CN210304867U - 阴极振打防尘罩清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指阴极振打防尘罩清灰装置，包括环形射流管，环形射流管的进气端连接有热气源，环形射流管的出气端设有多个引射孔，环形射流管的出气端通过卡位组件固定于防尘罩上，且环形射流管上的多个引射孔与防尘罩对应设置。采用这样的结构设置，可以通过环形射流管的进气端连接热气源，定期引入热风，通过环形射流管出气端上设有的多个引射孔用热风清除防尘罩上的积灰，能够有效的消除防尘罩的积灰，消除防尘罩因积灰引起的爬电现象，其结构简单，制作与安装方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指阴极振打防尘罩清灰装置，尤其是能使清除阴极振打传动中防尘罩的积灰，清除积灰引起的爬电现象的装置。
背景技术
现有电除尘器的阴极振打传动装置的密封常采用聚四氟板密封，由于聚四氟板在电场内部与烟气接触，通常导致积灰、爬电、导致电场故障，影响除尘效率。
如附图1和2所示，传统的防尘罩由聚四氟隔板、法兰管、压圈、连接螺栓、螺母组成。防尘罩焊接在电除尘器壳体内壁，通过聚四氟绝缘套与阴极轴配合形成局部绝缘密封。聚四氟隔板具有绝缘封闭功能，由于尘气直接与四氟板接触，容易形成积灰，当灰尘中含有碳、钠、钾等比电阻低的物质时，容易组成四氟板爬电、拉弧、甚至燃烧现象。常规的做法是在停机检修时采用人工清理的方法，该方法受到时间条件的限制，影响除尘器的正常运行，降低工作效率。
实用新型内容
为了消除防尘罩四氟板积灰引起的爬电现象，在原有的防尘罩装置上增加环形射流管和固定卡子，定期引入热风，用热风清除防尘罩的积灰，本实用新型提供了解决阴极振打传动防尘罩装置的积灰的方案，能够有效的消除防尘罩的积灰，本方案结构简单，制作与安装方便，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
阴极振打防尘罩清灰装置，包括环形射流管，环形射流管的进气端连接有热气源，环形射流管的出气端设有多个引射孔，环形射流管的出气端通过卡位组件固定于防尘罩上，且环形射流管上的多个引射孔与防尘罩对应设置。
进一步而言，所述防尘罩焊接于电除尘器壳体内壁上，防尘罩包括法兰盘、压圈、聚四氟隔板、绝缘套、连接螺栓、螺母、螺钉与阴极振打轴，聚四氟隔板通过压圈、连接螺栓与螺母固定于法兰盘上，绝缘套通过螺钉固定套于阴极振打轴上，阴极振打轴密封固定于法兰盘与聚四氟隔板的中心位置。
进一步而言，所述法兰盘与聚四氟隔板同圆心设置，聚四氟隔板的直径略小于法兰盘的直径。
进一步而言，所述螺母包括蝶形压紧螺母。
进一步而言，所述卡位组件包括定位卡子，定位卡子的一端通过连接螺栓与螺母固于于压圈上，定位卡子的另一端扣于环形射流管的出气端，环形射流管上的多个引射孔与防尘罩的聚四氟隔板对应设置。
本实用新型有益效果：
本实用新型为了消除防尘罩四氟板积灰引起的爬电现象，在原有的防尘罩装置上增加
环形射流管和固定卡子，定期引入热风，用热风清除防尘罩的积灰，能够有效的消除防尘
罩的积灰，本方案结构简单，制作与安装方便，实用性强。
附图说明
图1是传统防尘罩结构示图；
图2是图1左视图；
图3是本实用新型防尘罩结构示图；
图4是图3中A位置放大图；
图5是图3左视图。
1.法兰盘；2.压圈；3.聚四氟隔板；4.环形射流管；40.引射孔；5.定位卡子；6.绝缘套；7.连接螺栓；8.螺母；9.螺钉；10.阴极振打轴；
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图3至图5所示，本实用新型所述阴极振打防尘罩清灰装置，包括环形射流管4，环形射流管4的进气端连接有热气源，环形射流管4的出气端设有多个引射孔40，环形射流管4的出气端通过卡位组件固定于防尘罩上，且环形射流管4上的多个引射孔40与防尘罩对应设置。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，可以通过环形射流管4的进气端连接热气源，定期引入热风，通过环形射流管4出气端上设有的多个引射孔40用热风清除防尘罩上的积灰，能够有效的消除防尘罩的积灰，消除防尘罩因积灰引起的爬电现象，其结构简单，制作与安装方便，实用性强。
