CN210305565U - 一种可调节的搓丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件加工设备的技术领域,公开了一种可调节的搓丝机,包括机架、动搓丝板和静搓丝板,机架上固定有支撑动搓丝板的支撑座以及定位静搓丝板的固定座;动搓丝板通过调节结构活动连接于支撑座,静搓丝板通过升降结构滑设于固定座上,且动搓丝板可与静搓丝板配合。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,调节结构使动搓丝板可在支撑座上沿竖直方向运动,达到调节动搓丝板在支撑座上的位置的目的;控制杆控制并实现静搓丝板在固定座上的调节,从而使动搓丝板和静搓丝板可对应调节在竖直方向的位置,配合完成不同大小的螺栓的搓丝操作,避免螺栓头抵接于动搓丝板和静搓丝板上而不便于进行搓丝操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工设备的技术领域,尤其是涉及一种可调节的搓丝机。
背景技术
搓丝机是一种专业生产螺纹的设备,其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板,两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。
目前,公开号为CN104785685B的专利公开了一种新型搓丝机,它包括搓丝车身、主机滑槽、主滑块、动搓丝板、静搓丝板、搓丝间隙、第一油箱与第二油箱,第一油箱上设有第一输送回收装置,第二油箱上设有第二输送回收装置,在搓丝车身上设有可调式搓丝机导轨,且可调式搓丝机导轨与搓丝间隙之间设有坯料逐个送料装置。
但是上述现有技术中动搓丝板和静搓丝板的工位固定,当对不同大小的螺栓进行搓丝时,可能出现螺栓头抵接于动搓丝板和静搓丝板上的问题,不便于进行螺栓的搓丝操作,还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种可调节的搓丝机,使动搓丝板和静搓丝板可配合不同大小的螺栓进行调节,避免螺栓头抵接于动搓丝板和静搓丝板上而不便于进行搓丝操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可调节的搓丝机,包括机架、动搓丝板和静搓丝板,所述机架上固定有支撑所述动搓丝板的支撑座以及定位所述静搓丝板的固定座;所述动搓丝板通过调节结构活动连接于所述支撑座,所述静搓丝板通过升降结构滑设于所述固定座上,所述升降结构包括控制所述静搓丝板升降的控制杆。
通过采用上述技术方案,调节结构使动搓丝板可在支撑座上沿竖直方向运动,达到调节动搓丝板在支撑座上的位置的目的;控制杆控制并实现静搓丝板在固定座上的调节,从而使动搓丝板和静搓丝板可对应调节在竖直方向的位置,配合完成不同大小的螺栓的搓丝操作,避免螺栓头抵接于动搓丝板和静搓丝板上而不便于进行搓丝操作的问题。
本实用新型进一步设置为:所述升降结构还包括连接块和配合组件,所述连接块固定于所述固定座的侧壁上,所述静搓丝板的侧壁上形成有与所述连接块对应的滑动槽;所述控制杆穿设于所述连接块,所述配合组件驱动所述静搓丝板的滑动。
通过采用上述技术方案,固定于固定座侧壁上的连接块与静搓丝板上的滑动槽配合,辅助静搓丝板在竖直方向上的稳定滑动;穿设于连接块上的控制杆通过配合组件驱动静搓丝板在竖直方向上的移动,达到调节静搓丝板的目的。
本实用新型进一步设置为:所述支撑座上滑动连接有定位块,所述动搓丝板与所述定位块配合连接;所述调节结构包括腰型孔、配合板及固定螺栓,所述配合板固定于所述动搓丝板上且与所述定位块的侧壁配合,所述腰型孔形成于所述配合板的侧壁上,所述定位块上形成有与所述腰型孔对应的插孔,所述固定螺栓插接固定于所述插孔及所述腰型孔的对应处。
通过采用上述技术方案,与动搓丝板配合连接的定位块支撑并实现动搓丝板的调节;固定于动搓丝板的配合板与定位块配合,配合板上的腰型孔为动搓丝板的升降提供升降空间;固定螺栓插接于定位块上的插孔以及腰型孔对应处,实现动搓丝板调整后的定位。
本实用新型进一步设置为:所述配合组件包括齿轮和齿条,所述齿轮固定连接于所述控制杆上,所述静搓丝板内对应所述齿轮形成有容置腔,所述齿条形成于所述容置腔的侧壁上并与所述齿轮啮合;所述静搓丝板通过定位结构固定。
通过采用上述技术方案,静搓丝板上的容置腔为齿轮的容置和转动提供空间;固定连接于控制杆上的齿轮与容置腔侧壁上的齿条啮合,当转动控制杆,可通过齿条调节静搓丝板的升降;调节完成后的静搓丝板由定位结构固定。
本实用新型进一步设置为:所述定位结构包括活动板、固定杆和固定槽,所述活动板活动连接于所述固定座的侧壁上,所述固定杆固定于所述活动板上,若干所述固定槽形成于所述静搓丝板的侧壁并与所述固定杆配合插接。
通过采用上述技术方案,活动连接于固定座侧壁上的活动板使固定杆和固定槽的插接及分离可实现;活动板支撑固定杆,固定杆与固定槽的配合插接实现静搓丝板在固定座上的定位。
本实用新型进一步设置为:所述静搓丝板通过辅助结构与所述固定座配合连接。
