CN113082877A - 一种震打式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种震打式除尘器,其包括净气室箱件、主排气管体、滤网袋件、外围震打组件、安装支架以及外连接排管,所述主排气管体横向固定在所述净气室箱件的一侧,所述净气室箱件的下端面对称固定有安装支架;所述净气室箱件的内部上侧横向固定有支撑横板,所述支撑横板上可相对转动的限位设置有多个卷线排轮,所述卷线排轮上均缠绕有钢丝索;所述滤网袋件的上端对应位置设有固定轴,用于连接钢丝索的一端,所述净气室箱件内设置有U型排管,所述U型排管的一端与所述主排气管体相连通,其另一端伸入所述滤网袋件内,所述净气室箱件的下端面连接有外连接排管,净气室箱件内位于所述滤网袋件的圆周外侧套接设置有外围震打组件。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器设备技术领域,具体为一种震打式除尘器。
背景技术
随着工业的发展,工业产生的污染也越来越多,而工业生产中的环保设备的地位越来越高,用于工业生产中含粉尘废气的净化装置也日趋进入人们视野,最为常见的主要有滤袋式和静电除尘器;而滤袋式除尘器在工作中其核心部件滤袋一般都是处于相对静止状态,含尘气流进入到滤袋内部,布袋将灰尘滞留在袋内,使其堆积残留在滤袋表面,由于含尘气流大量通过滤袋透出时,其内部的水分颗粒粉尘所吸收,导致粉尘逐渐凝固在滤袋表面,从而阻碍空气透过滤袋,以至于影响袋式除尘设备整体的除尘效率;现有技术中基本上采用脉冲阀来进行滤袋清理,结构复杂,造价就高,势必会增加企业成本;因此有必要提出一种震打式除尘器,以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种震打式除尘器,其包括净气室箱件、主排气管体、滤网袋件、外围震打组件、安装支架以及外连接排管,所述主排气管体横向固定在所述净气室箱件的一侧,与所述净气室箱件相连通,且用于对净气室箱件排放待过滤含尘烟气;
所述净气室箱件的下端面对称固定有安装支架,并由所述安装支架支撑架设在地面上;
所述净气室箱件的内部上侧横向固定有支撑横板,所述支撑横板上可相对转动的限位设置有多个卷线排轮,所述卷线排轮上均缠绕有钢丝索;
所述滤网袋件的上端对应位置设有固定轴,用于连接钢丝索的一端,使得所述滤网袋件同轴固定在净气室箱件内;
所述净气室箱件内设置有U型排管,所述U型排管的一端与所述主排气管体相连通,其另一端伸入所述滤网袋件内,与所述滤网袋件连接固定;
所述净气室箱件的下端面连接有外连接排管,用于将过滤后的气体及时排出;
净气室箱件内位于所述滤网袋件的圆周外侧套接设置有外围震打组件,所述外围震打组件定期对滤网袋件的滤面提供频率摆幅,以便粘附在其滤网孔内的颗粒杂质及时脱落。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外围震打组件包括旋转盘件、连接转子、伸缩导杆、承接支板、导向套件、驱动电机以及可调除尘组件;其中,所述净气室箱件内同轴嵌入设置有旋转盘件,所述旋转盘件与净气室箱件之间排设有多个连接转子,并由所述连接转子的传动使得旋转盘件限位转动在净气室箱件内;
所述净气室箱件内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过齿轮啮合作用与所述旋转盘件连接传动;
所述旋转盘件的下端面固定有导向套件;
净气室箱件内位于旋转盘件下方圆周铰接有多个伸缩导杆,所述伸缩导杆的一端可相对偏转的设置有承接支板,所述承接支板上竖直排设有多个可调除尘组件;
各所述伸缩导杆上还铰设有限位轴套,所述限位轴套可相对滑动的套接在所述导向套件的边沿位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述承接支板上靠近所述限位轴套的一侧还安装有固定壳件,该固定壳件内位于所述伸缩导杆的两侧均连设有辅助弹簧,所述辅助弹簧通过弹力作用辅助承接支板进行局部摆幅运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导向套件的横截面呈倒直角梯形结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述可调除尘组件包括支撑主架、微调电机、连接主杆、螺纹支杆以及外轴套;其中,所述支撑主架上对称铰接有连接主杆,所述连接主杆的一端转动设置有导轮,并由所述导轮与滤网袋件相抵靠接触;
