CN210306232U - 一种超声波焊接单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接单元，包括焊头，换能器夹紧块，换能器，快换盘固定块，深度传感固定块，深度传感器，检测块，气缸，气缸固定块，导轨，气缸定位块和快换盘，所述导轨固定座上安装有导轨，该导轨上安装有导轨滑块，该导轨滑块上连接有气缸定位块,导轨固定座上固定安装有气缸固定块，气缸固定块上固定安装有气缸，气缸上使用快换盘固定块连接有快换盘，快换盘固定块使用深度传感器固定块连接有深度传感器，深度传感器固定连接有检测块，该快换盘上安装有换能器夹紧块，该换能器夹紧块上装夹有换能器，该换能器上固定连接有焊头。本实用新型结构简单，可以根据加工深度不同进行调整，使用方便，大大提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种超声波焊接单元

技术领域

本实用新型涉及到一种超声波焊接领域，特别涉及一种超声波焊接单元。

技术背景

焊头用于直接与焊接材料接触，是焊接必不可少的零部件之一，根据焊接工况的需要，在焊接的过程中会使用到不同规格形状及大小的焊头，因此在焊接的过程中涉及到更换焊头以适应焊接工况的问题，且产品存在高度层次，不好调控，现有的装置更换焊头也很是不方便，且无法调控焊头位置，对生产加工造成了不必要的时间浪费，且多次定位会使焊接后的产品出现误差影响产品质量，浪费了生产时间，且提高了产品的不良率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超声波焊接单元，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超声波焊接单元，包括焊头，换能器夹紧块，换能器，快换盘固定块，深度传感固定块，深度传感器，检测块，气缸，气缸固定块，导轨，气缸定位块和快换盘。所述导轨固定座上端面固定安装有导轨，该导轨的一端上滑动安装有导轨滑块，该导轨滑块上端面固定安装有滑块固定座，滑块固定座远离导轨固定座中心的一端固定连接有气缸定位块,导轨固定座远离导轨滑块的一端固定安装有气缸固定块，两块气缸固定块之间固定安装有气缸，气缸上端面固定安装有快换盘固定块，该快换盘固定块侧端面固定安装有深度传感器固定块，该深度传感器固定块上固定安装有深度传感器，该深度传感器固定连接有检测块，该检测块固定安装在气缸上，快换盘固定块上固定连接有快换盘，该快换盘上固定安装有换能器夹紧块，该换能器夹紧块上固定装夹有换能器，该换能器上固定连接有焊头。

进一步的，所述快换盘固定块上开设有固定孔，该固定孔内固定装夹有用于焊接定位的定位销。

进一步的，所述气缸包括缸体和缸头，该缸体固定安装在与导轨固定座固定连接的气缸固定块上，缸头固定安装在与滑块固定座固定连接的气缸固定块上。

进一步的，所述导轨固定座下端面使用螺钉固定安装有固定连接座。

更进一步的，所述固定孔内滑动安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧滑动安装在定位销与固定孔底端面之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型对刀片安装结构进行新设计,提高铝合金凹型槽曲面加工的切削效率，结构简单，方便更换刀片。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1所示，一种超声波焊接单元，包括导轨固定座1，导轨2，导轨滑块3，滑块固定座4，气缸定位块5,气缸6，快换盘固定块7，深度传感器固定块8，深度传感器9，检测块10，快换盘11，换能器夹紧块12，换能器13和焊头14。所述导轨固定座1上端面固定安装有导轨2，该导轨2的一端上滑动安装有导轨滑块3，该导轨滑块3上端面固定安装有滑块固定座4，滑块固定座4远离导轨固定座1中心的一端固定连接有气缸定位块5,导轨固定座1远离导轨滑块3的一端固定安装有气缸固定块5，两块气缸固定块5之间固定安装有气缸6，气缸6上端面固定安装有快换盘固定块7，该快换盘固定块7侧端面固定安装有深度传感器固定块8，该深度传感器固定块8上固定安装有深度传感器9，该深度传感器9固定连接有检测块10，该检测块10固定安装在气缸6上，快换盘固定块7上固定连接有快换盘11，该快换盘11上固定安装有换能器夹紧块12，该换能器夹紧块12上固定装夹有换能器13，该换能器13上固定连接有焊头14。

所述快换盘固定块7上开设有固定孔71，该固定孔71内固定装夹有用于焊接定位的定位销72，所述气缸6包括缸体61和缸头62，该缸体61固定安装在与导轨固定座1固定连接的气缸固定块5上，缸头62固定安装在与滑块固定座4固定连接的气缸固定块5上，所述导轨固定座1下端面使用螺钉固定安装有固定连接座15，所述固定孔71内滑动安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧滑动安装在定位销72与固定孔71底端面之间。

需要说明的是，本实用新型是通过气缸带动焊头进行前后运动，而导轨2和导轨滑块3可以针对焊头14进行移动时加强其稳固性，通过深度传感器9和检测块10对焊头移动距离进行监测达到定位效果。而快换盘固定块7和快换盘11方便焊头的调换，大大提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种超声波焊接单元，包括导轨固定座(1)，导轨(2)，导轨滑块(3)，滑块固定座(4)，气缸定位块(5)，气缸(6)，快换盘固定块(7)，深度传感器固定块(8)，深度传感器(9)，检测块(10)，快换盘(11)，换能器夹紧块(12)，换能器(13)和焊头(14)，所述导轨固定座(1)上端面固定安装有导轨(2)，该导轨(2)的一端上滑动安装有导轨滑块(3)，该导轨滑块(3)上端面固定安装有滑块固定座(4)，滑块固定座(4)远离导轨固定座(1)中心的一端固定连接有气缸定位块(5),导轨固定座(1)远离导轨滑块(3)的一端固定安装有气缸固定块(5)，两块气缸固定块(5)之间固定安装有气缸(6)，气缸(6)上端面固定安装有快换盘固定块(7)，该快换盘固定块(7)侧端面固定安装有深度传感器固定块(8)，该深度传感器固定块(8)上固定安装有深度传感器(9)，该深度传感器(9)固定连接有检测块(10)，该检测块(10)固定安装在气缸(6)上，快换盘固定块(7)上固定连接有快换盘(11)，该快换盘(11)上固定安装有换能器夹紧块(12)，该换能器夹紧块(12)上固定装夹有换能器(13)，该换能器(13)上固定连接有焊头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接单元，其特征在于：所述快换盘固定块(7)上开设有固定孔(71)，该固定孔(71)内固定装夹有用于焊接定位的定位销(72)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接单元，其特征在于：所述气缸(6)包括缸体(61)和缸头(62)，该缸体(61)固定安装在与导轨固定座(1)固定连接的气缸固定块(5)上，缸头(62)固定安装在与滑块固定座(4)固定连接的气缸定位块(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接单元，其特征在于：所述导轨固定座(1)下端面使用螺钉固定安装有固定连接座(15)。

5.根据权利要求2所述的一种超声波焊接单元，其特征在于：所述固定孔(71)内滑动安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧滑动安装在定位销(72)与固定孔(71)底端面之间。

Images