更具体而言，所述防尘罩焊接于电除尘器壳体内壁上，防尘罩包括法兰盘1、压圈2、聚四氟隔板3、绝缘套6、连接螺栓7、螺母8、螺钉9与阴极振打轴10，聚四氟隔板3通过压圈2、连接螺栓7与螺母8固定于法兰盘1上，绝缘套6通过螺钉9固定套于阴极振打轴10上，阴极振打轴10密封固定于法兰盘1与聚四氟隔板3的中心位置。
更具体而言，所述法兰盘1与聚四氟隔板3同圆心设置，聚四氟隔板3的直径略小于法兰盘1的直径。
更具体而言，所述螺母8包括蝶形压紧螺母。采用这样的结构设置，转动螺母8时更方便。
更具体而言，所述卡位组件包括定位卡子5，定位卡子5的一端通过连接螺栓7与螺母8固于于压圈2上，定位卡子5的另一端扣于环形射流管4的出气端，环形射流管4上的多个引射孔40与防尘罩的聚四氟隔板3对应设置。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.阴极振打防尘罩清灰装置，其特征在于：包括环形射流管(4)，所述环形射流管(4)的进气端连接有热气源，所述环形射流管(4)的出气端设有多个引射孔(40)，所述环形射流管(4)的出气端通过卡位组件固定于防尘罩上，且环形射流管(4)上的多个引射孔(40)与防尘罩对应设置。
2.根据权利要求1所述阴极振打防尘罩清灰装置，其特征在于：所述防尘罩焊接于电除尘器壳体内壁上，所述防尘罩包括法兰盘(1)、压圈(2)、聚四氟隔板(3)、绝缘套(6)、连接螺栓(7)、螺母(8)、螺钉(9)与阴极振打轴(10)，所述聚四氟隔板(3)通过压圈(2)、连接螺栓(7)与螺母(8)固定于法兰盘(1)上，所述绝缘套(6)通过螺钉(9)固定套于阴极振打轴(10)上，所述阴极振打轴(10)密封固定于法兰盘(1)与聚四氟隔板(3)的中心位置。
3.根据权利要求2所述阴极振打防尘罩清灰装置，其特征在于：所述法兰盘(1)与聚四氟隔板(3)同圆心设置，所述聚四氟隔板(3)的直径略小于法兰盘(1)的直径。
4.根据权利要求2所述阴极振打防尘罩清灰装置，其特征在于：所述螺母(8)包括蝶形压紧螺母。
5.根据权利要求1所述阴极振打防尘罩清灰装置，其特征在于：所述卡位组件包括定位卡子(5)，所述定位卡子(5)的一端通过连接螺栓(7)与螺母(8)固于于压圈(2)上，所述定位卡子(5)的另一端扣于环形射流管(4)的出气端，所述环形射流管(4)上的多个引射孔(40)与防尘罩的聚四氟隔板(3)对应设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920889468.9U CN210304867U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 阴极振打防尘罩清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210304867U true CN210304867U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70143655
Family Applications (1)
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| CN201920889468.9U Active CN210304867U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 阴极振打防尘罩清灰装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210304867U (zh) |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920889468.9U patent/CN210304867U/zh active Active
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