CN210308625U - 一种玻璃钢方管模具的成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃钢方管模具的成型模，至少包括截面为矩形的模体，所述模体的沿轴向延伸的一个侧面空置，与空置面相邻的两个侧面上均设有可调式挡板，可调式挡板通过夹紧装置与模体可移动式连接。所述夹紧装置包括一个U型的夹板以及夹紧柱，所述夹板的一个延伸段一连接模体的内壁面，夹板的另一个延伸段二的端部位于所述可调式挡板之上，夹紧柱穿过靠近过延伸段二的端部的位置且压在所述可调式挡板上，所述夹紧柱与延伸段二之间为螺纹连接，拧松夹紧柱，可调式挡板即可移动。本实用新型具有一模多用的优点，克服了制作不同管径尺寸的玻璃钢方管模具时需要多个成型模的缺点，增加了工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种玻璃钢方管模具的成型模。
背景技术
在制作玻璃钢方管的过程中，由于玻璃钢方管需要一层一层地糊接成型，因此生产中常设计有玻璃钢方管模具来辅助制作玻璃钢方管。由于玻璃钢方管模具的精度要求较低，因此玻璃钢方管模具制作时，可先使用价格低廉的材料制成成型模，再在成型模上一层一层的糊接制成玻璃钢方管模具。
但是，常用的成型模尺寸固定，制作不同尺寸的玻璃钢方管模具时需要使用大量不同尺寸的成型模，严重降低了生产效率，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：玻璃钢方管模具的成型模尺寸固定，制作不同尺寸的玻璃钢方管模具需要设计大量的成型模，降低了生产效率，增加了成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
本实用新型提供一种玻璃钢方管模具的成型模，至少包括径向截面形状为矩形的模体，所述模体相对或相邻的至少两侧外壁面上设有可调式挡板，所述可调式挡板可沿模体的侧面移动，移动到特定位置后所述可调式挡板由夹紧装置与所述模体固定连接。
作为一种优选，所述可调式挡板包括一段垂直于模体外壁面设置的阻挡段以及平行于模体外壁面设置的锁紧段；
作为一种优选，所述夹紧装置包括：夹板，所述夹板为U型，包括延伸段一以及延伸段二，夹板的延伸段一从模体的一侧伸入模体内部且贴在模体的内壁面上设置，夹板的延伸段二的端部位于所述锁紧段的上方；夹紧柱，所述夹紧柱穿过延伸段二的端部并压在所述锁紧段上设置，所述夹紧柱与延伸段二的端部之间为螺纹连接；所述模体上对应伸入有延伸段一的侧面空置。
作为一种优选，所述夹紧柱包括螺纹端以及压紧端，所述压紧端的直径大于所述螺纹端的直径。
作为一种优选，所述夹紧装置至少包括两个，且位于同一侧面上的所述夹紧装置沿模体轴向均匀设置。
作为一种优选，所述模体的两个端口位置还设有法兰模。
作为一种优选，所述模体为木质。
需要说明的是，上述“至少两侧外壁面”当为相对的两侧面时，制作出的玻璃钢方管模具为半模，两个半模即可拼接成一个玻璃钢方管模具；当为相邻的两侧面时，制作出的玻璃钢方管模为四分之一模，四个四分之一模可以拼接成一个玻璃钢方管模具。
本实用新型的有益效果在于，由于可调式挡板可移动，在模体上糊接玻璃纤维时可通过移动可调式挡板，糊接出拥有不同管径尺寸的玻璃钢方管模具，实现一模多用，克服了制作一个不同管径尺寸的玻璃钢方管模具即需要更换一个成型模的缺点，节省了生产成本，提升了生产效率。
附图说明
图1所示为本实用新型一种优选实施例的剖视图；
图2所示为实施例正视图；
图3所示为实施例俯视图；
图4所示为图1的A部分局部放大图；
图5所示为使用例一的示意图；
图6所示为使用例二的示意图；
附图标记说明：1-模体，11-法兰模，2-可调式挡板，21-阻挡段，22-锁紧段，3-夹板，31-夹紧柱，301-延伸段一，302-延伸段二，100-玻璃钢方管半模，101-玻璃钢方管半模a。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的一种优选实施例如图1至3所示。玻璃钢方管模具的成型模至少包括截面形状为矩形的模体1，所述模体1的其中一侧侧面空置，与空置的侧面相邻的两个对向侧面外均设有可调式挡板2，所述可调式挡板2包括垂直于模体1的外壁面设置的阻挡段21以及平行于模体1的外壁设置的锁紧段22，所述阻挡段21沿模体1轴向延伸的长度等于所述模体1的轴向长度，所述锁紧段22贴在模体1的外壁面上设置。
