CN210305462U - 一种压力容器弧形卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器弧形卷板机，包括卷板机构、第一卷柱、第二卷柱、第三卷柱、第一矫正机构、支杆、第一压杆、第二压杆、支架、第一液压千斤顶、第二矫正机构、第二液压千斤顶、底座、第一滑板、第二滑板、卷以及预留焊缝；该压力容器弧形卷板机放置管可使得上下错开的预留焊缝被矫正至平齐状态，极大的提高了焊接效果；在卷筒的左右两端均配置有矫正机构，能够使得预留焊缝能够一体矫正成型，两端均为平齐状态；液压千斤顶能够使得调节过程更为省力便捷，并且当调节至合适位置后能够直接限位。

Description

一种压力容器弧形卷板机

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器弧形卷板机，属于压力容器制备技术领域。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器；压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用；压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；

压力容器在生产时需要先将长方形的钢板送入到卷板机内，然后通过卷板机将长方形的钢板卷为卷筒状，再对卷筒的预留焊缝进行焊接，便可完成压力容器罐体部分的制作；

在实际生产中，在卷板机本身振动、卷柱磨损以及送料误差等综合因素的导致下，卷板机制备出的卷筒其端部卷边处会出现上下错位，预留焊缝处不平齐，最终影响后续焊缝的牢固性和平整度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种压力容器弧形卷板机，具体技术方案如下：

一种压力容器弧形卷板机，包括底座，所述底座的顶部设有卷板机构；所述卷板机构用以卷压出卷筒，所述卷筒的顶部中部设有预留焊缝；所述卷板机构的一侧设有第一矫正机构，所述第一矫正机构包括支杆、第一压杆、第二压杆以及支架；所述支架垂直安装于所述底座的表面，所述支架的顶端转动连接支杆，所述支杆、所述支架形成杠杆结构，所述支杆靠近所述卷筒的一端垂直设有第一压杆和第二压杆，所述第一压杆贴合于所述卷筒的外壁，所述第二压杆贴合于所述卷筒的内壁，所述第一压杆、所述第二压杆对称设于所述预留焊缝的两侧，所述第一压杆、第二压杆用以矫正所述预留焊缝至对齐状态。

优选的，所述第一压杆与所述第二压杆长度相同，所述第一压杆、所述第二压杆间隔垂直设于所述支杆靠近所述卷筒的侧壁，所述第一压杆、第二压杆与所述卷筒相互平行。

优选的，所述支杆背离所述第一压杆的另一端转动连接有第一液压千斤顶，所述第一液压千斤顶垂直安装于所述底座的表面，所述第一液压千斤顶用以推动所述支杆上下转动。

优选的，所述第一液压千斤顶、所述支架均垂直设于第一滑板的表面，所述第一滑板与所述底座的表面滑动连接。

优选的，所述支架转动连接于所述支杆的中点处。

优选的，所述卷筒的一端设有所述第一矫正机构，所述卷筒的另一端设有结构相同的第二矫正机构，所述第二矫正机构转动连接有第二液压千斤顶。

优选的，所述第二矫正机构、所述第二液压千斤顶垂直设于第二滑板的表面，所述第二滑板滑动连接底座。

本实用新型的有益效果：工人可利用杠杆原理向上移动支杆，第一压杆便可下压其底部的卷筒面、第二压杆可上提其顶部的卷筒面，使得上下错开的预留焊缝被矫正至平齐状态，极大的提高了焊接效果；在卷筒的左右两端均配置有矫正机构，能够使得预留焊缝能够一体矫正成型，两端均为平齐状态，矫正效果更好；液压千斤顶能够使得调节过程更为省力便捷，并且当调节至合适位置后能够直接限位。

