CN210306286U - 一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，包括上压板和收集散热机构，所述上压板的左右两侧下方均连接有升降调节机构，所述收集散热机构的内侧设置有底板，所述收集散热机构的下方设置有旋转底座，所述旋转机构的底端外部设置有固定底座。该激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，与现有的普通激光切割机用固定架相比，可以对该固定架的高度进行调节，有利于该固定架对不同的元件进行固定，并且可以对该固定架进行旋转调节，也便于激光切割机对其进行切割，提高了该固定架的适用性及调节的便利性，同时可以对元件切割产生的废料进行收集，避免了废料四处飞溅，也可以对切割后的元件进行快速降温冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，随着市场经济的飞速发展和科学技术的发展，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。
现有的激光切割机用固定架在使用过程中还存在一些不足之处，例如，不能够对固定架进行调节，影响对工件的固定，同时也影响切割机对工件的切割，并且不能够对元件切割产生的废料进行及时的收集，也不能够对割后的元件进行快速降温冷却，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的激光切割机用固定架基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，以解决上述背景技术中提出一般的激光切割机用固定架在使用过程中还存在一些不足之处。例如，使用过程中，不能够对该固定架进行调节，影响对工件的固定，同时也影响切割机对工件的切割，并且不能够对元件切割产生的废料进行及时的收集，也不能够对割后的元件进行快速降温冷却，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，包括上压板和收集散热机构，所述上压板的左右两侧下方均连接有升降调节机构，且升降调节机构的底端安装有固定杆，所述收集散热机构的内侧设置有底板，且收集散热机构位于升降调节机构的内侧，所述收集散热机构的下方设置有旋转底座，且旋转底座的底端连接有旋转机构，所述旋转机构的底端外部设置有固定底座，且固定底座的前端外表面安装有控制面板，所述固定底座的左右两侧均固定有卡槽，所述上压板的底端表面螺钉连接有限位压块。
优选的，所述升降调节机构包括移动杆、限位槽和气压杆，且移动杆的外表面连接有限位槽，所述移动杆的底端安装有气压杆。
优选的，所述移动杆通过气压杆构成升降结构，且移动杆的外表面结构与限位槽的内表面结构相吻合，并且限位槽之间关于移动杆的中心线对称分布。
优选的，所述收集散热机构包括滑槽、吹风机和废料槽，且滑槽的内侧连接有废料槽，所述吹风机位于限位压块的内侧。
优选的，所述废料槽通过滑槽构成滑动结构，且吹风机之间关于废料槽的中心线对称分布。
优选的，所述旋转机构包括固定块、滚珠、齿轮和转轴，且固定块的内部设置有滚珠，所述固定块的内侧安装有转轴，且转轴的底端连接有齿轮。
优选的，所述转轴的中轴线与齿轮的中轴线、固定块的中轴线相重合，且固定块设置为环形结构，并且滚珠之间以固定块的中心为圆心呈环形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过移动杆、气压杆和限位槽的设置，移动杆与气压杆之间的结构设置，可以对该固定架起到调节的作用，使得该固定架在使用时，通过移动杆与气压杆之间的设置，使得移动杆在气压杆的带动下进行上升或下降，进而对该固定架的高度进行调节，以便于该固定架对不同的元件进行固定，以便于激光切割机对其进行切割，从而提高了该固定架的适用性及调节的便利性，并且移动杆与限位槽之间的结构设置，使得移动杆在升降的过程中，可以通过与限位槽之间的设置，在限位槽的表面进行滑动，从而使得限位槽可以对移动杆进行限位固定，进而维持移动杆在调节过程中的稳定性，并且限位槽的分布设置，使其可以对移动杆进行全方位的限位固定，提高了移动杆的稳定性，从而提高了该固定架的稳定性；
2、本实用新型通过废料槽、滑槽和吹风机的设置，废料槽与滑槽之间的设置，可以起到收集的作用，使得该固定架在使用时，通过废料槽，对该固定架内部固定的元件切割产生的废料进行收集，以便于对其进行集中处理，从而避免了废料四处飞溅，影响该固定架的使用，同时也影响切割机的切割，吹风机的设置，可以起到鼓风散热的作用，使其通过自身的转动，带动空气的流动，进而加快切割后的元件表面的热量的发散，从而使其可以进行快速降温冷却，有利于元件进行使用；
