CN111939661A - 一种弹簧筒除尘器及其使用方法 - Google Patents

一种弹簧筒除尘器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种弹簧筒除尘器，包括罐体，所述罐体由其内部焊接有两个隔板分割成自上而下分布的进风室、除尘室和集尘室，其中进风室侧面对应的罐壁上开设有进气口，进气口通过管道与引出含有灰尘气体的引风机输出端连接；所述除尘室对应的的罐壁上开设有排气口，用于将净化后的气体排放到周围环境中。本发明对含有灰尘的废气进行过滤，从而使得气体和固体物质实现分离；同时考虑到滤网的使用周期和使用效果，设计了弹簧筒过滤器，其可以通过自身的震动和摆动实现对堆积在滤网上的灰尘进行抖落，从而使得滤网的过滤效果一直保持较为高效的状态，尤其适用于灰尘含量大的气体处理。

Description

一种弹簧筒除尘器及其使用方法
技术领域
本发明涉及工业除尘领域，具体是一种弹簧筒除尘器及其使用方法。
背景技术
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
目前除尘器在使用时，影响其使用周期的主要原因就是滤网上堆积的灰尘，故而如何有效的除去堆积灰尘，使得滤网保持工作效率是影响除尘器性价比至关重要的因素之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧筒除尘器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种弹簧筒除尘器，包括罐体，所述罐体由其内部焊接有两个隔板分割成自上而下分布的进风室、除尘室和集尘室，其中进风室侧面对应的罐壁上开设有进气口，进气口通过管道与引出含有灰尘气体的引风机输出端连接；所述除尘室对应的的罐壁上开设有排气口，用于将净化后的气体排放到周围环境中；所述集尘室对应的的罐体的底部开设有排灰口并连接阀门；所述罐体的两个隔板之间安装有内部产生撞击且通过震动和摆动实现除尘的弹簧筒过滤器。
作为本发明进一步的方案：所述阀门为翻板阀。
作为本发明进一步的方案：所述弹簧筒过滤器主要由电磁铁、滑环、外筒状导轨和内滤网固定支架构成，所述内滤网固定支架设置在外筒状导轨内，内滤网固定支架的外侧包裹有滤网层；所述外筒状导轨的上端穿过上方隔板上开设通孔通过螺钉固定连接上环形挡板，而外筒状导轨的下端焊接有下环形挡板且位于下方隔板上开设的接灰口上方，且下环形挡板的下表面通过若干个摆动支撑机构连接上方隔板的表面，以便于将整个弹簧筒过滤器支撑在罐体的中部；所述外筒状导轨位于下端的位置固定连接有环形的电磁铁，外筒状导轨位于上端的位置一体成型有环形的撞击板，同时撞击板和电磁铁之间的外筒状导轨上滑动连接铁合金材质的滑环，而滑环和电磁铁之间设置有弹簧，在实际工作过程时，通电后的电磁铁能够吸附滑环并压缩弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述下环形挡板的边缘与下方的隔板表面之间通过下风琴管连接，上环形挡板的边缘和上方的隔板表面之间通过上风琴管连接，以保证密封性不漏灰。
作为本发明进一步的方案：所述外筒状导轨的主体为铝合金材质的圆筒状结构，且外筒状导轨的外表面沿着其轴向开设若干个窗口用于透气。
作为本发明进一步的方案：所述内滤网固定支架主要由两个不锈钢金属圆环和其之间的四根不锈钢金属杆构成，不锈钢金属杆的两端分别焊接在两个不锈钢金属圆环的内壁。
作为本发明进一步的方案：所述上环形挡板的上端面焊接有与其同轴设置的环形管道，环形管道的直径大于外筒状导轨的外径，同时环形管道的内壁连接有若干个不锈钢弹片，不锈钢弹片的中部凸起且只有一端通过螺钉连接在环形管道的内壁；所述不锈钢弹片与上活动挡板的边缘接触，上活动挡板通过螺钉固定连接在内滤网固定支架的上端，内滤网固定支架的下端通过螺钉固定连接下环形挡板，下环形挡板和上活动挡板的外径均大于外筒状导轨的内径。
