CN213890819U - 一种环保型塑料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种环保型塑料回收装置,包括支撑架,所述支撑架的上端固定连接有清洗机外壳,所述清洗机外壳的左侧固定连接有第一驱动电机,所述清洗机外壳的内部左侧转动连接有支杆,所述支杆的外侧固定连接有刷毛,所述支杆贯穿清洗机外壳与第一驱动电机固定连接,所述清洗机外壳的上端右侧固定连接有清洁液盒,所述清洗机外壳的上端右侧开设有入水口。该环保型塑料回收装置,通过设置粉碎机外壳和粉碎轮,可以让环保型塑料通过粉碎轮进行粉碎,被粉碎后的塑料可以更容易被清洗,变成碎片的塑料也更容易被融化,从而降低的能源的消耗,并且还可以提高清洗的速度和融化的速度,能够提高工作效率节约时间。

Description

一种环保型塑料回收装置
技术领域
本实用新型涉及资源回收技术领域,具体为一种环保型塑料回收装置。
背景技术
在现代生活中,环保型塑料在我们的生活中经常能够见到,大到建筑材料,小到塑料袋,无论是生活必需品还是建筑工程材料,环保型塑料总是必不可少,所以在环保型塑料的回收再利用也就有着非常重要的作用,在环保型塑料的回收中,需要将塑料热熔后再重铸就可以进行全新的塑料用品的加工了。
但是在现有技术中,在塑料的回收时,有些塑料需要提前清洗,之后才能放入热熔机中融化,然后才可以从挤压机中挤压出并且切成颗粒状,但是分开清洗的操作和融化的操作会降低工作效率,延长工作的时间,并且有些塑料体积较大,在热熔时会加到能源的消耗,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型塑料回收装置,包括支撑架,所述支撑架的上端固定连接有清洗机外壳,所述清洗机外壳的左侧固定连接有第一驱动电机,所述清洗机外壳的内部左侧转动连接有支杆,所述支杆的外侧固定连接有刷毛,所述支杆贯穿清洗机外壳与第一驱动电机固定连接,所述清洗机外壳的上端右侧固定连接有清洁液盒,所述清洗机外壳的上端右侧开设有入水口,所述入水口的右侧固定连接有第一抽水泵,所述清洗机外壳的下端右侧固定连接有污水盒,所述清洗机外壳的下端右侧开设有出水口,所述出水口的右侧固定连接有第二抽水泵,所述清洗机外壳的上端开设有入料口,所述清洗机外壳的下端开设有出料口,所述入料口的上端固定连接有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的内侧转动连接有粉碎轮,所述粉碎机外壳的后侧固定连接有第二驱动电机,所述粉碎轮的一端贯穿粉碎机外壳与第二驱动电机固定连接,所述粉碎机外壳的上端开设有开口,所述出料口的下端固定连接有热熔罐,所述热熔罐的内侧固定连接有热熔管,所述热熔罐的下端固定连接有下料管,所述热熔罐与支撑架固定连接,支撑架的中部固定连接有滑框,所述滑框的内侧滑动连接有齿条,所述滑框的后侧固定连接有第三驱动电机,所述滑框的中部转动连接有半齿轮,所述半齿轮的后端贯穿滑框与第三驱动电机固定连接,所述齿条的上端固定连接有刀片,所述支撑架的下端固定连接有储料盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料盒的前端开设有空槽,所述空槽的内侧滑动连接有接料盒,所述接料盒的前端固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二驱动电机和第三驱动电机的后侧均固定连接有角架,所述角架的另一端与储料盒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热熔罐的下端两侧固定连接有挡板,所述挡板的下端与储料盒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述污水盒的下端左侧开设有排水口,所述污水盒的下端左侧通过铰接件铰接有盖套,所述盖套与排水口套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁液盒的上端右侧开设有螺纹口,所述螺纹口的上端螺纹连接有盖帽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型塑料回收装置,具备以下有益效果:
1、该环保型塑料回收装置,通过设置粉碎机外壳和粉碎轮,可以让环保型塑料通过粉碎轮进行粉碎,被粉碎后的塑料可以更容易被清洗,变成碎片的塑料也更容易被融化,从而降低的能源的消耗,并且还可以提高清洗的速度和融化的速度,能够提高工作效率节约时间。
