CN210304514U - 一种硅锰合金废渣收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅锰合金废渣收集装置,主要解决现有技术中存在的在对废渣进行收集时降尘效果不好的问题。该装置包括用于收集废渣的收集箱,以及用于向收集箱中运送废渣的传输装置,开设在收集箱上并用于装入废渣的进料口,设置在收集箱内并把收集箱分为两个腔室且最高点低于进料口底部的隔板,倾斜设置并同时与收集箱侧壁和隔板顶部连接且用于对废渣进行分离的筛网,开设在两个腔室下部的出料口,用于对出料口进行封堵的封堵块,以及用于吸收废渣进入收集箱时产生的粉尘的吸尘装置,其中,筛网的最高端位于进料口下方,筛网的最低端位于隔板的顶端。通过上述方案,本实用新型达到了除尘效果好的目的,具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于收集装置技术领域,具体地讲,是涉及一种硅锰合金废渣收集装置。
背景技术
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
现有技术中的硅锰合金加工用环保型废渣收集装置是把硅锰合金的废渣放在一个箱体内,块状废渣和粉末状废渣无法区分开,当需要使用时还需要人工区分,非常的麻烦,而且废渣箱体内部没有降尘装置,硅锰合金导致的灰尘会从入口处飞出来,污染环境,同时现有箱体都是通过人工送料,不但费时费力,而且工作效率低。针对上述问题中国专利申请号为CN201821669693.3提出的“一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置”虽然实现了对废渣的收集,但是通过风扇向底部吹风以到达降低灰尘的效果是不实际的,对于稍微有点常识的人都知道风吹至收集箱底部时,受到阻挡则会反弹,并且进料口一直处于开启状态,因此使用风扇吹只会将灰尘吹的漫天飞舞,并不能达到降低灰尘的效果。基于此,如何很好的实现对废渣收集及降低粉尘是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金废渣收集装置,主要解决现有技术中存在的在对废渣进行收集时降尘效果不好的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种硅锰合金废渣收集装置,包括用于收集废渣的收集箱,以及用于向收集箱中运送废渣的传输装置,开设在收集箱上并用于装入废渣的进料口,设置在收集箱内并把收集箱分为两个腔室且最高点低于进料口底部的隔板,倾斜设置并同时与收集箱侧壁和隔板顶部连接且用于对废渣进行分离的筛网,开设在两个腔室下部的出料口,用于对出料口进行封堵的封堵块,以及用于吸收废渣进入收集箱时产生的粉尘的吸尘装置,其中,筛网的最高端位于进料口下方,筛网的最低端位于隔板的顶端。
进一步地,所述吸尘装置包括安装在收集箱位于进料口对立面侧壁上的换气扇,固定收集箱外壁并位于换气扇外周的环状安装件,一端套置在环状安装件上的收集管,其中,收集管的另一端放入装有水的水通中。
进一步地,所述换气扇与进料口位于同一高度。
进一步地,所述收集箱的进料口外端还延伸设置有呈管状的导流槽,其中,导流槽底部倾斜设置并且最低处与进料口连接。
进一步地,所述收集箱的外壁还固定有振动电机,以及穿过收集箱侧壁并与振动电机的转轴固定连接且位于筛网底部的振动杆。
具体地,所述传输装置包括相互连接的从动轮、传送带和主动轮,同时包括为主动轮提供动力的驱动电机,以及设置在传送带两侧用于防止废渣在传输过程中掉落的挡板,其中,传送带运输的废渣掉落在导流槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在收集箱侧壁设置吸尘装置对废渣进入时产生的灰尘进行吸收,从而很好的解决了在收集废渣时除尘的问题;并且本实用新型通过使用换气扇将产生的灰尘吸入收集管中,同时收集管的另一端浸入水通中,其目的是通过水体将灰尘进行吸收,避免了灰尘溢出的情况发生,除尘效果很好,实用性很强。
(2)本实用新型设置的换气扇与进料口位于同一水平高度,这样可以最大面积的将灰尘吸走,并且进料口设置的导流槽为管状,即使导流槽的最低端与进料口接触,但是由于换气扇正对进料口设置,在换气扇的作用下收集室内的气压略小于外界气压,因此废渣从传输装置进入导流槽时产生的灰尘也会被换气扇吸走,不会向外溢散。
(3)本实用新型连接振动电机设置的振动杆,可以加速废渣中块、末的分离,分离效果更好。
(4)本实用新型将传输装置的端部设置在导流槽的进口内侧,这样可以实现废渣从传输装置到收集箱的无缝衔接,并且设置的挡板可以避免废渣在传输的过程中掉落的情况发生,安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-收集箱,2-进料口,3-隔板,4-筛网,5-换气扇,6-环状安装件,7-收集管,8-水桶,9-导流槽,10-振动电机,11-振动杆,12-从动轮,13-传送带,14-主动轮,15-驱动电机,16-挡板,17-封堵块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示,一种硅锰合金废渣收集装置,包括用于收集废渣的收集箱1,以及用于向收集箱1中运送废渣的传输装置,开设在收集箱1上并用于装入废渣的进料口2,设置在收集箱1内并把收集箱分为两个腔室且最高点低于进料口2底部的隔板3,倾斜设置并同时与收集箱1侧壁和隔板3顶部连接且用于对废渣进行分离的筛网4,开设在两个腔室下部的出料口,用于对出料口进行封堵的封堵块17,以及用于吸收废渣进入收集箱1时产生的粉尘的吸尘装置,其中,筛网4的最高端位于进料口2下方,筛网4的最低端位于隔板3的顶端。
