CN210313171U - 吊运装置以及设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搬运机械设备领域，具体而言，涉及一种吊运装置以及设备。吊运装置包括吊架、第一支撑部以及第二支撑部。吊架具有连接部。第二支撑部的延伸长度小于第一支撑部的延伸长度以及连接部的延伸长度。吊运时，待搬运物体与第一支撑部和第二支撑部抵持，并向吊架(远离侧向开口的方向)倾斜，从而使得待搬运物体的重心位于吊绳的延长线和吊架之间(或待搬运物体的重心与吊绳的延长线重合)，那么在将待搬运物体提升至离开地面时，吊运装置及待搬运物体不会向侧向开口的方向倾斜，那么待搬运物体就不会从吊运装置上掉落。因此在吊运的过程中，待搬运物体不易从容置空间的侧向开口掉落，吊运的稳定性更高。

Description

吊运装置以及设备

技术领域

本申请涉及搬运机械设备领域，具体而言，涉及一种吊运装置以及设备。

背景技术

一些体积较大的物品，人工搬运时，很难搬运，且劳动强度大、容易损坏物品。

例如，盆类卫浴产品。一般都具有较大的体积，且各坯壁都很薄，人工在搬运的时候，较难搬运，劳动强度大、容易破损。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种吊运装置以及设备，其旨在改善现有的大体积物品搬运时，动强度大、容易损坏物品的问题。

第一方面，本申请提供一种技术方案：

一种吊运装置，包括：

吊架，吊架具有连接部；

第一支撑部，连接于吊架，第一支撑部和连接部均向吊架的同一侧延伸；第一支撑部被配置为与连接部共同限定出待搬运物体的容置空间，容置空间至少具有侧向开口；以及

第二支撑部，连接于吊架，且位于容置空间内，第二支撑部与第一支撑部的延伸方向相同；第二支撑部的延伸长度小于第一支撑部的延伸长度以及连接部的延伸长度；所述第二支撑部和所述第一支撑部均用于抵持所述待搬运物体。

第二支撑部的延伸长度小于第一支撑部的延伸长度以及连接部的延伸长度，使得待搬运物体容置在容置空间时，向吊架倾斜，远离侧向开口，使得物体的重心位于吊绳的延长线和吊架之间，或者使得待搬运物体的重心与吊绳的延长线重合。那么在将待搬运物体提升至离开地面时，吊运装置及待搬运物体不会向侧向开口的方向倾斜，那么待搬运物体就不会从吊运装置上掉落。待搬运物体的重心相对于吊拉方向，与容置空间的侧向开口之间的距离更远，因此在吊运的过程中，待搬运物体不易从容置空间的侧向开口掉落，吊运的稳定性更高。

在本申请的其他实施例中，上述第一支撑部所在的平面和连接部所在的平面相互平行。

在本申请的其他实施例中，第二支撑部包括至少一个支撑面，每一个支撑面均铰接于吊架，以使每一个支撑面均能够转动至朝向待搬运物体；

每一个支撑面所在的平面均能够与连接部的延伸方向以及第一支撑部的延伸方向相交。

通过设置支撑面，能够对待搬运物体实现面接触支撑，第一支撑部与支撑面配合，实现对待搬运物体的多接触面约束，实现夹持的效果，从而极大地提高了吊运的稳定性。每一个支撑面均铰接于吊架，以使每一个支撑面均能够转动至朝向待搬运物体，使得每一个支撑面能够多自由度调节，从而能够适应于不同形状大小的待搬运物体。

在本申请的其他实施例中，第一支撑部包括至少一个支撑臂，至少一个支撑臂的一端连接于吊架，至少一个支撑臂的自由端平行于连接部的延伸方向延伸。

采用支撑臂抵持待搬运物体，在吊运时，能够快速地作用于待搬运物体，提高吊运效率。

在本申请的其他实施例中，至少一个支撑臂的自由端设置有在受力时可产生形变的缓冲部件。

通过在支撑臂的自由端设置在受力时可产生形变的缓冲部件，使得在吊运的过程中，第一支撑部从初始接触待搬运物体至待搬运物体向第二支撑部倾倒时，都能对待搬运物体形成缓冲效果，避免对待搬运物体的刚性碰撞，避免对待搬运物体的损坏。