所述支撑主架内可相对转动的设置有螺纹支杆,所述螺纹支杆上螺纹连接有外轴套,所述外轴套通过侧支件与各所述连接主杆相连接传动;
所述支撑主架内还安装有微调电机,所述微调电机的输出端与所述螺纹支杆连接固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导轮的圆周侧壁上布设有清理刷件。
作为本发明的一种优选技术方案,净化室箱件内位于滤网袋件中可相对转动的设置有安装架体,所述安装架体通过连接转子转动套接在所述U型排管外部,并由设置在滤网袋件上的外设电机通过齿轮啮合作用驱动旋转;
所述安装架体上伸入滤网袋件的一侧对称设置有多个内震打组件;
所述内震打组件对滤网袋件的内滤网孔提供高频震击。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内震打组件还包括固定支件、摆幅电机、传动杆以及震击轴体;其中,所述安装架体上固定有摆幅电机,所述摆幅电机的输出端对称设置有固定支件,所述固定支件上铰设有多个传动杆;
且,所述安装架体上位于各传动杆的对应位置可相对滑动的设置有震击轴体,所述震击轴体的一端与所述传动支杆相连接,并由传动支杆在摆幅电机的偏转摆动作用下依次对滤网袋件进行抵靠接触。
与现有技术相比,本发明提供了一种震打式除尘器,具备以下有益效果:
本发明中,在净气室箱件内设置滤网袋件通过滤网袋件对含尘烟气进行过滤净化,且,在滤网袋件外套设有外围震打组件,通过外围震打组件能有效对滤网袋件提供频幅振动,使得其网孔上粘附的颗粒粉尘能惯性脱离;而在滤网袋件内通过安装架体圆周设置有多个内震打组件,由内震打组件与外围震打组件相互配合对滤网袋件进行内外双面除尘清灰,以达到高效除尘效果;此中,为防止滤网袋件在除尘过程中出现塑形变形或疲劳破损,使得其过滤网孔变大,影响实际使用,针对滤网袋件的实质材质可对可调除尘组件之间的导轮抵靠强度进行调整,以保证除尘效果的同时降低对滤网袋件的实质损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中外围震打组件的结构示意图;
图3为本发明中可调除尘组件的结构示意图;
图4为本发明中内震打组件的结构示意图;
图中:1净气室箱件、101安装支架、102支撑横板、103卷线排轮、2主排气管体、3外连接排管、4滤网袋件、5外围震打组件、501旋转盘件、502连接转子、503导向套件、504伸缩导杆、505限位轴套、506固定壳件、507驱动电机、6可调除尘组件、601支撑主架、602连接主杆、603螺纹支杆、604侧支件、605导轮、7安装架体、8内震打组件、801摆幅电机、802固定支件、803传动杆、804震击轴。
具体实施方式
参照图1,本发明提供一种技术方案:一种震打式除尘器,其包括净气室箱件1、主排气管体2、滤网袋件4、外围震打组件5、安装支架101以及外连接排管3,所述主排气管体2横向固定在所述净气室箱件1的一侧,与所述净气室箱件1相连通,且用于对净气室箱件1排放待过滤含尘烟气;
所述净气室箱件1的下端面对称固定有安装支架101,并由所述安装支架101支撑架设在地面上;
所述净气室箱件1的内部上侧横向固定有支撑横板102,所述支撑横板102上可相对转动的限位设置有多个卷线排轮103,所述卷线排轮103上均缠绕有钢丝索;
所述滤网袋件4的上端对应位置设有固定轴,用于连接钢丝索的一端,使得所述滤网袋件4同轴固定在净气室箱件1内;通常情况下,滤网袋件由钢丝索架设在净气室箱件内并保持稳定状态,在使用一段时长后其一般中部偏下侧积尘过多,而其中部上侧则相对干净,因此,外围震打组件一般最大化覆盖滤网袋件的中下方过滤面;而在长期使用后滤网袋件上部也会出现积尘堵塞现象,由卷线排轮对钢丝索进行收放,改变滤网袋件与外围震打组件之间的相对位面,实现全面定期除尘清理;
所述净气室箱件1内设置有U型排管,所述U型排管的一端与所述主排气管体2相连通,其另一端伸入所述滤网袋件4内,与所述滤网袋件4连接固定;
所述净气室箱件1的下端面连接有外连接排管3,用于将过滤后的气体及时排出;
净气室箱件1内位于所述滤网袋件4的圆周外侧套接设置有5外围震打组件,所述外围震打组件5定期对滤网袋件4的滤面提供频率摆幅,以便粘附在其滤网孔内的颗粒杂质及时脱落。
