CN210308298U - 一种家具生产用数控排钻机 - Google Patents

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郭法伟
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王金端
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Abstract

本实用新型公开了一种家具生产用数控排钻机,涉及数控排钻机技术领域,为解决现有的家具生产用数控排钻机在使用的过程中无法对排钻的板材进行精确定位和固定的问题。所述底座的上表面设置有工作台,所述工作台的两侧外壁上均设置有滑道,所述滑道上设置有活动机构,所述活动机构的上表面设置有排钻机构,所述排钻机构的一侧设置有钻刀,所述工作台的上表面设置有承载板,所述承载板上表面设置有定位机构,且定位机构设置有四个,所述定位机构的下方设置有滑轨,所述滑轨设置在承载板的上表面上,且滑轨设置有两个,所述滑轨的两端均设置有限位板,且两端的限位板与滑轨位于同一水平线上。

Description

一种家具生产用数控排钻机
技术领域
本实用新型涉及数控排钻机技术领域,具体为一种家具生产用数控排钻机。
背景技术
排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作,由机械自动完成。 排钻机可分为二种:一种是半自动排钻机,即机械将钻石排到钻石模版里后,再由人工粘贴,降低了劳动强度,省去了技能培训。另一种是全自动排钻机,可以自动套版,避免了人工套版的技术难题,省人工,提高了生产效率,减少了人工成本,把装饰钻石(饰品材料)均匀地排入排钻图案的模版中,扫料横条上面装有包着海绵的绒布条,在进料斗固定架做往返运动时,清除模版表面多余的装饰钻石(饰品材料),完成机械排钻工艺。
传统的家具生产用数控排钻机在使用的过程中无法对排钻的板材进行精确的定位和固定,影响排钻工作的准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用数控排钻机,以解决上述背景技术中提出的传统的家具生产用数控排钻机在使用的过程中无法对排钻的板材进行精确定位和固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具生产用数控排钻机,包括底座,所述底座的上表面设置有工作台,所述工作台的两侧外壁上均设置有滑道,所述滑道上设置有活动机构,所述活动机构的上表面设置有排钻机构,所述排钻机构的一侧设置有钻刀,所述工作台的上表面设置有承载板,所述承载板上表面设置有定位机构,且定位机构设置有四个,所述定位机构的下方设置有滑轨。
优选的,所述滑轨设置在承载板的上表面上,且滑轨设置有两个,所述滑轨的两端均设置有限位板,且两端的限位板与滑轨位于同一水平线上。
优选的,所述定位机构的下表面设置有滑块,所述定位机构通过滑块与滑轨滑动连接,所述滑块的前端面上设置有锁紧手柄,且滑块通过锁紧手柄与滑轨滑动连接。
优选的,所述定位机构的内部设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有夹板,且夹板设置有两个。
优选的,所述夹板的外壁上设置有弹簧,且弹簧的两端分别与固定槽的内壁和夹板的外壁固定连接。
优选的,所述滑轨设置有两个,所述定位机构设置有四个,且每个滑轨上分别设置有两个定位机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过,设置的两个滑轨起到辅助四个定位机构活动的作用,每个滑轨上分别设置有两个定位机构可以使得四个定位机构对板材的四端进行固定定位,克服了传统的家具生产用数控排钻机在使用的过程中无法对排钻的板材进行精确定位问题。
2、通过在夹板的外壁上设置的弹簧起到为夹板施加对板材夹紧力的作用,从而使得固定槽可以固定不同厚度的板材,扳开两块夹板,将板材的一端分别放入夹板之间,通过弹簧的反作用力来对板材施加夹紧力,克服了传统的家具生产用数控排钻机在使用的过程中无法对排钻的板材进行精确固定问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的承载板结构示意图;
图3为本实用新型的定位机构结构示意图;