在本申请的其他实施例中，每一个支撑臂均可移动地连接于吊架，以使每相邻的两个支撑臂之间的距离能够调整；和/或

每一个支撑臂均可移动地连接于吊架，以使每一个支撑臂均能够沿第一支撑部的延伸方向移动。

通过将每一个支撑臂可移动地连接于吊架，每一个支撑臂均可移动地连接于吊架，实现了第一支撑部的多自由度调节，能够适用于不同形状大小的待搬运物体，扩大了整个吊运装置的适用范围。

在本申请的其他实施例中，第二支撑部包括多个支撑面，每一个支撑面均可移动地连接于吊架，以使每相邻的两个支撑面之间的距离能够调整；和/或

第二支撑部可移动地安装在吊架上，以使第二支撑部能够沿吊架的高度方向移动。

通过将每一个支撑面均可移动地连接于吊架，第二支撑部可移动地安装在吊架上，实现了第二支撑部的多自由度调节，能够适用于不同形状大小的待搬运物体，扩大了整个吊运装置的适用范围。

在本申请的其他实施例中，每一个支撑面均安装有在受力时可产生形变的缓冲部件。

通过在支撑面设置在受力时可产生形变的缓冲部件，使得在吊运的过程中，搬运物体向第二支撑部倾倒时，都能对待搬运物体形成缓冲效果，避免对待搬运物体的刚性碰撞，避免对待搬运物体的损坏。

在本申请的其他实施例中，每一个支撑面上均设置有至少一个定位部，至少一个定位部凸出于支撑面，且向连接部的延伸方向延伸。

通过设置定位部，在不同的方向上对待搬运物体形成约束，提高了吊运过程中的稳定性。

在本申请的其他实施例中，吊运装置还包括连接环，连接部具有多个用于连接吊绳的吊装点位，多个吊装点位沿连接部的延伸方向间隔设置；

连接环可拆卸地连接在任一吊装点位。

通过将连接环可拆卸地连接在任一吊装点位，可以调节吊运时，调节作用在连接部的调拉力的作用方向，从而可以根据不同形状大小的待搬运物体选择合适的作用位点，实现平稳地吊运。

在本申请的其他实施例中，吊运装置还包括握持部，握持部连接于吊架，且向背离容置空间的方向延伸。

通过设置握持部，能够方便操作者快速地将待搬运物体容置在容置空间内，提高吊运效率。

在本申请的其他实施例中，吊运装置还包括挡板，挡板安装在连接部上，且位于容置空间内。

通过设置挡板，能够从高度方向对容置在吊运装置上的待搬运物体形成防护，提到吊运的可靠性。

第二方面，本申请提供一种技术方案：

一种吊运设备，吊运设备包括如上述的吊运装置；以及

吊机，吊机连接于吊运装置的连接环。

该吊运设备，吊运效率高，吊运过程稳定，不容易损坏物品。该吊运设备能够应用于盆类卫浴产品的搬运，极大地降低盆类卫浴产品搬运的难度，降低劳动强度，提高搬运效率。

本申请实施例提供的吊运装置以及设备的有益效果包括：

第二支撑部的延伸长度小于第一支撑部的延伸长度以及连接部的延伸长度，使得待搬运物体容置在容置空间时，向吊架倾斜，远离侧向开口，使得物体的重心位于吊绳的延长线和吊架之间，或者使得待搬运物体的重心与吊绳的延长线重合。那么在将待搬运物体提升至离开地面时，吊运装置及待搬运物体不会向侧向开口的方向倾斜，那么待搬运物体就不会从吊运装置上掉落。待搬运物体的重心相对于吊拉方向，与容置空间的侧向开口之间的距离更远，因此在吊运的过程中，待搬运物体不易从容置空间的侧向开口掉落，吊运的稳定性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的吊运装置的第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的吊运装置的第二视角的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的吊运装置的分解结构示意图；