参照图2,本实施例中,所述外围震打组件5包括旋转盘件501、连接转子502、伸缩导杆504、承接支板、导向套件503、驱动电机507以及可调除尘组件6;其中,所述净气室箱件1内同轴嵌入设置有旋转盘件501,所述旋转盘件501与净气室箱件1之间排设有多个连接转子502,并由所述连接转子502的传动使得旋转盘件501限位转动在净气室箱件1内;
所述净气室箱件1内安装有驱动电机507,所述驱动电机507的输出端通过齿轮啮合作用与所述旋转盘件501连接传动;
所述旋转盘件501的下端面固定有导向套件503;
净气室箱件1内位于旋转盘件下方圆周铰接有多个伸缩导杆504,所述伸缩导杆54的一端可相对偏转的设置有承接支板,所述承接支板上竖直排设有多个可调除尘组件6;作为最佳实施例,该可调除尘组件共计六组并圆周布设在滤网袋件外围,位于各角位的可调除尘组件能对滤网袋件接触面以及左右外沿范围进行除尘清理,以此达到全方位包覆除尘效果;
各所述伸缩导杆504上还铰设有限位轴套505,所述限位轴套505可相对滑动的套接在所述导向套件503的边沿位置。
本实施例中,所述承接支板上靠近所述限位轴套505的一侧还安装有固定壳件506,该固定壳件506内位于所述伸缩导杆504的两侧均连设有辅助弹簧,所述辅助弹簧通过弹力作用辅助承接支板进行局部摆幅运动。
本实施例中,所述导向套件503的横截面呈倒直角梯形结构,具体而言,位于导向套件横截面相对较长的一侧,伸缩导杆受导向套件对下推压作用使得可调除尘组件抵靠滤网袋件对下滑移;而位于导向套件横截面相对较短的一侧,伸缩导杆受导向套件对上提拉作用使得可调除尘组件抵靠滤网袋件对上滑移,从而形成上下往复除尘工作;且该导向套件还可设为横截面呈波纹型结构,使得可调除尘组件达到高频除尘效果。
参照图3,本实施例中,所述可调除尘组件6包括支撑主架601、微调电机、连接主杆602、螺纹支杆603以及外轴套;其中,所述支撑主架601上对称铰接有连接主杆602,所述连接主杆602的一端转动设置有导轮605,并由所述导轮605与滤网袋件4相抵靠接触;
所述支撑主架601内可相对转动的设置有螺纹支杆603,所述螺纹支杆603上螺纹连接有外轴套,所述外轴套通过侧支件604与各所述连接主杆602相连接传动;
所述支撑主架601内还安装有微调电机,所述微调电机的输出端与所述螺纹支杆603连接固定,以便于对导轮与滤网袋件的接触抵靠压力进行调控,降低对滤网袋件的疲劳损伤。
本实施例中,所述导轮605的圆周侧壁上布设有清理刷件。
参照图4,本实施例中,净化室箱件内位于滤网袋件4中可相对转动的设置有安装架体7,所述安装架体7通过连接转子转动套接在所述U型排管外部,并由设置在滤网袋件4上的外设电机通过齿轮啮合作用驱动旋转;
所述安装架体7上伸入滤网袋件的一侧对称设置有多个内震打组件8;
所述内震打组件8对滤网袋件4的内滤网孔提供高频震击。
本实施例中,所述内震打组件8还包括固定支件802、摆幅电机801、传动杆803以及震击轴体804;其中,所述安装架体7上固定有摆幅电机801,所述摆幅电机801的输出端对称设置有固定支件802,所述固定支件802上铰设有多个传动杆803;
且,所述安装架体7上位于各传动杆803的对应位置可相对滑动的设置有震击轴体804,所述震击轴体804的一端与所述传动支杆803相连接,并由传动支杆803在摆幅电机801的偏转摆动作用下依次对滤网袋件4进行抵靠接触。
具体而言,在工业除尘器使用中,滤网袋件使用一段时长后内部产生积灰,由驱动带电机驱动旋转盘件旋转,使得伸缩导杆通过限位轴套与导向套件滑动连接,并形成上下往复摆动,由设置在导轮上的清理刷件对滤网袋件表面进行清理,同时,外设电机驱动安装架体上的内震打组件圆周旋转对其内滤网面进行除尘工作,从而形成内外双面清理;在长期使用后,可由微调电机通过螺纹啮合作用对导轮的接触抵靠压力进行适量微调,以降低可调除尘组件对滤网袋件的疲劳损伤,提高滤网袋件使用寿命。
以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种震打式除尘器,其包括净气室箱件(1)、主排气管体(2)、滤网袋件(4)、外围震打组件(5)、安装支架(101)以及外连接排管(3),其特征在于:所述主排气管体(2)横向固定在所述净气室箱件(1)的一侧,与所述净气室箱件(1)相连通,且用于对净气室箱件(1)排放待过滤含尘烟气;
所述净气室箱件(1)的下端面对称固定有安装支架(101),并由所述安装支架(101)支撑架设在地面上;