3、本实用新型通过转轴、齿轮、滚珠和固定块的设置，转轴与齿轮之间的结构设置，使得转轴通过与齿轮之间的相互配合，带动其顶端的旋转底座进行转动，进而带动该固定架的上端内部的元件进行转动调节，有利于切割机对元件进行不同方位的切割，从而提高了该固定架在使用过程中的适用性，同时也提高了该固定架使用的便利性，并且固定块与滚珠之间的设置，可以对旋转底座起到固定支撑的作用，通过滚珠，对旋转底座进行固定支撑，维持旋转底座在旋转过程中的稳定性，并且滚珠之间的分布设置，使其可以对旋转底座进行全方位的固定支撑，进而提高了旋转底座的稳定性，从而也提高了该固定架的稳定性，避免了旋转底座出现晃动或倾斜的现象，影响该固定架对元件的固定作用，从而也影响切割机对元件的切割作用。
附图说明
图1为本实用新型全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、上压板；2、升降调节机构；201、移动杆；202、限位槽；203、气压杆；3、固定杆；4、收集散热机构；401、滑槽；402、吹风机；403、废料槽；5、卡槽；6、控制面板；7、旋转机构；701、固定块；702、滚珠；703、齿轮；704、转轴；8、固定底座；9、旋转底座；10、限位压块；11、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，包括上压板1和收集散热机构4，上压板1的左右两侧下方均连接有升降调节机构2，且升降调节机构2的底端安装有固定杆3，升降调节机构2包括移动杆201、限位槽202和气压杆203，且移动杆201的外表面连接有限位槽202，移动杆201的底端安装有气压杆203，移动杆201 通过气压杆203构成升降结构，且移动杆201的外表面结构与限位槽202的内表面结构相吻合，并且限位槽202之间关于移动杆201的中心线对称分布，移动杆201与气压杆203之间的结构设置，可以对该固定架起到调节的作用，使得该固定架在使用时，通过移动杆201与气压杆203之间的设置，使得移动杆201在气压杆203的带动下进行上升或下降，进而对该固定架的高度进行调节，以便于该固定架对不同的元件进行固定，以便于激光切割机对其进行切割，从而提高了该固定架的适用性及调节的便利性，并且移动杆201与限位槽202之间的结构设置，使得移动杆201在升降的过程中，可以通过与限位槽202之间的设置，在限位槽202的表面进行滑动，从而使得限位槽202 可以对移动杆201进行限位固定，进而维持移动杆201在调节过程中的稳定性，并且限位槽202的分布设置，使其可以对移动杆201进行全方位的限位固定，提高了移动杆201的稳定性，从而提高了该固定架的稳定性；
收集散热机构4的内侧设置有底板11，且收集散热机构4位于升降调节机构2的内侧，收集散热机构4包括滑槽401、吹风机402和废料槽403，且滑槽401的内侧连接有废料槽403，吹风机402位于限位压块10的内侧，废料槽403通过滑槽401构成滑动结构，且吹风机402之间关于废料槽403的中心线对称分布，废料槽403与滑槽401之间的设置，可以起到收集的作用，使得该固定架在使用时，通过废料槽403，对该固定架内部固定的元件切割产生的废料进行收集，以便于对其进行集中处理，从而避免了废料四处飞溅，影响该固定架的使用，同时也影响切割机的切割，吹风机402的设置，可以起到鼓风散热的作用，使其通过自身的转动，带动空气的流动，进而加快切割后的元件表面的热量的发散，从而使其可以进行快速降温冷却，有利于元件进行使用；
收集散热机构4的下方设置有旋转底座9，且旋转底座9的底端连接有旋转机构7，旋转机构7包括固定块701、滚珠702、齿轮703和转轴704，且固定块701的内部设置有滚珠702，固定块701的内侧安装有转轴704，且转轴704的底端连接有齿轮703，转轴704的中轴线与齿轮703的中轴线、固定块701的中轴线相重合，且固定块701设置为环形结构，并且滚珠702之间以固定块701的中心为圆心呈环形分布，转轴704与齿轮703之间的结构设置，使得转轴704通过与齿轮703之间的相互配合，带动其顶端的旋转底座9 进行转动，进而带动该固定架的上端内部的元件进行转动调节有利于切割机对元件进行不同方位的切割，从而提高了该固定架在使用过程中的适用性，同时也提高了该固定架使用的便利性，并且固定块701与滚珠702之间的设置，可以对旋转底座9起到固定支撑的作用，通过滚珠702，对旋转底座9进行固定支撑，维持旋转底座9在旋转过程中的稳定性，并且滚珠702之间的分布设置，使其可以对旋转底座9进行全方位的固定支撑，进而提高了旋转底座9的稳定性，从而也提高了该固定架的稳定性，避免了旋转底座9出现晃动或倾斜的现象，影响该固定架对元件的固定作用，从而也影响切割机对元件的切割作用，旋转机构7的底端外部设置有固定底座8，且固定底座8的前端外表面安装有控制面板6，固定底座8的左右两侧均固定有卡槽5，上压板1的底端表面螺钉连接有限位压块10。