图4为本申请实施例提供的吊运装置搬运盆类卫浴产品时的示意图。

图标：100-吊运装置；110-吊架；111-连接部；112-底座；113-吊装点位；114-连接环；120-第一支撑部；121-支撑臂；122-缓冲部件；123-调节块；1231-第一紧固件；1232-第二紧固件；130-容置空间；140-第二支撑部；141-支撑面；1412-连接耳；1422-第一连接块；1423-第三紧固件；142-支撑杆；143-定位部；144-第二连接块；150-握持部；160-挡板；170-待搬运物体。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

发明人发现，盆类卫浴产品，体积大，产品的坯壁都很薄，受力较小，容易破损。采用目前常见的机械手等夹持类搬运设备容易夹坏盆类产品的坯壁。采用吊运的装置能够避免夹坏盆类产品的坯壁，并且代替人工搬运，提高搬运的效率，因此发明人发明了一种吊运装置，采用吊运的方式搬运盆类产品。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种吊运装置100。该吊运装置100包括吊架110、第一支撑部120以及第二支撑部140。

进一步地，吊架110具有连接部111。连接部111设置在吊架110的顶端，连接部111用于连接吊机的吊绳，从而将待搬运的物体吊运至适当的位置。

在本申请一些实施例中，吊架110的形状大致呈杆状。吊架110的底端设置有底座112，使得吊架110能够稳定地放置在地面上。吊运装置100在使用时，吊架110基本呈竖向设置。

在本申请其他可选的实施例中，吊架110的形状也可以选择设置为其他形状，例如圆柱状、弯曲状或者其他不规则立体状等。吊架110的底座112也可以选择不设置。

在图示的实施例中，参照图1和图3，吊架110的形状为长方体杆状，连接部111也为长方体杆状，连接部111设置在吊架110的顶端。底座112也为长方体杆状，底座112连接在吊架110的底端，且向两个方向延伸，便于吊架110稳定地放置在地面。底座112与吊架110垂直连接。

进一步地，连接部111向吊架110的一侧延伸。连接部111具有多个用于连接吊绳的吊装点位113，多个吊装点位113沿连接部111的延伸方向间隔设置。

进一步地，在吊装点位113安装有连接环114，从而使得吊机的吊绳能够方便地连接在连接环114内。连接环114可拆卸地连接在任一吊装点位113。通过将连接环114可拆卸地连接在任一吊装点位113，方便调整连接环114的位置，从而能够根据不同的吊装对象调整吊绳连接的位置。

进一步地，第一支撑部120连接于吊架110。第一支撑部120用于在搬运物体的过程中，抵持于待搬运物体，对物体产生侧向的支撑力，从而实现对物体的侧向约束，避免待搬运物体从吊运装置100上掉落。

进一步地，第一支撑部120和连接部111均向吊架110的同一侧延伸。第一支撑部120被配置为与连接部111共同限定出待搬运物体的容置空间130。容置空间130至少具有侧向开口。

需要说明的是，上述的侧向开口是指沿第一支撑部120的延伸方向的开口(图1中侧向开口基本朝向左侧)。另外，沿底座112的两端延伸的方向对应的两端也是开口的，这样更加方便将物体放置在容置空间130内，并抵持于第一支撑部120。

在本申请其他可选的实施例中，也可以将沿底座112的两端延伸的方向对应的两端封闭，这种情况也能够将物体放置在容置空间130内。可以根据待搬运物体的形状大小选择设置。

通过将第一支撑部120和连接部111向吊架110的同一侧延伸，限定出待搬运物体的容置空间130。在吊运物体前，连接在连接部111上的吊绳和用于抵持待搬运物体的第一支撑部120在吊架110的同一侧，从而使得物体的重心位于吊绳的延长线和吊架110之间(物体的重心与吊绳的延长线重合)，那么在将物体提升至离开地面时，吊运装置100及物体不会向侧向开口的方向倾斜，那么物体就不会从吊运装置100上掉落。

