CN210308519U - 一种塑料生产用均化桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用均化桶，包括桶体，所述桶体的内部设有空腔，所述桶体的顶部开设有入料口，所述入料口的内侧壁固定连接有入料管，所述桶体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动机构，所述传动机构上连接有执行机构，所述桶体的内部滑动连接有晃动板。本实用新型，通过转动的搅拌板搅拌桶体中的塑料颗粒，相应的塑料颗粒会在桶体中一直运动，从而使塑料颗粒之间相互摩擦和塑料与桶体的侧壁互相摩擦生热，热量会使塑料之间含的水分去除，解决了传统塑料生产时，塑料中含水的问题，提高了塑料内部的成分构造，从而提高塑料使用率。

Description

一种塑料生产用均化桶

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料生产用均化桶。

背景技术

均化指的是用过采用一定工艺措施，使物料的化学成分均匀一致的过程，生产用均化桶指在均化桶内对塑料进行生产。

传统的塑料颗粒在生产过程中，直接将塑料加工生产，忽略了塑料颗粒中的水和粉末杂质，这样生产出来的塑料颗粒内部成分构造不均匀，会使塑料的材质轻、耐冲击性能强等属性降低，从而影响塑料的使用率，为此提出一种塑料生产用均化桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料生产用均化桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料生产用均化桶，包括桶体，所述桶体的内部设有空腔，所述桶体的顶部开设有入料口，所述入料口的内侧壁固定连接有入料管，所述桶体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动机构，所述传动机构上连接有执行机构，所述桶体的内部滑动连接有晃动板，所述桶体的内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构上连接有运行机构。

优选地，所述空腔的内侧壁固定连接有呈倒漏斗状的导流板，所述空腔的内侧壁固定连接有位于导流板底部的呈环形的收集槽。

优选地，所述传动机构包括固定连接在驱动电机输出端上的主动轮，所述桶体的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面开设有安装口，所述安装口的内侧壁转动套接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮通过同一个传动带传动连接，所述传动杆远离传动带的一端固定套接有上锥齿轮，所述上锥齿轮啮合有下锥齿轮。

优选地，所述执行机构包括转动连接在桶体外侧壁上的凸轮杆，所述凸轮杆远离桶体的一端与下锥齿轮固定连接，所述凸轮杆的外表面固定套接有凸轮，所述凸轮的顶部与晃动板的底部接触。

优选地，所述运行机构包括与驱动电机输出端固定连接的伸缩杆，所述驱动电机的输出端贯穿桶体的侧壁与伸缩杆固定连接，所述桶体的侧壁开设有与驱动电机对应的转动口，所述转动口的内侧壁与驱动电机转动连接，所述伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有转动杆，所述伸缩杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述桶体的内顶部转动连接有安装环，所述安装环的底部与第一弹簧的顶部固定连接，所述第一弹簧远离安装块的一端与转动杆的顶部固定连接，所述空腔的侧壁开设有与晃动板对应的两个滑动口，所述晃动板与滑动口的内侧壁滑动连接，所述晃动板上固定连接有两个密封板，所述密封板位于滑动口的内部，所述滑动口的内侧壁开设有运动口，所述密封板的外侧壁与运动口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述搅拌机构包括滑动套接在转动杆外侧壁上的多个滑动套，所述滑动套的外侧壁固定连接有多个搅拌板，相邻的两个所述滑动套之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在转动杆的外表面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过转动的搅拌板搅拌桶体中的塑料颗粒，相应的塑料颗粒会在桶体中一直运动，从而使塑料颗粒之间相互摩擦和塑料与桶体的侧壁互相摩擦生热，热量会使塑料之间含的水分去除，解决了传统塑料生产时，塑料中含水的问题，提高了塑料内部的成分构造，从而提高塑料使用率。

2、晃动板对桶体中的颗粒杂质进行筛选，使桶体中的粉末等杂质从晃动板上掉落到桶体的侧壁底部，对桶体中的杂质进行清除，从而进一步提高塑料的使用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料生产用均化桶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料生产用均化桶传动机构的结构示意图。

