CN210306028U - 一种螺旋铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋铰刀，包括刀头杆和刀头，所述刀头上设置有三条螺旋型的第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部，所述三个刀刃部的形状结构相同、等分排布在所述刀头上，其中，在所述每个刀刃部的顶端端面上包括前角和后角，所述前角突出在所述后角的外侧，且整个刀刃部的顶端端面由外侧边缘向内侧凹陷，三个刀刃部的内侧的最终相交点在所述螺旋铰刀的中心线上；通过上述技术方案中将所述铰刀刀头的刀刃部设置为弧面形状，且保证前角突出与后角，保证刀头在加工时可顺利进行切削的同时，又能保证刀头在高转速高进给加工过程中不产生断刀现象，且加工出来的产品精度高，能够达到加工要求。

Description

一种螺旋铰刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工中的高转速、高进给刀具，尤其涉及一种螺旋铰刀。

背景技术

机械加工刀头是一种常用的工具，现有的刀头包括铣刀、铰刀、扩孔钻、直槽钻等各种不同尺寸的刀头，占据了企业的相当一部分资金。而在进行一些高精加工时，比如需要在高转速、高进给条件下加工产品时，一些刀头会由于达不到速度要求而产生断刀或加工出的产品精度不够出现报废的现象，给企业带来不小的损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种在高转速、高进给情况下加工工作稳定、加工精度高的螺旋铰刀刀头。

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种螺旋铰刀刀头，包括刀头杆和刀头，所述刀头上设置有三条螺旋型的第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部，所述三个刀刃部的形状结构相同、等分排布在所述刀头上，其中，在所述每个刀刃部的顶端端面上包括前角和后角，所述前角突出在所述后角的外侧，且整个刀刃部的顶端端面由外侧边缘向内侧凹陷，三个刀刃部的内侧的最终相交点在所述螺旋铰刀的中心线上。

在第一种可能的实现方式中，所述第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部的顶端端面呈曲面结构。

结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部的前后两条边缘均为弧形，且在后边缘靠近内侧的部位设置有一段与后边缘外侧弧形方向相反的弧形结构。

结合第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部的顶端端面上均开设有一盲孔。

结合第一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述三个刀刃部沿逆时针方向螺旋设置。

结合第一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述刀头杆为圆柱型。

本实用新型的有益效果在于，通过上述技术方案提供的一种螺旋铰刀刀头，将所述铰刀刀头的刀刃部设置为弧面形状，且保证前角突出与后角，保证刀头在加工时可顺利进行切削的同时，又能保证刀头在高转速高进给加工过程中不产生断刀现象，且加工出来的产品精度高，能够达到加工要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的一种螺旋铰刀刀头的主视图。

图2为本实用新型具体实施例提供的一种螺旋铰刀刀头的顶端端面的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的一种螺旋铰刀刀头，具体结构示意图如图1所示，包括刀头杆1和刀头，所述刀头杆1为圆柱型，所述刀头上设置有三条螺旋形的第一刀刃部21、第二刀刃部22和第三刀刃部23，所述三个刀刃部的形状结构相同、等分排布在所述刀头上，本实施例中的三个刀刃部21、22、23沿逆时针方向螺旋设置在所述刀头上。

其中，本实施例的螺旋铰刀刀头的顶端端面的俯视图如图2所示，所述每个刀刃部的顶端端面上包括前角24和后角25，所述前角24突出在所述后角25的外侧，在进行切削时所述前角24为切入点；所述第一刀刃部21、第二刀刃部22和第三刀刃部23的顶端端面呈曲面结构，该曲面结构由外侧边缘向内侧逐渐凹陷，三个刀刃部最终收敛的相交点在所述螺旋铰刀的中心线上；此外，所述三个刀刃部的前边缘26和后边缘均为弧形形状，且后边缘分为两段271和272，所述后边缘靠近内侧的部位272的弧形弯曲方向与外侧271段的弯曲方向相反，将刀刃部的后边缘位置设置两段方向相反的圆弧，可以保证刀头在高转速高进给加工过程中不产生断刀现象，加工精度更高的产品，能够达到加工要求。

所述第一刀刃部21、第二刀刃部22和第三刀刃部23的顶端端面上均开设有一盲孔28。

通过本实施例提供的一种螺旋铰刀刀头，将所述铰刀刀头的刀刃部设置为弧面形状，且保证前角突出与后角，保证刀头在加工时可顺利进行切削的同时，又能保证刀头在高转速高进给加工过程中不产生断刀现象，且加工出来的产品精度高，能够达到加工要求。

以上对本实用新型实施例所提供的一种螺旋铰刀刀头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的技术方案进行了阐述，以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的保护范围，对于本领域的一般技术人员来说，在本实用新型的技术范围内所能想到的变化或改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋铰刀，其特征在于，包括刀头杆和刀头，所述刀头上设置有三条螺旋型的第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部，所述三个刀刃部的形状结构相同、等分排布在所述刀头上，其中，在所述每个刀刃部的顶端端面上包括前角和后角，所述前角突出在所述后角的外侧，且整个刀刃部的顶端端面由外侧边缘向内侧凹陷，三个刀刃部的内侧的最终相交点在所述螺旋铰刀的中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋铰刀，其特征在于，所述第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部的顶端端面呈曲面结构。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋铰刀，其特征在于，所述第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部的前后两条边缘均为弧形，且在后边缘靠近内侧的部位设置有一段与后边缘外侧弧形方向相反的弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋铰刀，其特征在于，所述第一刀刃部、第二刀刃部和第三刀刃部的顶端端面上均开设有一盲孔。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋铰刀，其特征在于，所述三个刀刃部沿逆时针方向螺旋设置。

6.根据权利要求1~5任一所述的一种螺旋铰刀，其特征在于，所述刀头杆为圆柱型。

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