CN210310946U - 一种木耳菌自动装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木耳菌自动装袋机，包括机架，所述机架上部设置有料仓，料仓下端连接螺旋出料筒，螺旋出料筒出料端外侧设置有顶板，螺旋出料筒下侧设置有U形架，U形架末端与顶板固定连接，U形架连接有导向杆，导向杆与机架滑动连接，机架下部设置有丝杠，丝杠连接固定于机架下部的第二电机，丝杠外侧螺纹连接驱动块，驱动块与导向杆固定连接，U形架下侧设置滑板，U形架弯曲段中部内侧铰接有支撑组件，支撑组件包括支撑板、中间板和力臂板，中间板一端与支撑板固定连接、另一端与U形架铰接，力臂板与中间板固定连接，力臂板固定设置滑动体；本实用新型在装袋过程中支撑木耳菌袋，防止菌袋弯折变形，具有设计新颖、结构稳定的优点。

Description

一种木耳菌自动装袋机

技术领域

本实用新型属于木耳菌袋加工设备技术领域，特别涉及一种木耳菌自动装袋机。

背景技术

木耳是各种现代文明病如高血压、心脏病、癌症病人的保健食品。随着农业机械化的发展，木耳菌机械也得到快速开发和应用，木耳大量种植。木耳菌装袋机是近年发展的一种用于代替人工向菌袋内填充培养基的设备，可以大大提高装袋的质量和速度。但是，目前的木耳菌装袋机在使用过程中，还存在一些问题。木耳装袋机的抱袋小车一般采用筒状结构和顶板式结构，筒状结构采用铰接的两个半筒，半筒的分离从而在完成木耳菌装袋后顺利释放木耳菌袋，一般用于菌袋长度较短的装袋。顶板式的结构用于菌袋较长的装袋，使用时，顶板顶在螺栓送料机的出料端，伴随着螺旋送料机的送料，菌袋逐步变长，顶板随着远离螺旋送料机，当塑料袋脱离螺旋送料筒时，菌袋装袋完成自动落下，这种结构使较长的菌袋在装袋过程中没有下部支撑，造成菌袋一定程度弯折，影响装袋的紧实度和装袋质量，甚至塑料袋弯折破损。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种木耳菌自动装袋机，在装袋过程中支撑木耳菌袋，防止菌袋弯折变形，具有设计新颖、结构稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木耳菌自动装袋机，包括机架，所述机架上部设置有料仓，料仓下端连接水平设置的螺旋出料筒，螺旋出料筒连接减速器，减速器连接第一电机，螺旋出料筒出料端外侧设置有顶板，螺旋出料筒下侧平行设置有U形架，U形架末端与顶板固定连接，U形架连接有水平设置的导向杆，导向杆与U形架位于同一高度，导向杆与机架滑动连接，机架下部设置有丝杠，丝杠连接固定于机架下部的第二电机，丝杠外侧螺纹连接驱动块，驱动块与导向杆固定连接，U形架下侧水平设置滑板，滑板固定与机架一侧，U形架弯曲段中部内侧铰接有支撑组件，支撑组件包括支撑板、中间板和力臂板，支撑板水平设置于U形架上侧、螺旋出料筒下侧，中间板倾斜设置，中间板一端与支撑板固定连接、另一端与U形架铰接，力臂板与中间板固定连接，力臂板下侧固定设置滑动体，滑动体沿滑板上侧滑动。

优选的，所述导向杆的数量为两个，导向杆为光杆，机架下部设置有与导向杆相配合的通孔，导向杆沿通孔水平滑动。

优选的，所述滑板末端设置有向下的倾斜段。

优选的，所述滑动体为半球体，且半球体下部设置有水平的平面。

优选的，所述滑动体下侧连接有滚轮。

优选的，所述滑板延伸出机架的长度与螺旋出料筒延伸出机架的长度相同。

优选的，所述滑板延伸出机架的长度不大于螺旋出料筒延伸出机架的长度，滑板与机架通过螺栓固定连接，滑板水平方向均匀设置若干与机架螺栓连接的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在采用顶板式装袋结构的装袋机时，提供木耳菌袋的支撑，从而使较长的木耳菌袋在装袋过程中，避免产生弯折，避免装袋破损，提高装袋质量，提高稳定度；装袋完成后实现木耳菌袋的自动下落进入收集架，方便再次装袋的继续进行；

本实用新型设置较长的螺旋出料筒，通过调节滑板延伸出机架的长度，实现菌袋自动下落长度的调节，便于实现不同长度菌袋的装袋，相较于传统固定不可调节的装袋机，设计巧妙，结构稳定可靠，具有一定的经济效益和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的装袋完成状态结构示意图。