作为本发明进一步的方案：所述摆动支撑机构主要由球头销结构A、活塞杆、套筒和球头销结构B构成，其中活塞杆的活塞端从套筒的一端开口进入并滑动在其内部，活塞杆的一端端口开设螺纹孔并与球头销结构A的球头上焊接的螺柱连接，同时套筒的另一端封闭且端部开设螺纹盲孔，该螺纹盲孔螺纹连接球头销结构B的球头上焊接的螺柱，所述球头销结构A和球头销结构B的底座分别通过螺钉固定连接在上环形挡板和对应的隔板上。
一种弹簧筒除尘器的使用方法，还包括安装在排气口和进气口上的气体流量传感器，气体流量传感器连接在控制器的输入端；具体使用方法如下：
采用气体流量传感器检测排气口出的排出气体流量，排气口气体流量Q的设定值以进气口气体流量S为参考，即Q≤80％S的时与控制器输出端连接的电磁铁工作；电磁铁每次通电时间为20-30秒，每次通电间隔为60-120秒，直到Q＞90％S时电磁铁停止工作；人工定期处理集尘室内的灰尘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对含有灰尘的废气进行过滤，从而使得气体和固体物质实现分离；同时考虑到滤网的使用周期和使用效果，设计了弹簧筒过滤器，其可以通过自身的震动和摆动实现对堆积在滤网上的灰尘进行抖落，从而使得滤网的过滤效果一直保持较为高效的状态，尤其适用于灰尘含量大的气体处理。
附图说明
图1为弹簧筒除尘器的结构示意图。
图2为弹簧筒除尘器中弹簧筒过滤器顶部端面的结构示意图。
图3为弹簧筒除尘器中内滤网固定支架的结构示意图。
图4为弹簧筒除尘器中摆动支撑机构的结构示意图。
图中：进风室1、除尘室2、集尘室3、罐体4、下风琴管5、接灰口6、阀门7、下环形挡板8、电磁铁9、弹簧10、滑环11、外筒状导轨12、排气口13、进气口14、撞击板15、上风琴管16、上活动挡板17、上环形挡板18、摆动支撑机构19、下活动挡板20、内滤网固定支架21、环形管道22、不锈钢弹片23、不锈钢金属圆环24、不锈钢金属杆25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种弹簧筒除尘器，包括罐体4，所述罐体4由其内部焊接有两个隔板分割成自上而下分布的进风室1、除尘室2和集尘室3，其中进风室1侧面对应的罐壁上开设有进气口14，进气口14通过管道与引出含有灰尘气体的引风机输出端连接；所述除尘室2对应的的罐壁上开设有排气口13，用于将净化后的气体排放到周围环境中；所述集尘室3对应的的罐体4的底部开设有排灰口并连接阀门7，阀门7可以是翻板阀，便于对集中好的灰尘进行统一排放处理。
所述罐体4的两个隔板之间安装有弹簧筒过滤器，弹簧筒过滤器主要由电磁铁9、滑环11、外筒状导轨12和内滤网固定支架21构成，外筒状导轨12的主体为铝合金材质的圆筒状结构，且外筒状导轨12的外表面沿着其轴向开设若干个窗口用于透气；所述内滤网固定支架21设置在外筒状导轨12内，内滤网固定支架21主要由两个不锈钢金属圆环24和其之间的四根不锈钢金属杆25构成，不锈钢金属杆25的两端分别焊接在两个不锈钢金属圆环24的内壁，同时内滤网固定支架21的外侧包裹有滤网层(在实际操作的时候滤网层的两端通过胶水与不锈钢金属圆环24粘合，避免跑气)；所述外筒状导轨12的上端穿过上方隔板上开设通孔通过螺钉固定连接上环形挡板18，而外筒状导轨12的下端焊接有下环形挡板8且位于下方隔板上开设的接灰口6上方，且下环形挡板8的下表面通过若干个摆动支撑机构19连接上方隔板的表面，以便于将整个弹簧筒过滤器支撑在罐体的中部。
所述下环形挡板8的边缘与下方的隔板表面之间通过下风琴管5连接，上环形挡板18的边缘和上方的隔板表面之间通过上风琴管16连接，以保证密封性不漏灰。