附图说明

图1为本实用新型所示的压力容器弧形卷板机的结构示意图；

图2为本实用新型所示的第一矫正机构结构示意图；

图3为本实用新型所示的卷筒与压杆错位分布结构示意图；

图4为本实用新型所示的卷筒与压杆平齐分布结构示意图。

附图标记：1、卷板机构，11、第一卷柱，12、第二卷柱，13、第三卷柱，2、第一矫正机构，21、支杆，22、第一压杆，23、第二压杆，24、支架，3、第一液压千斤顶，4、第二矫正机构，5、第二液压千斤顶，6、底座，61、第一滑板，62、第二滑板，7、卷筒，71、预留焊缝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种压力容器弧形卷板机，包括底座6，所述底座6的顶部设有卷板机构1；所述卷板机构1用以卷压出卷筒7，所述卷筒7的顶部中部设有预留焊缝71；预留焊缝71用以将卷筒7的两侧边焊接在一起，形成完整的罐体结构；

所述卷板机构1的一侧设有第一矫正机构2，所述第一矫正机构2包括支杆21、第一压杆22、第二压杆23以及支架24；所述支架24垂直安装于所述底座6的表面，所述支架24的顶端转动连接支杆21，所述支杆21、所述支架24形成杠杆结构，所述支杆21靠近所述卷筒7的一端垂直设有第一压杆22和第二压杆23，所述第一压杆22贴合于所述卷筒7的外壁，所述第二压杆23贴合于所述卷筒7的内壁，所述第一压杆22、所述第二压杆23对称设于所述预留焊缝71的两侧，所述第一压杆22、第二压杆23用以矫正所述预留焊缝71至对齐状态；当对支杆21施加外力时，支杆21便可带动第一压杆22、第二压杆23转动，实现对卷筒焊缝两侧施力矫正。

作为上述技术方案的改进，所述第一压杆22与所述第二压杆23长度相同，所述第一压杆22、所述第二压杆23间隔垂直设于所述支杆21靠近所述卷筒7的侧壁，所述第一压杆22、第二压杆23与所述卷筒7相互平行；平行设置用以提高压杆与卷筒的贴合效果。

作为上述技术方案的改进，所述支杆21背离所述第一压杆22的另一端转动连接有第一液压千斤顶3，所述第一液压千斤顶3垂直安装于所述底座6的表面，所述第一液压千斤顶3用以推动所述支杆21上下转动；利用液压千斤顶能够更为简便省力的调整支杆21角度，无需人工操作，减轻了工人的劳动量，提高了矫正稳定性。

作为上述技术方案的改进，所述第一液压千斤顶3、所述支架24均垂直设于第一滑板61的表面，所述第一滑板61与所述底座6的表面滑动连接；通过第一滑板61能够带动第一液压千斤顶3、支架24平移，使得第一矫正机构2能够快速在加工工位与待加工工位之间切换。

作为上述技术方案的改进，所述支架24转动连接于所述支杆21的中点处；转动连接于中点处能够使得支杆21的两端长度相同，使得施力更为轻松。

作为上述技术方案的改进，所述卷筒7的一端设有所述第一矫正机构2，所述卷筒7的另一端设有结构相同的第二矫正机构4，所述第二矫正机构4转动连接有第二液压千斤顶5；通过第一矫正机构2、第二矫正机构4能够实现对于卷筒7两端的同步矫正，预留焊缝71能够整体处于平齐状态。

作为上述技术方案的改进，所述第二矫正机构4、所述第二液压千斤顶5垂直设于第二滑板62的表面，所述第二滑板62滑动连接底座6；第二滑板62能够带动第二矫正机构4来回切换。

如图1所示，图1为本实用新型所示的压力容器弧形卷板机的结构示意图；

卷板机构1包括第一卷柱11、第二卷柱12以及第三卷柱13，第一卷柱11、第二卷柱12以及第三卷柱13呈三角形分布，长方形钢板通过第一卷柱11和第二卷柱12的顶面、第三卷柱13底面形成卷筒7结构；

卷板机构1整体安装在底座6的表面，底座6除卷板机构1所占体积以外的区域开设有滑槽结构；滑槽结构表面滑动连接有第一滑板61、第二滑板62；

第一滑板61的表面垂直第一液压千斤顶4、支架24，支架24的顶端与支杆21的中部转动连接，支杆21靠近卷筒7的一端内壁垂直设有第一压杆22和第二压杆23；第一压杆22对卷筒7由上至下压紧矫正，第二压杆23对卷筒7由下至上压紧矫正；