图中：1桶体、2入料管、3驱动电机、4伸缩杆、5第一弹簧、6转动杆、7第二弹簧、8搅拌板、9晃动板、10密封板、11主动轮、12传动带、13从动轮、14传动杆、15固定杆、16上锥齿轮、17下锥齿轮、18凸轮杆、19凸轮、20导流板、21收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料生产用均化桶，包括桶体1，桶体1的内部设有空腔，桶体1的顶部开设有入料口，入料口的内侧壁固定连接有入料管2，桶体1的顶部固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有传动机构，传动机构包括固定连接在驱动电机3输出端上的主动轮11，桶体1的外侧壁固定连接有固定杆15，固定杆15的侧面开设有安装口，安装口的内侧壁转动套接有传动杆14，传动杆14的一端固定连接有从动轮13，从动轮13和主动轮11通过同一个传动带12传动连接，传动杆14远离传动带12的一端固定套接有上锥齿轮16，上锥齿轮16啮合有下锥齿轮17。

传动机构上连接有执行机构，执行机构包括转动连接在桶体1外侧壁上的凸轮杆18，凸轮杆18远离桶体1的一端与下锥齿轮17固定连接，凸轮杆18的外表面固定套接有凸轮19，通过凸轮19转动，使晃动板9进行上下运动，上下运动的晃动板9对桶体1中的颗粒杂质进行筛选，使桶体1中的粉末等杂质从晃动板9上掉落到桶体1的侧壁底部，对桶体1中的杂质进行清除，从而进一步提高塑料的使用率，凸轮19的顶部与晃动板9的底部接触，桶体1的内部滑动连接有晃动板9，桶体1的内部连接有搅拌机构，搅拌机构包括滑动套接在转动杆6外侧壁上的多个滑动套，即滑动套的内侧壁固定连接有滑块，且转动杆6的外侧壁开设有竖直设置的滑槽，滑块与滑槽的内侧壁滑动连接，滑动套的外侧壁固定连接有多个搅拌板8，通过转动的搅拌板8搅拌桶体1中的塑料颗粒，相应的塑料颗粒会在桶体1中一直运动，从而使塑料颗粒之间相互摩擦和塑料与桶体1的侧壁互相摩擦生热，热量会使塑料之间含的水分去除，解决了传统塑料生产时，塑料中含水的问题，提高了塑料内部的成分构造，从而提高塑料使用率，相邻的两个滑动套之间固定连接有第二弹簧7，通过第二弹簧7的设置，晃动板9上下运动时带动两个相邻的搅拌板8相向运动，即由于惯性的作用，对相邻搅拌板8之间的塑料颗粒给与上下的力，有利于颗粒之间互相摩擦，第二弹簧7套设在转动杆6的外表面,其中转动杆6的外侧壁固定连接有两个限位环，参照图1，且多个滑动套位于两个限位环之间，这样避免多个滑动套向下坠落。

搅拌机构上连接有运行机构，运行机构包括与驱动电机3输出端固定连接的伸缩杆4，驱动电机3的输出端贯穿桶体1的侧壁与伸缩杆4固定连接，桶体1的侧壁开设有与驱动电机3对应的转动口，转动口的内侧壁与驱动电机3转动连接，伸缩杆4远离驱动电机3的一端固定连接有转动杆6，伸缩杆4的外侧壁套设有第一弹簧5，桶体1的内顶部转动连接有安装环，安装环的底部与第一弹簧5的顶部固定连接，第一弹簧5远离安装块的一端与转动杆6的顶部固定连接，空腔的侧壁开设有与晃动板9对应的两个滑动口，晃动板9与滑动口的内侧壁滑动连接，晃动板9上固定连接有两个密封板10，密封板10位于滑动口的内部，通过密封板10对桶体1上的滑动口进行密封，防止密封板10运动时，桶体1内部的塑料颗粒掉落到桶体1的外部，滑动口的内侧壁开设有运动口，密封板10的外侧壁与运动口的内侧壁滑动连接。

空腔的内侧壁固定连接有呈倒漏斗状的导流板20，空腔的内侧壁固定连接有位于导流板20底部的呈环形的收集槽21，通过导流板20的漏斗状设计，使水滴沿着导流板20的侧壁滑到收集槽21中，对水分进收集。

