CN210304296U - 一种小五金滚喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小五金滚喷机，其技术方案要点包括机体，所述机体内部设置有滚筒机构，所述机体设置有进出料口，所述机体于进出料口处安装有机盖，所述机盖中部设置有喷涂孔，所述机盖外侧于喷涂孔下方连接有固定架，所述固定架处安装有支撑杆，所述支撑杆处设置有正对喷涂孔的喷枪，所述喷枪下侧连接有供支撑杆穿过的连接套，所述连接套下侧螺纹连接有抵紧支撑杆的紧固螺栓。喷枪设于机盖外侧，喷涂孔一方面供喷枪喷出的涂料进入滚筒机构，进而实现小五金上漆，另一方面可供工作人员直接观察到滚筒机构的工作情况，便于保证上漆顺利进行。

Description

一种小五金滚喷机

技术领域

本实用新型涉及喷漆机，特别涉及一种小五金滚喷机。

背景技术

小五金是指安装在建筑物或家具上的金属器件和某些小工具的统称，如钉子、螺丝、插销、弹簧等。为提高小五金耐蚀、耐磨等性能，需要在其表面喷涂漆料，但小五金喷涂存在工艺复杂、效率低下的问题。而滚喷机便是能够解决上述问题，大量喷涂小五金的机器。

滚喷机又叫滚筒式喷漆机，工作过程如下：先打开滚筒盖，将待喷涂的小五金装入滚筒内，再关闭滚筒盖，启动电机而使滚筒不停转动，接着热风吹入滚筒内而升温至预定温度，喷枪往滚筒内喷入涂料。喷涂过程自动进行，相较于手工喷涂，效率大大提高。

公告号为CN203304137U的中国专利公开了一种自动滚喷机，包括机台，机台上设置有滚筒机构、加热系统、粉尘过滤系统，以及控制滚筒机构的电动控制系统，加热系统与电动控制系统均连接至一人机界面，加热系统、电动控制系统与人机界面均连接至一电气控制系统；滚筒机构连接有一升降电机，升降电机连接至电动控制系统；滚筒机构包括旋转电机，由旋转电机驱动的传动轴，以及由传动轴驱动的滚筒，滚筒对应设置有滚筒盖，滚筒盖上设置有连接至涂料供给系统的喷枪系统；旋转电机连接至电动控制系统。

上述自动滚喷机存在以下技术缺陷：喷枪安装于滚筒盖内侧，喷涂过程中滚筒被滚筒盖封闭，工作人员难以直接观察到滚筒内部的喷涂情况，进而难以判断喷涂是否顺利进行，是否需要调整温度、时间等参数，有待改进。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种小五金滚喷机，便于工作人员直接观察到喷涂情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小五金滚喷机，包括机体，所述机体内部设置有滚筒机构，所述机体设置有进出料口，所述机体于进出料口处安装有机盖，所述机盖中部设置有喷涂孔，所述机盖外侧于喷涂孔下方连接有固定架，所述固定架处安装有支撑杆，所述支撑杆处设置有正对喷涂孔的喷枪，所述喷枪下侧连接有供支撑杆穿过的连接套，所述连接套下侧螺纹连接有抵紧支撑杆的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，喷枪设于机盖外侧，喷涂孔一方面供喷枪喷出的涂料进入滚筒机构，进而实现小五金上漆，另一方面可供工作人员直接观察到滚筒机构的工作情况，便于保证上漆顺利进行。拧松紧固螺栓后喷枪可沿支撑杆移动，进而调整喷枪的位置，以提高小五金上漆的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括穿设于机盖的螺纹杆、两个分别位于机盖内外两侧且与螺纹杆螺纹连接的固定座、连接于固定座一侧的转动块、与螺纹杆端部连接且供支撑杆穿过的固定套、与固定套螺纹连接且抵紧支撑杆的蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松固定座，便能调整螺纹杆伸入机盖内侧的长度，进而调节固定套和机盖的间距，拧松蝶形螺栓，可使得支撑杆上下滑移，因此喷枪的位置可进行调节，以提高小五金上漆的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括穿过固定套的固定段、穿过连接套的连接段，所述固定段垂直于连接段。

本实用新型进一步设置为：所述喷涂孔呈腰形且其长度沿水平方向设置，所述机盖内侧连接有用于阻挡转动块的第一定位块。

通过采用上述技术方案，位于机盖内侧的固定座拧转至转动块位于沿固定段方向上，再拧转螺纹杆直至连接段处于水平状态时第一定位块对转动块起到定位作用，进而使得螺纹杆难以继续转动，便于拧紧位于机盖外侧的固定座。

本实用新型进一步设置为：所述机盖内侧连接有用于阻挡转动块的第二定位块，所述喷涂孔一端连通有扩口孔。

通过采用上述技术方案，拧转螺纹杆直至连接段垂直于喷涂孔长度方向，第二定位块对转动快起到定位作用，进而使得螺纹杆难以继续转动，便于拧紧位于机盖外侧的固定座。喷枪的活动范围增大，便于工作人员进行调节位置，保证喷涂均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述机盖一端与机体铰接、另一端连接有限位座，所述机体连接有铰接座，所述铰接座铰接有铰接块，所述铰接块连接有卡入限位座的限位螺杆，所述限位螺杆螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，机盖开关便捷。