第二矫正机构4与第一矫正机构2对称设置，第二矫正机构4用以从卷筒7的另一端进行上下压紧矫正。

如图2所示，图2为本实用新型所示的第一矫正机构结构示意图；

第一压杆22、第二压杆23以及支杆21呈F型，第一压杆22、第二压杆23之间的距离为15-20cm。

本实用新型在使用中，初始状态时，第一矫正机构2、第二矫正机构4分别置于卷板机的两侧部，将长方形的钢板送入到第一卷柱11、第二卷柱12以及第三卷柱13之间形成卷筒7；

此时卷筒7的预留焊缝71处会出现上下错位的状况，水平移动第一滑板61和第二滑板62，使得第一压杆22位于预留焊缝71左侧并贴合于卷筒7顶面，第二压杆位于预留焊缝71的右侧并贴合于卷筒7底面，最终状态如图3所示，同样的第二矫正机构4也呈此状态与卷筒7贴合；

随后调节第一液千斤顶3向上运动，使得第一液千斤顶3推动其上部支杆21向上运动，与此同时，支杆21沿着支架24转动，在杠杆原理的作用下，第一压杆22下压其底部的卷筒面，第二压杆23上提其顶部的卷筒面，使得上下错开的预留焊缝71矫正至平齐状态，状态如图4所示；

重复上述操作通过第二液压千斤顶对第二矫正机构4进行调节，使得预留焊缝71的两端均平齐状态，然后工人便可进行焊接；在焊接的过程中，液压千斤顶能够始终保持所在高度，从而避免平齐的预留焊缝再次错开；当焊接完毕后，将矫正结构移动至两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)的顶部设有卷板机构(1)；所述卷板机构(1)用以卷压出卷筒(7)，所述卷筒(7)的顶部中部设有预留焊缝(71)；

所述卷板机构(1)的一侧设有第一矫正机构(2)，所述第一矫正机构(2)包括支杆(21)、第一压杆(22)、第二压杆(23)以及支架(24)；所述支架(24)垂直安装于所述底座(6)的表面，所述支架(24)的顶端转动连接支杆(21)，所述支杆(21)、所述支架(24)形成杠杆结构，所述支杆(21)靠近所述卷筒(7)的一端垂直设有第一压杆(22)和第二压杆(23)，所述第一压杆(22)贴合于所述卷筒(7)的外壁，所述第二压杆(23)贴合于所述卷筒(7)的内壁，所述第一压杆(22)、所述第二压杆(23)对称设于所述预留焊缝(71)的两侧，所述第一压杆(22)、第二压杆(23)用以矫正所述预留焊缝(71)至对齐状态。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：所述第一压杆(22)与所述第二压杆(23)长度相同，所述第一压杆(22)、所述第二压杆(23)间隔垂直设于所述支杆(21)靠近所述卷筒(7)的侧壁，所述第一压杆(22)、第二压杆(23)与所述卷筒(7)相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：所述支杆(21)背离所述第一压杆(22)的另一端转动连接有第一液压千斤顶(3)，所述第一液压千斤顶(3)垂直安装于所述底座(6)的表面，所述第一液压千斤顶(3)用以推动所述支杆(21)上下转动。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：所述第一液压千斤顶(3)、所述支架(24)均垂直设于第一滑板(61)的表面，所述第一滑板(61)与所述底座(6)的表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：所述支架(24)转动连接于所述支杆(21)的中点处。

6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：所述卷筒(7)的一端设有所述第一矫正机构(2)，所述卷筒(7)的另一端设有结构相同的第二矫正机构(4)，所述第二矫正机构(4)转动连接有第二液压千斤顶(5)。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器弧形卷板机，其特征在于：所述第二矫正机构(4)、所述第二液压千斤顶(5)垂直设于第二滑板(62)的表面，所述第二滑板(62)滑动连接底座(6)。

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