所述净气室箱件(1)的内部上侧横向固定有支撑横板(102),所述支撑横板(102)上可相对转动的限位设置有多个卷线排轮(103),所述卷线排轮(103)上均缠绕有钢丝索;
所述滤网袋件(4)的上端对应位置设有固定轴,用于连接钢丝索的一端,使得所述滤网袋件(4)同轴固定在净气室箱件(1)内;
所述净气室箱件(1)内设置有U型排管,所述U型排管的一端与所述主排气管体(2)相连通,其另一端伸入所述滤网袋件(4)内,与所述滤网袋件(4)连接固定;
所述净气室箱件(1)的下端面连接有外连接排管(3),用于将过滤后的气体及时排出;
净气室箱件(1)内位于所述滤网袋件(4)的圆周外侧套接设置有(5)外围震打组件,所述外围震打组件(5)定期对滤网袋件(4)的滤面提供频率摆幅,以便粘附在其滤网孔内的颗粒杂质及时脱落。
2.根据权利要求1所述的一种震打式除尘器,其特征在于:所述外围震打组件(5)包括旋转盘件(501)、连接转子(502)、伸缩导杆(504)、承接支板、导向套件(503)、驱动电机(507)以及可调除尘组件(6);其中,所述净气室箱件(1)内同轴嵌入设置有旋转盘件(501),所述旋转盘件(501)与净气室箱件(1)之间排设有多个连接转子(502),并由所述连接转子(502)的传动使得旋转盘件(501)限位转动在净气室箱件(1)内;
所述净气室箱件(1)内安装有驱动电机(507),所述驱动电机(507)的输出端通过齿轮啮合作用与所述旋转盘件(501)连接传动;
所述旋转盘件(501)的下端面固定有导向套件(503);
净气室箱件(1)内位于旋转盘件下方圆周铰接有多个伸缩导杆(504),所述伸缩导杆(54)的一端可相对偏转的设置有承接支板,所述承接支板上竖直排设有多个可调除尘组件(6);
各所述伸缩导杆(504)上还铰设有限位轴套(505),所述限位轴套(505)可相对滑动的套接在所述导向套件(503)的边沿位置。
3.根据权利要求2所述的一种震打式除尘器,其特征在于:所述承接支板上靠近所述限位轴套(505)的一侧还安装有固定壳件(506),该固定壳件(506)内位于所述伸缩导杆(504)的两侧均连设有辅助弹簧,所述辅助弹簧通过弹力作用辅助承接支板进行局部摆幅运动。
4.根据权利要求2所述的一种震打式除尘器,其特征在于:所述导向套件(503)的横截面呈倒直角梯形结构。
5.根据权利要求2所述的一种震打式除尘器,其特征在于:所述可调除尘组件(6)包括支撑主架(601)、微调电机、连接主杆(602)、螺纹支杆(603)以及外轴套;其中,所述支撑主架(601)上对称铰接有连接主杆(602),所述连接主杆(602)的一端转动设置有导轮(605),并由所述导轮(605)与滤网袋件(4)相抵靠接触;
所述支撑主架(601)内可相对转动的设置有螺纹支杆(603),所述螺纹支杆(603)上螺纹连接有外轴套,所述外轴套通过侧支件(604)与各所述连接主杆(602)相连接传动;
所述支撑主架(601)内还安装有微调电机,所述微调电机的输出端与所述螺纹支杆(603)连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种震打式除尘器,其特征在于:所述导轮(605)的圆周侧壁上布设有清理刷件。
7.根据权利要求1所述的一种震打式除尘器,其特征在于:净化室箱件内位于滤网袋件(4)中可相对转动的设置有安装架体(7),所述安装架体(7)通过连接转子转动套接在所述U型排管外部,并由设置在滤网袋件(4)上的外设电机通过齿轮啮合作用驱动旋转;
所述安装架体(7)上伸入滤网袋件的一侧对称设置有多个内震打组件(8);
所述内震打组件(8)对滤网袋件(4)的内滤网孔提供高频震击。
8.根据权利要求7所述的一种震打式除尘器,其特征在于:所述内震打组件(8)还包括固定支件(802)、摆幅电机(801)、传动杆(803)以及震击轴体(804);其中,所述安装架体(7)上固定有摆幅电机(801),所述摆幅电机(801)的输出端对称设置有固定支件(802),所述固定支件(802)上铰设有多个传动杆(803);
且,所述安装架体(7)上位于各传动杆(803)的对应位置可相对滑动的设置有震击轴体(804),所述震击轴体(804)的一端与所述传动支杆(803)相连接,并由传动支杆(803)在摆幅电机(801)的偏转摆动作用下依次对滤网袋件(4)进行抵靠接触。
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