进一步地，容置空间130的侧向开口，方便将待搬运物体放置在该容置空间130内，从而实现快速吊运物体。

在图示的实施例中，第一支撑部120设置在吊架110的底端，且沿水平方向，向吊架110的一侧延伸。连接部111设置在吊架110的顶端，与第一支撑部120的延伸方向相同，向吊架110的同一侧延伸，且同样沿水平方向延伸。从而方便连接部111和第一支撑部120与吊架110连接。

进一步地，第一支撑部120包括至少一个支撑臂121，至少一个支撑臂121的一端连接于吊架110，至少一个支撑臂121的自由端平行于连接部111的延伸方向延伸。

通过设置至少一个支撑臂121来抵持待搬运物体，在吊运时，能够快速地作用于待搬运物体，提高吊运效率。

在图示的实施例中，第一支撑部120包括两个支撑臂121，两个支撑臂121间隔设置在底座112的下方。两个支撑臂121均与连接部111的延伸方向相同。两个支撑臂121的一端分别安装在底座112上，另一端均为自由端。两个支撑臂121均与底座112垂直连接，两个支撑臂121相互平行，两个支撑臂121所在的平面与连接部111所在的平面相互平面。进一步地，两个支撑臂121的形状均为长方体杆状。两个支撑臂121的自由端的形状均大致呈“T”型。“T”型的自由端由圆柱形杆制成。“T”型自由端的“竖杆”连接于支撑臂121，“T”型自由端的“横杆”用于抵持待搬运物体。两个支撑臂121的自由端均设置有在受力时可产生形变的缓冲部件122。缓冲部件122设置在“T”型自由端的“横杆”上。使用时，两个支撑臂121均抵持于待搬运物体，并用缓冲部件122接触待搬运物体，从而能够起到缓冲作用，避免对物品的损坏。通过在支撑臂121的自由端设置在受力时可产生形变的缓冲部件，使得在吊运的过程中，第一支撑部120从初始接触待搬运物体至待搬运物体向第二支撑部140倾倒时，都能对待搬运物体形成缓冲效果，避免对待搬运物体的刚性碰撞，避免对待搬运物体的损坏。

进一步可选地，上述的在受力时可产生形变的缓冲部件122可以选择由海绵材料、橡胶材料、泡沫材料等。

进一步可选地，上述的在受力时可产生形变的缓冲部件122的形状为圆柱状支撑海绵，从而使得缓冲部件122与待搬运物体的接触为面接触，提高抵持的稳定性。

在本申请其他可选的实施例中，上述的第一支撑部120可以选择包括其他数量的支撑臂121。例如，选择设置是三个间隔设置的支撑臂121。

进一步地，每一个支撑臂121均可移动地连接于吊架110，以使每相邻的两个支撑臂121之间的距离能够调整。

进一步地，每一个支撑臂121均可移动且可定位地连接于吊架110，以使每一个支撑臂121均能够沿第一支撑部120的延伸方向调节长度。

通过将上述的每一个支撑臂121均可移动地连接于吊架110，使得每一个支撑臂121在吊架110上能够沿不同的方向移动，进而能够根据不同形状大小的待搬运物体进行适当的调节。

具体而言，在本申请一些实施例中，采用调节块123将每一个支撑臂121安装在吊架110上，从而实现支撑臂121沿不同方向的移动。

在图示的实施例中，每一个支撑臂121通过一个调节块123安装在吊架110的底座112上。支撑臂121的安装位置，根据待搬运物体的形状大小设定。例如，可以将两个支撑臂121对称连接在底座112上。

参照图1，上述的调节块123具有第一安装孔和第二安装孔。第一安装孔上设置有第一紧固件1231，第二安装孔上设置有第二紧固件1232。底座112的管径小于第一安装孔的孔径，底座112伸入至第一安装孔内，当伸入至需要的位置后，调节第一紧固件1231，将调节块123固定在底座112的固定位置。同样地，每一个支撑臂121的管径均小于第二安装孔的孔径，每一个支撑臂121分别伸入至每一个第二安装孔内，当伸入至需要的位置后，调节第二紧固件1232，将调节块123固定在每一个支撑臂121的固定位置。上述的第一紧固件1231和第二紧固件1232均可以选择螺纹式紧固件。