2、该环保型塑料回收装置,通过设置清洗机外壳,可以让清洗机外壳内部的支杆外侧的刷毛对塑料进行清理,清洗时清洁剂盒会将清洁剂注入清洗机外壳内部对塑料进行进一步的清洗,然后清洗液会从出水口流入废水盒,最终完成清洗,然后被清洗后的塑料可以直接落入热熔罐内被融化,减少了工作时间,提高了工作效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的B部放大图。
图中:1、支撑架;2、清洗机外壳;3、第一驱动电机;4、支杆;5、刷毛;6、清洁液盒;7、入水口;8、第一抽水泵;9、污水盒;10、出水口;11、第二抽水泵;12、入料口;13、粉碎机外壳;14、粉碎轮;15、第二驱动电机;16、开口;17、出料口;18、热熔罐;19、热熔管;20、下料管;21、滑框;22、齿条;23、半齿轮;24、刀片;25、第三驱动电机;26、储料盒;27、空槽;28、接料盒;29、把手;30、角架;31、挡板;32、排水口;33、铰接件;34、盖套;35、螺纹口;36、盖帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种环保型塑料回收装置,包括支撑架1,所述支撑架1的上端固定连接有清洗机外壳2,所述清洗机外壳2的左侧固定连接有第一驱动电机3,所述清洗机外壳2的内部左侧转动连接有支杆4,所述支杆4的外侧固定连接有刷毛5,所述支杆4贯穿清洗机外壳2与第一驱动电机3固定连接,所述清洗机外壳2的上端右侧固定连接有清洁液盒6,所述清洗机外壳2的上端右侧开设有入水口7,所述入水口7的右侧固定连接有第一抽水泵8,所述清洗机外壳2的下端右侧固定连接有污水盒9,所述清洗机外壳2的下端右侧开设有出水口10,所述出水口10的右侧固定连接有第二抽水泵11,所述清洗机外壳2的上端开设有入料口12,所述清洗机外壳2的下端开设有出料口17,所述入料口12的上端固定连接有粉碎机外壳13,所述粉碎机外壳13的内侧转动连接有粉碎轮14,所述粉碎机外壳13的后侧固定连接有第二驱动电机15,所述粉碎轮14的一端贯穿粉碎机外壳13与第二驱动电机15固定连接,所述粉碎机外壳13的上端开设有开口16,所述出料口17的下端固定连接有热熔罐18,所述热熔罐18的内侧固定连接有热熔管19,所述热熔罐18的下端固定连接有下料管20,所述热熔罐18与支撑架1固定连接,支撑架1的中部固定连接有滑框21,所述滑框21的内侧滑动连接有齿条22,所述滑框21的后侧固定连接有第三驱动电机25,所述滑框21的中部转动连接有半齿轮23,所述半齿轮23的后端贯穿滑框21与第三驱动电机25固定连接,所述齿条22的上端固定连接有刀片24,所述支撑架1的下端固定连接有储料盒26。
具体的,所述储料盒26的前端开设有空槽27,所述空槽27的内侧滑动连接有接料盒28,所述接料盒28的前端固定连接有把手29。
本实施方案中,通过设置接料盒28可以让被切割后的塑料落入接料盒28中,并且可以将这些塑料通过接料盒28前端的把手29从空槽27内取出,方便使用者收集塑料。
具体的,所述第二驱动电机15和第三驱动电机25的后侧均固定连接有角架30,所述角架30的另一端与储料盒26固定连接。
本实施方案中,通过设置角架30,在可以支撑起第二驱动电机15和第三驱动电机25的同时,还能够提高该装置整体结构的稳定性。
具体的,所述热熔罐18的下端两侧固定连接有挡板31,所述挡板31的下端与储料盒26固定连接。
本实施方案中,通过设置挡板31在可以防止塑料颗粒下落时飞溅到挡板31外侧的同时,还能够支撑住热熔罐18提高结构的稳定性。
具体的,所述污水盒9的下端左侧开设有排水口32,所述污水盒9的下端左侧通过铰接件33铰接有盖套34,所述盖套34与排水口32套接。
本实施方案中,通过设置盖套34,可以在排水口32不需要排水时,将降排水口32关闭,防止液体漏出造成污染。
具体的,所述清洁液盒6的上端右侧开设有螺纹口35,所述螺纹口35的上端螺纹连接有盖帽36。
本实施方案中,通过设置盖帽36可以在需要给清洁液盒6添加清洁液时,打开盖帽36从螺纹口35中注入清洁液,也可以闭合盖帽36防止清洁液从清洁液盒6内溢出。