通过采用上述技术方案,辅助结构辅助实现静搓丝板在固定座上的调节,使在竖直方向上调节静搓丝板的过程更便捷。
本实用新型进一步设置为:所述辅助结构包括插接板、插接槽和连接弹簧,所述插接板延伸形成于所述固定座上,所述插接槽对应形成于所述静搓丝板上并与所述插接板对应插接;所述连接弹簧连接于所述插接板和插接槽的对应处。
通过采用上述技术方案,固定座上延伸形成的插接板与插接槽对应插接,且通过连接弹簧实现静搓丝板与插接板的弹性连接,由此使静搓丝板在竖直方向上的调节更易于进行。
本实用新型进一步设置为:所述静搓丝板内对应形成有供所述控制杆活动的配合槽。
通过采用上述技术方案,静搓丝板内对应形成供控制杆活动的配合槽,使控制杆转动带动静搓丝板升降的过程可实现。
本实用新型进一步设置为:所述定位块的侧壁上延伸形成有滑块,所述支撑座上形成有供所述滑块滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案,定位块的侧壁上延伸的滑块与支撑座上的滑槽配合,使动搓丝板和定位块的连接不影响滑块和滑槽的配合。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.调节结构使动搓丝板可在支撑座上沿竖直方向运动,达到调节动搓丝板在支撑座上的位置的目的;控制杆控制并实现静搓丝板在固定座上的调节,从而使动搓丝板和静搓丝板可对应调节在竖直方向的位置,配合完成不同大小的螺栓的搓丝操作,避免螺栓头抵接于动搓丝板和静搓丝板上而不便于进行搓丝操作的问题;
2.活动连接于固定座侧壁上的活动板使固定杆和固定槽的插接及分离可实现;活动板支撑固定杆,固定杆与固定槽的配合插接实现静搓丝板在固定座上的定位;
3.固定座上延伸形成的插接板与插接槽对应插接,且通过连接弹簧实现静搓丝板与插接板的弹性连接,由此使静搓丝板在竖直方向上的调节更易于进行。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的静搓丝板和固定座配合连接的爆炸结构示意图;
图3是本实施例的固定杆与固定槽配合的局部剖视示意图;
图4是本实施例的插接板与插接槽配合连接的局部剖视示意图。
附图标记:1、机架;2、动搓丝板;3、静搓丝板;31、配合槽;32、容置腔;33、滑动槽;4、支撑座;41、滑槽;5、固定座;6、调节结构;61、腰型孔;62、配合板;63、固定螺栓;7、定位块;71、滑块;8、升降结构;9、控制杆;10、连接块;11、配合组件;111、齿轮;112、齿条;12、辅助结构;121、插接板;122、插接槽;123、连接弹簧;13、定位结构;131、活动板;132、固定杆;133、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种可调节的搓丝机,如图1所示,包括机架1、动搓丝板2和静搓丝板3,机架1上固定有支撑动搓丝板2的支撑座4以及定位静搓丝板3的固定座5。
如图1所示,支撑座4上滑动连接有定位块7,定位块7靠近支撑座4的侧壁上延伸形成有滑块71,支撑座4上形成有供滑块71滑动的滑槽41;动搓丝板2与定位块7配合连接,由此使动搓丝板2可在滑块71和滑槽41的配合下稳定滑设于支撑座4上。
如图1所示,动搓丝板2通过调节结构6活动连接于定位块7上,调节结构6包括腰型孔61、配合板62及固定螺栓63,两个配合板62相对固定于动搓丝板2上靠近定位块7的一侧,定位块7位于两个配合板62之间并与配合板62紧贴,腰型孔61形成于配合板62的侧壁上,定位块7上形成有与腰型孔61对应的插孔,固定螺栓63插接固定于插孔及腰型孔61的对应处,由此可调节配合板62在竖直方向上的位置并将其固定。
如图1、2所示,静搓丝板3通过升降结构8滑设于固定座5上,且动搓丝板2可与静搓丝板3配合。升降结构8包括连接块10,两个连接块10相对固定于固定座5靠近静搓丝板3的侧壁下部,静搓丝板3的侧壁上形成有与连接块10对应的滑动槽33,连接块10可相对滑动槽33滑动,辅助导向静搓丝板3在竖直方向上的稳定滑移。
如图2、3所示,升降结构8还包括控制杆9,控制杆9穿设于连接块10,静搓丝板3内对应形成有供控制杆9活动的配合槽31,由此使静搓丝板3相对控制杆9滑动的过程可实现。
如图2、3所示,升降结构8还包括配合组件11,配合组件11驱动静搓丝板3的滑动。配合组件11包括齿轮111和齿条112,齿轮111固定连接于控制杆9的侧壁上,静搓丝板3内对应齿轮111形成有容置腔32,为齿轮111的安装和转动提供空间,齿条112形成于容置腔32的侧壁上并与齿轮111啮合,从而通过转动齿轮111实现静搓丝板3在竖直方向上的升降。
如图2、3所示,静搓丝板3通过定位结构13进一步固定于固定座5上,定位结构13包括活动板131、固定杆132和固定槽133,活动板131沿水平方向活动连接于固定座5的侧壁上,固定杆132间隔固定于活动板131上,若干固定槽133形成于静搓丝板3的侧壁并与固定杆132配合插接,从而可在静搓丝板3调节后将其固定。
