CN210308579U - 一种锥形废薄膜挤干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形废薄膜挤干机，包括机架，所述机架上固定设有螺杆筒，所述螺杆筒上轴向铰接有转动轴，所述转动轴连接有驱动所述转动轴转动的电机，所述转动轴上固定设有螺杆一，所述螺杆一固定连接有挤压物料的螺杆二，所述出料口匹配有储料箱，所述储料箱连接有脱水组件，所述脱水组件包括外脱水筒和内脱水筒，所述内脱水筒与所述机架铰接，所述螺杆筒的内表面上套设有螺杆筒盒，所述螺杆筒盒内设有备用螺杆筒，所述备用螺杆筒连接有驱动所述备用螺杆筒伸缩的直流电机。通过设置可伸缩的备用螺杆筒，在螺杆磨损严重时，可以继续使用；通过脱水组件的设计，使得废塑料薄膜可以进行二次脱水，大大提高了干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体涉及一种锥形废薄膜挤干机。
背景技术
近年来，国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，经过清洗和干燥才行。
目前，市场上的挤干机在脱水效果方面都存在一定的不足，物料挤压后水分含量仍然比较高，或出料量太少，特别是使用时间比较长的挤干机，随着运行时间的延长，螺旋叶片磨损较严重，螺旋叶片与锥形筒之间的间隙变大，导致脱水效率非常低。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型公开了一种锥形废薄膜挤干机，提供一种能提高干燥效果、脱水效率高，并能在螺旋叶片磨损较严重的情况下可以使用的薄膜挤干机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种锥形废薄膜挤干机，包括机架，所述机架上固定设有螺杆筒，所述螺杆筒的两端分别设有进料口和出料口，所述螺杆筒上轴向铰接有转动轴，所述转动轴连接有驱动所述转动轴转动的电机，所述转动轴上固定设有螺杆一，所述螺杆一固定连接有挤压物料的螺杆二，所述螺杆一的外表面上设有螺旋叶片一，所述螺杆二的外表面上设有螺旋叶片二，所述出料口匹配有储料箱，所述储料箱连接有脱水组件，所述脱水组件铰接在所述机架上，所述脱水组件包括外脱水筒，所述外脱水筒与所述机架固定连接，所述外脱水筒内同轴设有内脱水筒，所述内脱水筒与外脱水筒铰接，所述螺杆筒的内表面套设有螺杆筒盒，所述螺杆筒盒内设有备用螺杆筒，所述备用螺杆筒设为可伸缩结构，所述备用螺杆筒连接有驱动所述备用螺杆筒伸缩的直流电机。
优选的，所述螺杆筒壁上设有排水孔，所述排水孔的下方设有接水槽，所述接水槽设为倒锥形。
优选的，所述出料口、螺旋叶片一和螺旋叶片二设为锥形。
优选的，所述外脱水筒的下方设有排水管。
优选的，所述转动轴与所述电机之间设有减速机，所述电机和所述减速机之间通过传动皮带连接。
优选的，所述脱水组件的上方设有碎片出口。
优选的，所述储料箱的上表面上设有开口。
本发明的有益效果表现在：本实用新型通过螺杆筒盒、备用螺杆筒等结构的设计，设置可伸缩的备用螺杆筒，在螺杆磨损严重时，可以继续使用；通过脱水组件的设计，使得废塑料薄膜可以进行二次脱水，大大提高了干燥效果。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种锥形废薄膜挤干机的主视图示意图。
图中：1-机架、2-螺杆筒、3-进料口、4-出料口、5-转动轴、6-电机、7-螺杆一、8-螺杆二、9-螺旋叶片一、10-螺旋叶片二、11-储料箱、12-脱水组件、13-外脱水筒、14-内脱水筒、15-螺杆筒盒、16-备用螺杆筒、17-直流电机、18-排水孔、19-接水槽、20-排水管、21-减速机、22-碎片出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型包括机架1，机架1上固定设有螺杆筒2，螺杆筒2的两端分别设有进料口3和出料口4，用于进料和出料