示例性的,如图1-图4所示,本实用新型实施例的环保型塑料回收装置的工作过程如下:首先,将需要回收的塑料通过支撑架1上端的粉碎机外壳13上的开口16处,置入粉碎机外壳13内,然后塑料就会被粉碎机外壳13内通过第二驱动电机15带动的粉碎轮14进行粉碎,然后被粉碎后的塑料就会通过入料口12落入清洗机外壳2内,然后清洗机外壳2左侧的清洁液盒6就会将内部的清洁液,通过第一抽水泵8抽到入水口7后流到清洗机外壳2内部,然后清洗机外壳2内部的支杆4就会被第一驱动电机3转动,支杆4的转动会带动刷毛5的转动,刷毛5的转动会让清洁液在内随着毛刷的搅动带动,从而对塑料进行清洗,清洗塑料后的液体就会通过出水口10被第二抽水泵11抽到污水盒9中,剩下的塑料就会通过出料口17进入热熔罐18,热熔罐18内的热熔管19就会对塑料进行加热融化,被融化后的塑料就会通过下料管20流出,然后第三驱动电机25带动半齿轮23,半齿轮23带动滑框21内的齿条22移动,移动中的齿条22会带动刀片24将流出的塑料切成颗粒状,然后塑料颗粒就会落入储料盒26内的接料盒28中,并且挡板31会防止塑料颗粒飞溅出设备外,完成回收,使用者可以通过拉动把手29将接料盒28从空槽27内取出,方便收集和使用,通过在第二驱动电机15和第三驱动电机25的外侧设置角架30,可以增加该装置的结构稳定性,通过在排水口32外侧设置盖套34,可以让盖套34堵住排水口32防止液体漏出,可以通过铰接件33将盖套34打开将内部的水排出,通过设置螺纹口35可以将清洁液通过螺纹口35注入,并且可以使用盖帽36将螺纹口35盖住防止液体溢出。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型塑料回收装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架的上端固定连接有清洗机外壳,所述清洗机外壳的左侧固定连接有第一驱动电机,所述清洗机外壳的内部左侧转动连接有支杆,所述支杆的外侧固定连接有刷毛,所述支杆贯穿清洗机外壳与第一驱动电机固定连接,所述清洗机外壳的上端右侧固定连接有清洁液盒,所述清洗机外壳的上端右侧开设有入水口,所述入水口的右侧固定连接有第一抽水泵,所述清洗机外壳的下端右侧固定连接有污水盒,所述清洗机外壳的下端右侧开设有出水口,所述出水口的右侧固定连接有第二抽水泵,所述清洗机外壳的上端开设有入料口,所述清洗机外壳的下端开设有出料口,所述入料口的上端固定连接有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的内侧转动连接有粉碎轮,所述粉碎机外壳的后侧固定连接有第二驱动电机,所述粉碎轮的一端贯穿粉碎机外壳与第二驱动电机固定连接,所述粉碎机外壳的上端开设有开口,所述出料口的下端固定连接有热熔罐,所述热熔罐的内侧固定连接有热熔管,所述热熔罐的下端固定连接有下料管,所述热熔罐与支撑架固定连接,所述支撑架的中部固定连接有滑框,所述滑框的内侧滑动连接有齿条,所述滑框的后侧固定连接有第三驱动电机,所述滑框的中部转动连接有半齿轮,所述半齿轮的后端贯穿滑框与第三驱动电机固定连接,所述齿条的上端固定连接有刀片,所述支撑架的下端固定连接有储料盒。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收装置,其特征在于:所述储料盒的前端开设有空槽,所述空槽的内侧滑动连接有接料盒,所述接料盒的前端固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收装置,其特征在于:所述第二驱动电机和第三驱动电机的后侧均固定连接有角架,所述角架的另一端与储料盒固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收装置,其特征在于:所述热熔罐的下端两侧固定连接有挡板,所述挡板的下端与储料盒固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收装置,其特征在于:所述污水盒的下端左侧开设有排水口,所述污水盒的下端左侧通过铰接件铰接有盖套,所述盖套与排水口套接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收装置,其特征在于:所述清洁液盒的上端右侧开设有螺纹口,所述螺纹口的上端螺纹连接有盖帽。
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CN114985426A (zh) * 2022-05-20 2022-09-02 安徽永茂泰铝业有限公司 铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置

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