工作原理：在使用该激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架时，首先，通过固定底座8左右两端的卡槽5，将该固定架悬挂固定在切割机的内部，之后，将所需要进行切割的元件放置在底板11的上表面，之后通过控制面板 6，对固定杆3内部的气压杆203进行控制，使得移动杆201在气压杆203的带动下进行下降，同时通过上压板1，带动限位压块10向下移动，使得限位压块10对元件进行固定，在移动杆201下降时，通过与限位槽202之间的设置，在限位槽202的表面进行滑动，使得限位槽202对移动杆201进行限位固定，维持移动杆201在调节过程中的稳定性，然后通过滑槽401，将两侧的废料槽403进行滑动抽出，以便于其对切割废料进行收集；
在切割过程中，启动固定底座8内部的电机，使其通过齿轮703之间的啮合结构，进行传动，进而通过转轴704带动旋转底座9进行转动，从而使得该固定架内部的元件进行转动，使得切割机对元件进行多方位的切割，在旋转底座9转动过程中，滚珠702，对旋转底座9进行全方位的固定支撑，维持旋转底座9在旋转过程中的稳定性，避免其出现晃动或倾斜，切割结束后，启动吹风机402，使其通过自身的转动，带动空气的流动，进而加快切割后的元件表面的热量的发散，使元件进行快速降温冷却，以便于元件进行使用，这就是该激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，包括上压板(1)和收集散热机构(4)，其特征在于：所述上压板(1)的左右两侧下方均连接有升降调节机构(2)，且升降调节机构(2)的底端安装有固定杆(3)，所述收集散热机构(4)的内侧设置有底板(11)，且收集散热机构(4)位于升降调节机构(2)的内侧，所述收集散热机构(4)的下方设置有旋转底座(9)，且旋转底座(9)的底端连接有旋转机构(7)，所述旋转机构(7)的底端外部设置有固定底座(8)，且固定底座(8)的前端外表面安装有控制面板(6)，所述固定底座(8)的左右两侧均固定有卡槽(5)，所述上压板(1)的底端表面螺钉连接有限位压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，其特征在于：所述升降调节机构(2)包括移动杆(201)、限位槽(202)和气压杆(203)，且移动杆(201)的外表面连接有限位槽(202)，所述移动杆(201)的底端安装有气压杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，其特征在于：所述移动杆(201)通过气压杆(203)构成升降结构，且移动杆(201)的外表面结构与限位槽(202)的内表面结构相吻合，并且限位槽(202)之间关于移动杆(201)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，其特征在于：所述收集散热机构(4)包括滑槽(401)、吹风机(402)和废料槽(403)，且滑槽(401)的内侧连接有废料槽(403)，所述吹风机(402)位于限位压块(10)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，其特征在于：所述废料槽(403)通过滑槽(401)构成滑动结构，且吹风机(402)之间关于废料槽(403)的中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，其特征在于：所述旋转机构(7)包括固定块(701)、滚珠(702)、齿轮(703)和转轴(704)，且固定块(701)的内部设置有滚珠(702)，所述固定块(701)的内侧安装有转轴(704)，且转轴(704)的底端连接有齿轮(703)。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机用具有悬挂功能的旋转式固定架，其特征在于：所述转轴(704)的中轴线与齿轮(703)的中轴线、固定块(701)的中轴线相重合，且固定块(701)设置为环形结构，并且滚珠(702)之间以固定块(701)的中心为圆心呈环形分布。
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| CN114083076A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-02-25 | 邳州市安达电子有限公司 | 适用于led芯片的钎焊装置 |
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