使用时,首先将换气扇5、振动电机10和驱动电机15接入电源,传输装置的安装架本实用新型附图未画出,可根据实际情况设置。
传送带13的另一端接硅锰合金废渣的出料端,然后废渣在传送带13的传送作用下进入导流槽9内,由于导流槽9底部倾斜,因此废渣从进料口2滑至筛网4上,由于筛网4底部振动杆11在振动电机10的带动下使得筛网不同程度的振动,从而更加有利于废渣中块状物与粉末分离,粉末式的废渣从筛网4掉落到对应的腔室中。由于筛网振动,灰尘也更充斥在收集箱1中,因此换气扇5将飞舞的灰尘吸至收集管7中,然后在换气扇5风力的作用下进入水通8的水中,实现了对灰尘的收集。
当不在使用时,关掉所以的电源,然后定期在打开封堵块17从出料口中取出废渣。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅锰合金废渣收集装置,其特征在于,包括用于收集废渣的收集箱(1),以及用于向收集箱(1)中运送废渣的传输装置,开设在收集箱(1)上并用于装入废渣的进料口(2),设置在收集箱(1)内并把收集箱分为两个腔室且最高点低于进料口(2)底部的隔板(3),倾斜设置并同时与收集箱(1)侧壁和隔板(3)顶部连接且用于对废渣进行分离的筛网(4),开设在两个腔室下部的出料口,用于对出料口进行封堵的封堵块(17),以及用于吸收废渣进入收集箱(1)时产生的粉尘的吸尘装置,其中,筛网(4)的最高端位于进料口(2)下方,筛网(4)的最低端位于隔板(3)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金废渣收集装置,其特征在于,所述吸尘装置包括安装在收集箱(1)位于进料口(2)对立面侧壁上的换气扇(5),固定收集箱(1)外壁并位于换气扇(5)外周的环状安装件(6),一端套置在环状安装件(6)上的收集管(7),其中,收集管(7)的另一端放入装有水的水通(8)中。
3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金废渣收集装置,其特征在于,所述换气扇(5)与进料口(2)位于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金废渣收集装置,其特征在于,所述收集箱(1)的进料口外端还延伸设置有呈管状的导流槽(9),其中,导流槽(9)底部倾斜设置并且最低处与进料口(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金废渣收集装置,其特征在于,所述收集箱(1)的外壁还固定有振动电机(10),以及穿过收集箱(1)侧壁并与振动电机(10)的转轴固定连接且位于筛网(4)底部的振动杆(11)。
6.根据权利要求4所述的一种硅锰合金废渣收集装置,其特征在于,所述传输装置包括相互连接的从动轮(12)、传送带(13)和主动轮(14),同时包括为主动轮(14)提供动力的驱动电机(15),以及设置在传送带(13)两侧用于防止废渣在传输过程中掉落的挡板(16),其中,传送带(13)运输的废渣掉落在导流槽(9)内。
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CN201921270288.9U CN210304514U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种硅锰合金废渣收集装置 |
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CN112832703A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-25 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种水力割缝钻孔煤渣传输分离装置 |
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- 2019-08-07 CN CN201921270288.9U patent/CN210304514U/zh active Active
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CN112832703B (zh) * | 2021-01-04 | 2022-10-25 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种水力割缝钻孔煤渣传输分离装置 |
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