，螺杆筒2上轴向铰接有转动轴5，转动轴5连接有驱动转动轴5转动的电机6，转动轴5上固定设有螺杆一7，用以推动薄膜向前运动，螺杆一7固定连接有挤压物料的螺杆二8，用以向前推动并挤压薄膜，使水平挤出，螺杆一7的外表面上设有螺旋叶片一9，螺杆二8的外表面上设有螺旋叶片二10，出料口4匹配有储料箱11，用以暂时储存薄膜，储料箱11连接有脱水组件12，用于对薄膜的二次脱水，甩干薄膜，脱水组件12铰接在机架1上，脱水组件12包括外脱水筒13，外脱水筒13与机架1固定连接，外脱水筒13内同轴设有内脱水筒14，用以甩干薄膜，内脱水筒14与外脱水筒13铰接，螺杆筒2的内表面套设有螺杆筒盒15，螺杆筒盒15内设有备用螺杆筒16，可以在螺旋叶片一9和螺旋叶片二10磨损严重时，启动备用螺杆筒16代替螺杆筒2，备用螺杆筒16设为可伸缩结构，备用螺杆筒16连接有驱动备用螺杆筒16伸缩的直流电机17。
螺杆筒2壁上设有排水孔18，排水孔18的下方设有接水槽19，接水槽19设为倒锥形，集中收集水分，以防止水流到地面。
出料口4、螺旋叶片一9和螺旋叶片二10设为锥形，以便于薄膜更好地被甩干。
外脱水筒13的下方设有排水管20，以便于甩出的水分能够流出。
转动轴5与电机6之间设有减速机21，电机6和减速机21之间通过传动皮带连接，为挤干机提供动力。
脱水组件12的上方设有碎片出口22，以便于放入和取出甩干后的薄膜。
储料箱11的上表面上设有开口，以便于用工具把薄膜送入脱水组件12。
在工作时，启动电机6，电机6通过减速机21带动转动轴5旋转，转动轴5带动螺杆一7和螺杆二8旋转，从进料口3放入薄膜，薄膜在转动轴5的推力作用下不断向前移动，由于叶片直径不同，螺杆一7和螺杆二8的输送能力不同，进料段的螺杆一7的输送能力大于挤料段螺杆二8，在薄膜慢慢堆积的过程中，薄膜被不断的挤压，其中的大部分水分被去掉，通过排水孔18排到接水槽19中，薄膜进入储料箱11暂时存放，然后通过储料箱11的上方开口的帮助，薄膜通过储料箱11的侧出口进入脱水组件12，内脱水筒14旋转，继续脱水，水分通过排水管20流出，薄膜继续被甩干。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锥形废薄膜挤干机，包括机架，其特征在于，所述机架上固定设有螺杆筒，所述螺杆筒的两端分别设有进料口和出料口，所述螺杆筒上轴向铰接有转动轴，所述转动轴连接有驱动所述转动轴转动的电机，所述转动轴上固定设有螺杆一，所述螺杆一固定连接有挤压物料的螺杆二，所述螺杆一的外表面上设有螺旋叶片一，所述螺杆二的外表面上设有螺旋叶片二，所述出料口匹配有储料箱，所述储料箱连接有脱水组件，所述脱水组件铰接在所述机架上，所述脱水组件包括外脱水筒，所述外脱水筒与所述机架固定连接，所述外脱水筒内同轴设有内脱水筒，所述内脱水筒与所述外脱水筒铰接，所述螺杆筒的内表面套设有螺杆筒盒，所述螺杆筒盒内设有备用螺杆筒，所述备用螺杆筒设为可伸缩结构，所述备用螺杆筒连接有驱动所述备用螺杆筒伸缩的直流电机。
2.根据权利要求1所述的一种锥形废薄膜挤干机，其特征在于，所述螺杆筒壁上设有排水孔，所述排水孔的下方设有接水槽，所述接水槽设为倒锥形。
3.根据权利要求1所述的一种锥形废薄膜挤干机，其特征在于，所述出料口、螺旋叶片一和螺旋叶片二设为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种锥形废薄膜挤干机，其特征在于，所述外脱水筒的下方设有排水管。
5.根据权利要求1所述的一种锥形废薄膜挤干机，其特征在于，所述转动轴与所述电机之间设有减速机，所述电机和所述减速机之间通过传动皮带连接。
6.根据权利要求5所述的一种锥形废薄膜挤干机，其特征在于，所述脱水组件的上方设有碎片出口。
7.根据权利要求1所述的一种锥形废薄膜挤干机，其特征在于，所述储料箱的上表面上设有开口。
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