置有转轴,所述安装板侧边设置有三角形支撑架,所述三角形支撑架设置在所述 圆环两侧,位于内侧的三角形支撑架上固定安装有第二电机,所述圆环中间的转轴转动安 装在所述三角形支撑架上,所述第二电机与所述转轴固定连接,所述圆环上间隔铰接有连 杆,所述连杆另一端均向下设置,所述连杆下端固定安装有L形板,所述L形板远离所述连杆 的一端向上弯折。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式曲轴放置架,其特征在于:所述立柱下端固定安装 有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式曲轴放置架,其特征在于:所述三角形支撑架包括 两根支撑杆,所述支撑杆下端固定安装在所述安装板上,所述支撑杆上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式曲轴放置架,其特征在于:所述安装板内表面上凹 形成环形凹槽,所述环形凹槽正对所述底座上表面设置,所述环形凹槽内设置有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式曲轴放置架,其特征在于:所述连杆上端通过球铰 与所述圆环连接。
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