在本申请其他可选的实施例，上述的每一个支撑臂121可以采用其他方式实现相对于吊架110可移动调节。例如，可以选择直接在每一个支撑臂121上和底座112上设置通孔，采用螺栓等连接件将每一个支撑臂121可调节地连接于吊架110。

进一步地，第二支撑部140连接于吊架110，且位于容置空间130内。第二支撑部140与第一支撑部120的延伸方向相同。第二支撑部140的延伸长度小于第一支撑部120的延伸长度以及连接部111的延伸长度。

通过将第二支撑部140的延伸长度小于第一支撑部120的延伸长度，吊运物体时，能够将待搬运的物体向吊架110倾斜放置。进而提高吊运的平稳性。

换句话说，将第二支撑部140的延伸长度小于第一支撑部120的延伸长度，吊运时，待搬运物体的重心向吊架110倾斜。从而能够避免待搬运物体从容置空间130的侧向开口掉落，提高吊运的稳定性。

进一步地，通过将第二支撑部140的延伸长度小于连接部111的延伸长度，使得连接在连接部111上吊绳的拉力方向与待搬运物体的中心不在共线，吊绳的拉力方向靠近容置空间130的侧向开口，待搬运物体的中心靠近吊架110，进而在吊运的过程中，待搬运物体不容易从容置空间130的侧向开口掉落，且吊运更加稳定。

进一步地，第二支撑部140包括至少一个支撑面141，每一个支撑面141均铰接于吊架110，以使每一个支撑面141均能够转动至朝向待搬运物体。

通过将每一个支撑面141均设置为铰接于吊架110，且每一个支撑面141均能够转动至朝向待搬运物体，能够根据不同的待搬运物体的形状结构，将支撑面141转动至适当的位置，实现对待搬运物体的抵持支撑。

进一步地，每一个支撑面141所在的平面均能够与连接部111的延伸方向以及第一支撑部120的延伸方向相交。

通过将每一个支撑面141所在的平面均能够与连接部111的延伸方向以及第一支撑部120的延伸方向相交，使得第一支撑部120和每一个支撑面141均不共面，因此，能够从不同的方向对待搬运物体进行支撑，进而提高吊运过程中的平稳性。

在图示的实施例中，第二支撑部140包括两个支撑面141，每一个支撑面141的形状均为四边形。第二支撑部140还包括支撑杆142，支撑杆142连接于吊架110。每一个支撑面141均铰接于支撑杆142。具体而言，每一个支撑面141均有板材制成。在每一个支撑面141的背面均设置有一个连接耳1412，该连接耳1412铰接于支撑杆142。可选地，在支撑杆142上设置有第一连接块1422，第一连接块1422插入连接耳1412内。在连接耳1412上开设与通槽，在第一连接块1422上开设有多个通孔，通过在通孔和通槽内设置转动轴(图未示)，将每一个支撑面141转动连接于支撑杆142，进而连接于吊架110。也可以根据实际的需要通过调节转动轴安装在不同的通孔内，实现不同的转动方向。

在本申请其他可选的实施例中，也可以采用其他的连接方式将每一个支撑面141转动连接于支撑杆142。例如，采用铰链等。

进一步地，第二支撑部140包括多个支撑面141，每一个支撑面141均可移动地连接于吊架110，以使每相邻的两个支撑面141之间的距离能够调整。

具体而言，在本申请图示的实施例中，在第一连接块1422上设置有第三紧固件1423，当支撑杆142安装在第一连接块1422内后，并调整至适当的位置后，采用第三紧固件1423将每一个支撑面141固定在支撑杆142的适当的位置，从而能够满足不同的形状大小的待搬运物体的抵持支撑。

在本申请其他可选的实施例中，可以采用其他的连接方式将每一个支撑面141可移动地连接于支撑杆142。例如，在支撑杆142上，沿支撑杆142的延伸方向间隔设置多个安装孔，采用螺栓等连接件将连接块连接在支撑杆142上，从而实现对相邻的两个支撑面141之间的相对位置的调节，进而适应不同形状大小的待搬运物体，扩大整个吊运装置100的应用范围。