图3为本实用新型的U形架俯视结构示意图。

图4为本实用新型的支撑组件结构示意图。

图中：1、机架，2、料仓，3、螺旋出料筒，4、减速器，5、第一电机，6、顶板，7、U形架，8、导向杆，9、驱动块，10、丝杠，11、第二电机，12、支撑组件，13、滑板，121、支撑板，122、中间板，123、力臂板，124、滑动体，131、倾斜段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种木耳菌自动装袋机，包括机架1，所述机架1上部设置有料仓2，料仓2下端连接水平设置的螺旋出料筒3，螺旋出料筒3连接减速器4，减速器4连接第一电机5，螺旋出料筒3出料端外侧设置有顶板6，螺旋出料筒3下侧平行设置有U形架7，U形架7末端与顶板6固定连接，U形架7连接有水平设置的导向杆8，导向杆8与U形架7位于同一高度，导向杆8与机架1滑动连接，机架1下部设置有丝杠10，丝杠10连接固定于机架1下部的第二电机11，丝杠10外侧螺纹连接驱动块9，驱动块9与导向杆8固定连接，U形架7下侧水平设置滑板13，滑板13固定与机架1一侧，U形架7弯曲段中部内侧铰接有支撑组件12，支撑组件12包括支撑板121、中间板122和力臂板123，支撑板121水平设置于U形架7上侧、螺旋出料筒3下侧，中间板122倾斜设置，中间板122一端与支撑板121固定连接、另一端与U形架7铰接，力臂板123与中间板122固定连接，力臂板123下侧固定设置滑动体124，滑动体124沿滑板13上侧滑动。

本实施例中，所述导向杆8的数量为两个，导向杆8为光杆，机架1下部设置有与导向杆8相配合的通孔，导向杆8沿通孔水平滑动；所述滑板13末端设置有向下的倾斜段131；所述滑动体124为半球体，且半球体下部设置有水平的平面；所述滑动体124下侧连接有滚轮；所述滑板13延伸出机架1的长度与螺旋出料筒3延伸出机架1的长度相同；所述滑板13延伸出机架1的长度不大于螺旋出料筒3延伸出机架1的长度，滑板13与机架1通过螺栓固定连接，滑板13水平方向均匀设置若干与机架1螺栓连接的通孔。

本实用新型的工作原理：使用时将塑料袋套在螺旋出料筒3外侧，第一电机5带动减速器4旋转将菌料送入塑料袋，塑料袋向外运动，同时第二电机11驱动丝杠10旋转带动驱动块9移动，导向杆8驱动U形架7和顶板6向外运动，顶板6位于塑料袋外侧，支撑组件12的支撑板121支撑菌袋同步运动，当菌料填满塑料袋完成装袋时，支撑组件12的滑动体124运动至滑板13末端倾斜段131，与U形架7铰接的支撑组件12倾斜使木耳菌袋倾斜下落，落入收集装置中；当装较短的菌袋时，调节滑板13延伸出机架1的长度，使滑板13延伸出机架1的长度减小，使用较短的塑料袋即可。

本实用新型在采用顶板6式装袋结构的装袋机时，提供木耳菌袋的支撑，从而使较长的木耳菌袋在装袋过程中，避免产生弯折，避免装袋破损，提高装袋质量，提高稳定度；装袋完成后实现木耳菌袋的自动下落进入收集架，方便再次装袋的继续进行；本实用新型设置较长的螺旋出料筒3，通过调节滑板13延伸出机架1的长度，实现菌袋自动下落长度的调节，便于实现不同长度菌袋的装袋，相较于传统固定不可调节的装袋机，设计巧妙，结构稳定可靠，具有一定的经济效益和应用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木耳菌自动装袋机，包括机架，所述机架上部设置有料仓，料仓下端连接水平设置的螺旋出料筒，螺旋出料筒连接减速器，减速器连接第一电机，螺旋出料筒出料端外侧设置有顶板，螺旋出料筒下侧平行设置有U形架，U形架末端与顶板固定连接，其特征在于：U形架连接有水平设置的导向杆，导向杆与U形架位于同一高度，导向杆与机架滑动连接，机架下部设置有丝杠，丝杠连接固定于机架下部的第二电机，丝杠外侧螺纹连接驱动块，驱动块与导向杆固定连接，U形架下侧水平设置滑板，滑板固定与机架一侧，U形架弯曲段中部内侧铰接有支撑组件，支撑组件包括支撑板、中间板和力臂板，支撑板水平设置于U形架上侧、螺旋出料筒下侧，中间板倾斜设置，中间板一端与支撑板固定连接、另一端与U形架铰接，力臂板与中间板固定连接，力臂板下侧固定设置滑动体，滑动体沿滑板上侧滑动。

2.根据权利要求1所述的木耳菌自动装袋机，其特征在于：所述导向杆的数量为两个，导向杆为光杆，机架下部设置有与导向杆相配合的通孔，导向杆沿通孔水平滑动。

3.根据权利要求1所述的木耳菌自动装袋机，其特征在于：所述滑板末端设置有向下的倾斜段。

4.根据权利要求1所述的木耳菌自动装袋机，其特征在于：所述滑动体为半球体，且半球体下部设置有水平的平面。

5.根据权利要求4所述的木耳菌自动装袋机，其特征在于：所述滑动体下侧连接有滚轮。

6.根据权利要求1所述的木耳菌自动装袋机，其特征在于：所述滑板延伸出机架的长度与螺旋出料筒延伸出机架的长度相同。

7.根据权利要求1所述的木耳菌自动装袋机，其特征在于：所述滑板延伸出机架的长度不大于螺旋出料筒延伸出机架的长度，滑板与机架通过螺栓固定连接，滑板水平方向均匀设置若干与机架螺栓连接的通孔。

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