其中，可调式挡板2由锁紧装置与模体1活动式连接，所述锁紧装置包括夹板3以及夹紧柱31。所述夹板3沿模体1的径向截面形状为U型，包括延伸段一301与延伸段二302，其中，延伸段一301从空置的侧面伸入模体1的内部设置，且延伸段一301贴在模体1的内壁面上；延伸段二302设于模体1的外部，延伸段二302的端部位于所述锁紧段22之上。锁紧段22与延伸段二302之间设有夹紧柱31，所述夹紧柱31穿过延伸段二302的端部且压在所述锁紧段22上设置，且夹紧柱31与延伸段二302之间为螺纹连接。需要更换可调式挡板2的位置时，先旋松夹紧柱31，将可调式挡板2移动到特定的位置后旋紧夹紧柱31，此时夹紧柱31将可调式挡板2紧压在模体1的表面，可调式挡板2即固定。
优选的，为了保证夹紧柱31能够压紧锁紧段22，夹紧柱31包括螺纹段311以及压紧端312，所述压紧端312压在所述锁紧段22上，且压紧端312的直径大于所述螺纹段311的直径。
为了保证可调式挡板2在旋紧夹紧柱31后两个端部不会发生晃动，所述夹紧装置在模体1的同一侧面上至少包括两个，夹紧装置沿模体1的轴向均匀设置，保证可调式挡板2两端的力矩平衡不会晃动。
优选的，玻璃钢方管模具的成型模的两个端口处还设有法兰模11，所述法兰模11从成型模的端口处向成型模的外部延伸设置，以便加工出的玻璃钢方管模具的管口位置具有法兰边。
由于玻璃钢方管模具的表面粗糙度要求较低，木质的成型模即可满足要求。
本实用新型的两种使用例如图4和图5所示，将可调式挡板2置于不同位置，通过在模体1上一层一层糊接玻璃纤维，即得到了不同尺寸的玻璃钢方管半模100以及玻璃钢方管半模a101。
使用玻璃钢方管半模100时，两个玻璃钢方管半模100将两侧的折边对齐并固定后即可制作完成一个完整的玻璃钢方管模具。
当然，模体1上设有夹紧装置的侧面也可以是相邻的两侧侧面，此时空置的侧面为两个。结合上述同样的技术方案后可以制作出玻璃钢方管模的四分之一模，将四个个玻璃钢方管模的四分之一模拼接后同样可以得到一个完整的玻璃钢方管模具，且这种实施例可以使得玻璃钢方管模具的成型模的适用范围更广，可以同时调节玻璃钢方管模的宽和高两个尺寸系数。
总之，本实用新型在一个模具的基础上即可制作出不同管径尺寸的玻璃钢方管半模，实现了一模多用，增加了工作效率，减少了制造成本。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃钢方管模具的成型模，至少包括径向截面形状为矩形的模体(1)，其特征在于，所述模体(1)相对或相邻的至少两侧外壁面上设有可调式挡板(2)，所述可调式挡板(2)可沿模体(1)的侧面移动，移动到特定位置后所述可调式挡板(2)由夹紧装置与所述模体(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于，所述可调式挡板(2)包括一段垂直于模体(1)外壁面设置的阻挡段(21)以及平行于模体(1)外壁面设置的锁紧段(22)。
3.如权利要求2所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于，
所述夹紧装置包括：
夹板(3)，所述夹板(3)为U型，包括延伸段一(301)以及延伸段二(302)，夹板(3)的延伸段一(301)从模体(1)的一侧伸入模体(1)内部且贴在模体(1)的内壁面上设置，夹板(3)的延伸段二(302)的端部位于所述锁紧段(22)的上方；
夹紧柱(31)，所述夹紧柱(31)穿过延伸段二(302)的端部并压在所述锁紧段(22)上设置，所述夹紧柱(31)与延伸段二(302)的端部之间为螺纹连接；
所述模体(1)上对应伸入有延伸段一(301)的侧面空置。
4.如权利要求3所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于，所述夹紧柱(31)包括螺纹端(311)以及压紧端(312)，所述压紧端(312)的直径大于所述螺纹端(311)的直径。
5.如权利要求1至4任意一项所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于：所述夹紧装置至少包括两个，且位于同一侧面上的所述夹紧装置沿模体(1)轴向均匀设置。
6.如权利要求1所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于：所述模体(1)的两个端口位置还设有法兰模(11)。
7.如权利要求1、2、3、4或6任意一项所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于，所述模体(1)为木质。
8.如权利要求5所述的玻璃钢方管模具的成型模，其特征在于，所述模体(1)为木质。
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- 2019-07-01 CN CN201921013542.7U patent/CN210308625U/zh active Active
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