图中:1、底座;2、工作台;3、滑道;4、承载板;5、定位机构;6、排钻机构;7、钻刀;8、活动机构;9、限位板;10、滑轨;11、滑块;12、锁紧手柄;13、固定槽;14、弹簧;15、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种家具生产用数控排钻机,包括底座1,底座1的上表面设置有工作台2,工作台2起到操作排钻工作的作用,工作台2的两侧外壁上均设置有滑道3,滑道3起到为活动机构8活动提供特定轨道的作用,滑道3上设置有活动机构8,活动机构8起到带动排钻机构6活动的作用,活动机构8的上表面设置有排钻机构6,排钻机构6的一侧设置有钻刀7,工作台2的上表面设置有承载板4,承载板4起到承载板材的作用,承载板4上表面设置有定位机构5,定位机构5起到板材排钻进行精确定位的这作用,且定位机构5设置有四个,定位机构5的下方设置有滑轨10,滑轨10起到辅助滑块11滑动的作用。
进一步,滑轨10设置在承载板4的上表面上,且滑轨10设置有两个,滑轨10的两端均设置有限位板9,且两端的限位板9与滑轨10位于同一水平线上,设置的滑轨10起到辅助定位机构5活动的作用,滑轨10的两端均设置的限位板9起到限制定位机构5活动轨道长度的作用。
进一步,定位机构5的下表面设置有滑块11,定位机构5通过滑块11与滑轨10滑动连接,滑块11的前端面上设置有锁紧手柄12,且滑块11通过锁紧手柄12与滑轨10滑动连接,定位机构5的下表面设置的滑块11起到在滑轨10上滑动的作用,滑块11的前端面上设置的锁紧手柄12起到将滑块11锁紧在滑轨10上的作用。
进一步,定位机构5的内部设置有固定槽13,固定槽13的内部设置有夹板15,且夹板15设置有两个,定位机构5的内部设置的固定槽13起到固定待排钻板材两端的作用,固定槽13的内部设置的夹板15起到夹紧板材的作用。
进一步,夹板15的外壁上设置有弹簧14,且弹簧14的两端分别与固定槽13的内壁和夹板15的外壁固定连接,夹板15的外壁上设置的弹簧14起到为夹板15施加对板材的夹紧力的作用,从而使得固定槽13可以固定不同厚度的板材。
进一步,滑轨10设置有两个,定位机构5设置有四个,且每个滑轨10上分别设置有两个定位机构5,设置的两个滑轨10起到辅助四个定位机构5活动的作用,每个滑轨10上分别设置有两个定位机构5可以使得四个定位机构5对板材的四端进行固定定位。
工作原理:使用时,将需要排钻的板材放在承载板4上,通过滑轨10与滑块11之间的滑动将四个定位机构5移动到板材的四端上,通过固定槽13内部的两个夹板15对板材进行固定,扳开两块夹板15,将板材的一端分别放入夹板15之间,通过弹簧14的反作用力来对板材施加夹紧力,夹紧完成后,通过拧动锁紧手柄12将滑块11锁紧固定在滑轨10上,从而完成对板材精确定位工作,最后通过数控排钻机的钻刀7便可以对板材进行精确的排钻工艺,完成数控排钻机的对板材的精确排钻工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种家具生产用数控排钻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有工作台(2),所述工作台(2)的两侧外壁上均设置有滑道(3),所述滑道(3)上设置有活动机构(8),所述活动机构(8)的上表面设置有排钻机构(6),所述排钻机构(6)的一侧设置有钻刀(7),所述工作台(2)的上表面设置有承载板(4),所述承载板(4)上表面设置有定位机构(5),且定位机构(5)设置有四个,所述定位机构(5)的下方设置有滑轨(10)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用数控排钻机,其特征在于:所述滑轨(10)设置在承载板(4)的上表面上,且滑轨(10)设置有两个,所述滑轨(10)的两端均设置有限位板(9),且两端的限位板(9)与滑轨(10)位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用数控排钻机,其特征在于:所述定位机构(5)的下表面设置有滑块(11),所述定位机构(5)通过滑块(11)与滑轨(10)滑动连接,所述滑块(11)的前端面上设置有锁紧手柄(12),且滑块(11)通过锁紧手柄(12)与滑轨(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用数控排钻机,其特征在于:所述定位机构(5)的内部设置有固定槽(13),所述固定槽(13)的内部设置有夹板(15),且夹板(15)设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种家具生产用数控排钻机,其特征在于:所述夹板(15)的外壁上设置有弹簧(14),且弹簧(14)的两端分别与固定槽(13)的内壁和夹板(15)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用数控排钻机,其特征在于:所述滑轨(10)设置有两个,所述定位机构(5)设置有四个,且每个滑轨(10)上分别设置有两个定位机构(5)。
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