所述外筒状导轨12位于下端的位置固定连接有环形的电磁铁9，外筒状导轨12位于上端的位置一体成型有环形的撞击板15，同时撞击板15和电磁铁9之间的外筒状导轨12上滑动连接铁合金材质的滑环11，而滑环11和电磁铁9之间设置有弹簧10，在实际工作过程时，通电后的电磁铁能够吸附滑环11并压缩弹簧(此处设计使得滑环能够位于电磁铁磁场内)，当完成弹簧压缩后，电磁铁断电失去磁性，此时滑环就会被弹簧蓄集的能量推出，从而撞击撞击板15，撞击板15和滑环11的撞击是发生在外筒状导轨12内的能量爆发，从而带动整个外筒状导轨12和其内连接的内滤网固定支架21一起振动，进而使得内部的灰尘能够从滤网上脱离，即在实际使用的过程中通过安装气体流量仪器监控气体流量，当流量变小后可以启动电磁铁实现震动除去滤网上积尘的效果；同时撞击的能量在发散的过程中作用到摆动支撑机构19处，可以使得整体轻微摆动，提高向下排灰的效果。
所述上环形挡板18的上端面焊接有与其同轴设置的环形管道22，环形管道22的直径大于外筒状导轨12的外径，同时环形管道22的内壁连接有若干个不锈钢弹片23，不锈钢弹片23的中部凸起且只有一端通过螺钉连接在环形管道22的内壁；所述不锈钢弹片23与上活动挡板17的边缘接触，上活动挡板17通过螺钉固定连接在内滤网固定支架21的上端，内滤网固定支架21的下端通过螺钉固定连接下环形挡板8，下环形挡板8和上活动挡板17的外径均大于外筒状导轨12的内径，从而使得内滤网固定支架21能够稳定的位于外筒状导轨12内；同时弹片也能够吸收能量，促使内滤网固定支架21以及其上的滤网在外筒状导轨12内摆动加震动，提高过滤效果。
所述摆动支撑机构19主要由球头销结构A26、活塞杆27、套筒28和球头销结构B29构成，其中活塞杆27的活塞端从套筒28的一端开口进入并滑动在其内部，活塞杆27的一端端口开设螺纹孔并与球头销结构A26的球头上焊接的螺柱连接，同时套筒28的另一端封闭且端部开设螺纹盲孔，该螺纹盲孔螺纹连接球头销结构B29的球头上焊接的螺柱，所述球头销结构A26和球头销结构B29的底座分别通过螺钉固定连接在上环形挡板18和对应的隔板上，从而实现较大自由度的摆动。
一种弹簧筒除尘器的使用方法，还包括安装在排气口13和进气口14上的气体流量传感器，气体流量传感器连接在控制器的输入端；具体使用方法如下：
采用气体流量传感器检测排气口出的排出气体流量，排气口气体流量Q的设定值以进气口气体流量S为参考，即Q≤80％S的时与控制器输出端连接的电磁铁工作；电磁铁每次通电时间为20-30秒，每次通电间隔为60-120秒，直到Q＞90％S时电磁铁停止工作；人工定期处理集尘室3内的灰尘。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹簧筒除尘器，包括罐体(4)，其特征在于，所述罐体(4)由其内部焊接有两个隔板分割成自上而下分布的进风室(1)、除尘室(2)和集尘室(3)，其中进风室(1)侧面对应的罐壁上开设有进气口(14)，进气口(14)通过管道与引出含有灰尘气体的引风机输出端连接；所述除尘室(2)对应的的罐壁上开设有排气口(13)，用于将净化后的气体排放到周围环境中；所述集尘室(3)对应的的罐体(4)的底部开设有排灰口并连接阀门(7)；所述罐体(4)的两个隔板之间安装有内部产生撞击且通过震动和摆动实现除尘的弹簧筒过滤器。
2.根据权利要求1所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述阀门(7)为翻板阀。