本实用新型中，将塑料颗粒从入料管2中倒入桶体1的内部，打开驱动电机3电源的开关，相应的伸缩杆4会转动，带动转动杆6转动，相应的多个搅拌板8会转动，转动的搅拌板8搅拌桶体1中的塑料颗粒，相应的塑料颗粒会在桶体1中一直运动，从而使塑料颗粒之间相互摩擦和塑料与桶体1的侧壁互相摩擦生热，热量会使塑料之间含的水分去除，解决了传统塑料生产时，塑料中含水的问题，提高了塑料内部的成分构造，从而提高塑料使用率，部分水分化为水汽进入到导流板20的侧壁，由于导流板20的漏斗状设计，使水滴沿着导流板20的侧壁滑到收集槽21中，对水分进收集。

驱动电机3的输出端带动主动轮11转动，相应的转动的传动带12带动从动轮13转动，使传动杆14转动，由于啮合的下锥齿轮17和上锥齿轮16，转动的方向发生改变，所以凸轮杆18转动，转动的凸轮杆18导致凸轮19转动，使晃动板9进行上下运动，上下运动的晃动板9对桶体1中的颗粒杂质进行筛选，使桶体1中的粉末等杂质从晃动板9上掉落到桶体1的侧壁底部，对桶体1中的杂质进行清除，从而进一步提高塑料的使用率。

上下运动的晃动板9带动密封板10上下运动，通过密封板10对桶体1上的滑动口进行密封，防止密封板10运动时，桶体1内部的塑料颗粒掉落到桶体1的外部，通过第二弹簧7的设置，晃动板9上下运动时带动两个相邻的搅拌板8相向运动，对相邻搅拌板8之间的塑料颗粒给与上下的力，有利于颗粒之间互相摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料生产用均化桶，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的内部设有空腔，所述桶体(1)的顶部开设有入料口，所述入料口的内侧壁固定连接有入料管(2)，所述桶体(1)的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有传动机构，所述传动机构上连接有执行机构，所述桶体(1)的内部滑动连接有晃动板(9)，所述桶体(1)的内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构上连接有运行机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用均化桶，其特征在于，所述空腔的内侧壁固定连接有呈倒漏斗状的导流板(20)，所述空腔的内侧壁固定连接有位于导流板(20)底部的呈环形的收集槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用均化桶，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在驱动电机(3)输出端上的主动轮(11)，所述桶体(1)的外侧壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的侧面开设有安装口，所述安装口的内侧壁转动套接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端固定连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)和主动轮(11)通过同一个传动带(12)传动连接，所述传动杆(14)远离传动带(12)的一端固定套接有上锥齿轮(16)，所述上锥齿轮(16)啮合有下锥齿轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用均化桶，其特征在于，所述执行机构包括转动连接在桶体(1)外侧壁上的凸轮杆(18)，所述凸轮杆(18)远离桶体(1)的一端与下锥齿轮(17)固定连接，所述凸轮杆(18)的外表面固定套接有凸轮(19)，所述凸轮(19)的顶部与晃动板(9)的底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用均化桶，其特征在于，所述运行机构包括与驱动电机(3)输出端固定连接的伸缩杆(4)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿桶体(1)的侧壁与伸缩杆(4)固定连接，所述桶体(1)的侧壁开设有与驱动电机(3)对应的转动口，所述转动口的内侧壁与驱动电机(3)转动连接，所述伸缩杆(4)远离驱动电机(3)的一端固定连接有转动杆(6)，所述伸缩杆(4)的外侧壁套设有第一弹簧(5)，所述桶体(1)的内顶部转动连接有安装环，所述安装环的底部与第一弹簧(5)的顶部固定连接，所述第一弹簧(5)远离安装块的一端与转动杆(6)的顶部固定连接，所述空腔的侧壁开设有与晃动板(9)对应的两个滑动口，所述晃动板(9)与滑动口的内侧壁滑动连接，所述晃动板(9)上固定连接有两个密封板(10)，所述密封板(10)位于滑动口的内部，所述滑动口的内侧壁开设有运动口，所述密封板(10)的外侧壁与运动口的内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产用均化桶，其特征在于，所述搅拌机构包括滑动套接在转动杆(6)外侧壁上的多个滑动套，所述滑动套的外侧壁固定连接有多个搅拌板(8)，相邻的两个所述滑动套之间固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)套设在转动杆(6)的外表面。

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