进一步地，第二支撑部140可移动地安装在吊架110上，以使第二支撑部140能够沿吊架110的高度方向移动。

在图示的实施例中，在第二支撑部140的支撑杆142上设置有第二连接块144。第二连接块144与支撑杆142固定连接。可选地，第二连接块144与支撑杆142一体成型或者采用焊接的方式连接在一起。

进一步地，第二连接块144具有安装孔，吊架110安装在安装孔内。当将第二支撑部140安装在吊架110的适当的位置后，采用紧固件将第二支撑部140固定在吊架110的适当的位置。可选地，紧固件选用螺旋式紧固件，例如螺栓、螺钉等。

在本申请其他可选的实施例中，也可以采用其他的连接方式将第二支撑部140可移动地连接在吊架110上。从而实现在吊架110的高度方向对第二支撑部140的安装位置进行调节。例如，可以直接在吊架110上，沿高度方向间隔设置多个安装孔，在第二支撑部140的支撑杆142上也设置多个安装孔，通过螺栓等连接件将第二支撑部140的可移动地安装在吊架110上。

进一步地，每一个支撑面141均安装有在受力时可产生形变的缓冲部件122。

通过在每一个支撑面141均安装有在受力时可产生形变的缓冲部件122，当吊运物体时，能够起到缓冲的作用，避免对物体的损坏，尤其是一些易损的物品，例如盆类物品等。

在本申请一些实例中，上述的可产生形变的缓冲部件122选择海绵垫、橡胶垫、泡沫垫等材料。

进一步地可选地，上述的可产生形变的缓冲部件122为完全覆盖在每一个支撑面141上的海绵垫，进一步地提高对抵持的物体的缓冲效果，避免搬运过程中损坏物体。

进一步地，每一个支撑面141上均设置有至少一个定位部143，至少一个定位部143凸出于支撑面141，且向连接部111的延伸方向延伸。

通过在每一个支撑面141上均设置有至少一个定位部143，使得能够在不同于支撑面141的方向对待搬运物体进行支撑，进一步地提高吊运过程中的稳定性。

在本申请图示的实施例中，每一个支撑面141上均设置有一个定位部143，每一个定位部143均垂直于每一个支撑面141。每一个定位部143的形状均为板状。从而方便伸入在待搬运物体的凹槽内，实现对待搬运物体的支撑。

进一步地，在每一个定位部143上均设置有在受力时可产生形变的缓冲部件122，从而提高接触待搬运物体时对物体的缓冲作用，降低损坏物体的可能性。

进一步可选地，上述的可产生形变的缓冲部件122选择海绵垫、橡胶垫、泡沫垫等材料。

在本申请其他可选的实施例中，每一个支撑面141上均设置有多个定位部143，每一个定位部143可以选择倾斜连接于每一个支撑面141。

进一步地，吊运装置100还包括握持部150，握持部150连接于吊架110，且向背离容置空间130的方向延伸。

通过设置握持部150，方便操作者握持该吊运装置100，并将该吊运装置100抵持于待搬运物体，提高吊运效率。

在图示的实施例中，握持部150连接于吊架110的底端，且连接于底座112，方便操作者使用。

进一步地，吊运装置100还包括挡板160，挡板160安装在连接部111上，且位于容置空间130内。

通过设置挡板160，能够在高度方向对待搬运物体起到防护的作用，避免物体在吊运的过程中，有物体从高空掉落，砸伤物体，同时能够起到防尘的作用。

采用该吊运装置100能够极大提高搬运效果，降低人工强度。

该吊运装置100应用范围广泛，尤其能够应用于盆类卫浴产品的搬运。参照图4，具体使用的过程是这样的：

吊运前，先将吊运装置100放置于地面，保持盆类卫浴产品的盆底朝向吊运装置100的侧向开口，并将盆类卫浴产品从侧向开口放入容置空间，首先使盆类卫浴产品的下边缘压在第一支撑部120上(也可使第一支撑部120抵持于盆类卫浴产品盆底的槽内)，然后将盆类卫浴产品的重心向第二支撑部140倾斜，并使其抵靠在支撑面141上，同时使第二支撑面141上的定位部143抵持在盆底，此时，盆类卫浴产品的重心靠近吊运装置100的吊架110。然后借助起吊设备(例如吊机)将吊运装置100吊离地面。