3.根据权利要求1所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述弹簧筒过滤器主要由电磁铁(9)、滑环(11)、外筒状导轨(12)和内滤网固定支架(21)构成，所述内滤网固定支架(21)设置在外筒状导轨(12)内，内滤网固定支架(21)的外侧包裹有滤网层；所述外筒状导轨(12)的上端穿过上方隔板上开设通孔通过螺钉固定连接上环形挡板(18)，而外筒状导轨(12)的下端焊接有下环形挡板(8)且位于下方隔板上开设的接灰口(6)上方，且下环形挡板(8)的下表面通过若干个摆动支撑机构(19)连接上方隔板的表面，以便于将整个弹簧筒过滤器支撑在罐体的中部；所述外筒状导轨(12)位于下端的位置固定连接有环形的电磁铁(9)，外筒状导轨(12)位于上端的位置一体成型有环形的撞击板(15)，同时撞击板(15)和电磁铁(9)之间的外筒状导轨(12)上滑动连接铁合金材质的滑环(11)，而滑环(11)和电磁铁(9)之间设置有弹簧(10)，在实际工作过程时，通电后的电磁铁能够吸附滑环(11)并压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述下环形挡板(8)的边缘与下方的隔板表面之间通过下风琴管(5)连接，上环形挡板(18)的边缘和上方的隔板表面之间通过上风琴管(16)连接，以保证密封性不漏灰。
5.根据权利要求3所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述外筒状导轨(12)的主体为铝合金材质的圆筒状结构，且外筒状导轨(12)的外表面沿着其轴向开设若干个窗口用于透气。
6.根据权利要求3所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述内滤网固定支架(21)主要由两个不锈钢金属圆环(24)和其之间的四根不锈钢金属杆(25)构成，不锈钢金属杆(25) 的两端分别焊接在两个不锈钢金属圆环(24)的内壁。
7.根据权利要求3或4所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述上环形挡板(18)的上端面焊接有与其同轴设置的环形管道(22)，环形管道(22)的直径大于外筒状导轨(12)的外径，同时环形管道(22)的内壁连接有若干个不锈钢弹片(23)，不锈钢弹片(23)的中部凸起且只有一端通过螺钉连接在环形管道(22)的内壁；所述不锈钢弹片(23)与上活动挡板(17)的边缘接触，上活动挡板(17)通过螺钉固定连接在内滤网固定支架(21)的上端，内滤网固定支架(21)的下端通过螺钉固定连接下环形挡板(8)，下环形挡板(8)和上活动挡板(17)的外径均大于外筒状导轨(12)的内径。
8.根据权利要求1所述的弹簧筒除尘器，其特征在于，所述摆动支撑机构(19)主要由球头销结构A(26)、活塞杆(27)、套筒(28)和球头销结构B(29)构成，其中活塞杆(27)的活塞端从套筒(28)的一端开口进入并滑动在其内部，活塞杆(27)的一端端口开设螺纹孔并与球头销结构A(26)的球头上焊接的螺柱连接，同时套筒(28)的另一端封闭且端部开设螺纹盲孔，该螺纹盲孔螺纹连接球头销结构B(29)的球头上焊接的螺柱，所述球头销结构A(26)和球头销结构B(29)的底座分别通过螺钉固定连接在上环形挡板(18)和对应的隔板上。
9.一种弹簧筒除尘器的使用方法，其特征在于，还包括安装在排气口(13)和进气口(14)上的气体流量传感器，气体流量传感器连接在控制器的输入端；具体使用方法如下。
10.采用气体流量传感器检测排气口出的排出气体流量，排气口气体流量Q的设定值以进气口气体流量S为参考，即Q≤80％S的时与控制器输出端连接的电磁铁工作；电磁铁每次通电时间为20-30秒，每次通电间隔为60-120秒，直到Q＞90％S时电磁铁停止工作；人工定期处理集尘室内的灰尘。
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