如图2、4所示,静搓丝板3通过辅助结构12与固定座5配合连接。辅助结构12包括插接板121、插接槽122和连接弹簧123,固定座5的上部延伸形成有呈L型的插接板121,插接槽122对应形成于静搓丝板3上并与插接板121对应插接;连接弹簧123连接于插接板121和插接槽122的对应处,通过连接弹簧123实现静搓丝板3在竖直方向上的弹性滑移,使静搓丝板3的调节操作更易于进行。
本实施例的具体操作流程如下:
调节静搓丝板3在竖直方向上的位置时,首先用手推动活动板131朝向远离静搓丝板3的一侧滑移,使固定杆132从固定槽133中脱出;然后在连接弹簧123的辅助下,握住控制杆9并转动,使齿轮111和齿条112配合达到调节静搓丝板3在竖直方向上的滑移的目的,此时再用手握住活动板131,使固定杆132和固定槽133配合插接,实现静搓丝板3调节后的定位。
调节动搓丝板2时,首先用手支撑动搓丝板2,然后使用工具旋松固定螺栓63,调节动搓丝板2时,固定螺栓63与腰型孔61配合活动,调节并使动搓丝板2与静搓丝板3对应后,再旋紧固定螺栓63,达到将动搓丝板2固定的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节的搓丝机,包括机架(1)、动搓丝板(2)和静搓丝板(3),其特征在于:所述机架(1)上固定有支撑所述动搓丝板(2)的支撑座(4)以及定位所述静搓丝板(3)的固定座(5);所述动搓丝板(2)通过调节结构(6)活动连接于所述支撑座(4);所述静搓丝板(3)通过升降结构(8)滑设于所述固定座(5)上,所述升降结构(8)包括控制所述静搓丝板(3)升降的控制杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述升降结构(8)还包括连接块(10)和配合组件(11),所述连接块(10)固定于所述固定座(5)的侧壁上,所述静搓丝板(3)的侧壁上形成有与所述连接块(10)对应的滑动槽(33);所述控制杆(9)穿设于所述连接块(10),所述配合组件(11)驱动所述静搓丝板(3)的滑动。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述支撑座(4)上滑动连接有定位块(7),所述动搓丝板(2)与所述定位块(7)配合连接;所述调节结构(6)包括腰型孔(61)、配合板(62)及固定螺栓(63),所述配合板(62)固定于所述动搓丝板(2)上且与所述定位块(7)的侧壁配合,所述腰型孔(61)形成于所述配合板(62)的侧壁上,所述定位块(7)上形成有与所述腰型孔(61)对应的插孔,所述固定螺栓(63)插接固定于所述插孔及所述腰型孔(61)的对应处。
4.根据权利要求2所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述配合组件(11)包括齿轮(111)和齿条(112),所述齿轮(111)固定连接于所述控制杆(9)上,所述静搓丝板(3)内对应所述齿轮(111)形成有容置腔(32),所述齿条(112)形成于所述容置腔(32)的侧壁上并与所述齿轮(111)啮合;所述静搓丝板(3)通过定位结构(13)固定。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述定位结构(13)包括活动板(131)、固定杆(132)和固定槽(133),所述活动板(131)活动连接于所述固定座(5)的侧壁上,所述固定杆(132)固定于所述活动板(131)上,若干所述固定槽(133)形成于所述静搓丝板(3)的侧壁并与所述固定杆(132)配合插接。
6.根据权利要求2所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述静搓丝板(3)通过辅助结构(12)与所述固定座(5)配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述辅助结构(12)包括插接板(121)、插接槽(122)和连接弹簧(123),所述插接板(121)延伸形成于所述固定座(5)上,所述插接槽(122)对应形成于所述静搓丝板(3)上并与所述插接板(121)对应插接;所述连接弹簧(123)连接于所述插接板(121)和插接槽(122)的对应处。
8.根据权利要求6所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述静搓丝板(3)内对应形成有供所述控制杆(9)活动的配合槽(31)。
9.根据权利要求3所述的一种可调节的搓丝机,其特征在于:所述定位块(7)的侧壁上延伸形成有滑块(71),所述支撑座(4)上形成有供所述滑块(71)滑动的滑槽(41)。
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CN201920580340.4U CN210305565U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种可调节的搓丝机 |
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