第一支撑部120、支撑面141以及定位部143从不同的方向对盆类卫浴产品进行抵持约束，实现夹持的效果，进而实现稳定地支撑。最后采用吊绳将盆类卫浴产品吊运至合适的位置，实现平稳吊运，吊运速度快，极大地降低了劳动强度。

本申请的实施方式提供的一种吊运设备，该吊运设备包括前述实施方式提供的吊运装置100以及吊机(图未示)。吊机连接于吊运装置100的连接环114。

该吊运设备能够实现快速吊运，极大地降低了劳动强度，吊运平稳。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种吊运装置，其特征在于，包括：

吊架，所述吊架具有连接部；

第一支撑部，连接于所述吊架，所述第一支撑部和所述连接部均向所述吊架的同一侧延伸；所述第一支撑部被配置为与所述连接部共同限定出待搬运物体的容置空间，所述容置空间至少具有侧向开口；以及

第二支撑部，连接于所述吊架，且位于所述容置空间内，所述第二支撑部与所述第一支撑部的延伸方向相同；所述第二支撑部的延伸长度小于所述第一支撑部的延伸长度以及所述连接部的延伸长度；所述第二支撑部和所述第一支撑部均用于抵持所述待搬运物体。

2.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，

所述第一支撑部所在的平面和所述连接部所在的平面相互平行。

3.根据权利要求2所述的吊运装置，其特征在于，

所述第二支撑部包括至少一个支撑面，每一个所述支撑面均铰接于所述吊架，以使每一个所述支撑面均能够转动至朝向所述待搬运物体；

每一个所述支撑面所在的平面均能够与所述连接部的延伸方向以及所述第一支撑部的延伸方向相交。

4.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，

所述第一支撑部包括至少一个支撑臂，所述至少一个支撑臂的一端连接于吊架，所述至少一个支撑臂的自由端平行于所述连接部的延伸方向延伸。

5.根据权利要求4所述的吊运装置，其特征在于，

所述至少一个支撑臂的自由端设置有在受力时可产生形变的缓冲部件。

6.根据权利要求4所述的吊运装置，其特征在于，

每一个所述支撑臂均可移动地连接于所述吊架，以使每相邻的两个所述支撑臂之间的距离能够调整；和/或

每一个所述支撑臂均可移动地连接于所述吊架，以使每一个所述支撑臂均能够沿所述第一支撑部的延伸方向移动。

7.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，

所述第二支撑部包括多个支撑面，每一个所述支撑面均可移动地连接于所述吊架，以使每相邻的两个所述支撑面之间的距离能够调整；和/或

所述第二支撑部可移动地安装在所述吊架上，以使所述第二支撑部能够沿所述吊架的高度方向移动。

8.根据权利要求7所述的吊运装置，其特征在于，

每一个所述支撑面均安装有在受力时可产生形变的缓冲部件。

9.根据权利要求3或7或8所述的吊运装置，其特征在于，

每一个所述支撑面上均设置有至少一个定位部，所述至少一个定位部凸出于所述支撑面，且向所述连接部的延伸方向延伸。

10.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，

所述吊运装置还包括连接环，所述连接部具有多个用于连接吊绳的吊装点位，多个所述吊装点位沿所述连接部的延伸方向间隔设置；

所述连接环可拆卸地连接在任一所述吊装点位。

11.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，

所述吊运装置还包括握持部，所述握持部连接于所述吊架，且向背离所述容置空间的方向延伸。

12.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，

所述吊运装置还包括挡板，所述挡板安装在所述连接部上，且位于所述容置空间内。

13.一种吊运设备，其特征在于，所述吊运设备包括如权利要求1-12任一项所述的吊运装置；以及

吊机，所述吊机连接于所述吊运装置的连接环。

Images