本实用新型进一步设置为：所述机盖外侧连接有把手。

通过采用上述技术方案，便于打开机盖。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作人员能够透过机盖直接观察到滚筒机构的工作情况，便于及时调整温度、时间等参数，保证喷涂顺利进行；

2.喷枪的位置可以灵活调节，每隔段时间便调节一次喷枪的位置有助于提高喷涂的均匀性。

附图说明

图1是实施例于机盖关闭时的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图；

图3是实施例中机盖处的结构示意图；

图4是图3中B区域的放大示意图；

图5是实施例于机盖打开时的结构示意图；

图6是图5中C区域的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进出料口；12、铰接座；2、滚筒机构；3、机盖；31、喷涂孔；32、扩口孔；33、第一定位块；34、第二定位块；35、限位座；36、把手；4、固定架；41、螺纹杆；42、固定座；43、转动块；44、固定套；45、蝶形螺栓；5、支撑杆；51、固定段；52、连接段；6、喷枪；61、连接套；62、紧固螺栓；7、铰接块；8、限位螺杆；9、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种小五金滚喷机，如图1所示，包括机体1，机体1一侧设置有与其内部连通的进出料口11，进出料口11处设置有机盖3，机体1内部安装有正对进出料口11的滚筒机构2(如图5所示)。滚筒机构2包括滚筒、驱动电机等部件，均为现有技术，在此不再赘述。机盖3中部设置有喷涂孔31，机盖3外侧于喷涂孔31下方连接有固定架4，固定架4处安装有支撑杆5，支撑杆5处安装有正对喷涂孔31的喷枪6，喷枪6通过管道连接至漆料桶内。打开机盖3，将小五金放入滚筒机构2内，再关上机盖3，驱动滚筒机构2并升温至预定温度，然后喷枪6往滚筒机构2内喷入漆料，实现小五金上漆。

如图1、图2所示，机盖3一端与机体1铰接、另一端固定连接有呈U形的限位座35，限位座35相对机盖3伸出且与机体1具有间距。机体1于机盖3远离其铰接处的一侧固定连接有铰接座12，铰接座12内铰接有铰接块7，铰接块7固定连接有限位螺杆8，限位螺杆8螺纹连接有限位螺母9。限位螺杆8能够相对铰接座12转动，进而卡入限位座35内，拧紧限位螺母9后便完成机盖3的固定，机盖3开关快速便捷。机盖3远离其铰接处的一端固定连接有呈U形的把手36，进而便于人们握住而打开机盖3。

如图3、图4所示，喷涂孔31为腰形且长度方向为水平方向，喷涂孔31朝向限位座35的一端连通有圆形的扩口孔32，扩口孔32直径大于喷涂孔31宽度且扩口孔32顶部与喷涂孔31上边沿相切。固定架4包括活动穿设于机盖3的螺纹杆41，螺纹杆41位于喷涂孔31下沿和扩口孔32交界处的正下方。机盖3内外两侧均紧贴有与螺纹杆41螺纹连接的固定座42，固定座42一侧固定连接有转动块43，螺纹杆41于机盖3外侧的端部固定连接有供支撑杆5穿过的固定套44，固定套44远离的螺纹杆41的一侧螺纹连接有伸入其内部而抵住支撑杆5的蝶形螺栓45。一方面拧松固定座42，便能调整螺纹杆41伸入机盖3内侧的长度，进而调节固定套44和机盖3的间距，从而调节喷枪6相对滚筒机构2的远近；另一方面拧松蝶形螺栓45，可使得支撑杆5上下滑移，从而调节喷枪6的上下位置。

如图3、图4所示，支撑杆5包括连接段52、穿过固定套44且与螺纹杆41垂直的固定段51，固定段51与连接段52相垂直且端部相固定连接，因此支撑杆5呈折角形。喷枪6下侧固定连接有供连接段52穿过的连接套61，连接套61下侧螺纹连接有抵紧支撑杆5的紧固螺栓62。拧松紧固螺栓62后，喷枪6便能沿连接段52移动而调整左右位置。

如图5、图6所示，螺纹杆41伸入机盖3的长度调节完成后，微调机盖3内侧的固定座42直至转动块43位于螺纹杆41朝向连接段52的一侧，并且转动块43与固定座42中心的连线与固定段51平行，再拧紧机盖3外侧的固定座42，进而直接判断机盖3内侧的转动块43位置。机盖3内侧固定连接有用于阻挡转动块43的第一定位块33和第二定位块34，机盖3内侧的固定座42与机盖3紧贴时转动块43受到第一定位块33、第二定位块34的限位而具有一定转动范围，最大转动角度为90度。

转动块43与第一定位块33紧贴时，固定段51垂直于喷涂孔31长度方向，因此连接段52能够位于喷涂孔31开口处，喷枪6正对喷涂孔31且可左右移动；转动块43与第二定位块34紧贴时，固定段51平行于喷涂孔31长度方向，因此连接段52位于扩口孔32处，喷枪6正对扩口孔32且可上下移动。固定架4的两种状态均受到定位，进而便于工作人员拧紧机盖3外侧的固定座42。

工作过程：

打开机盖3，将小五金放入滚筒机构2，再关上机盖3，转动限位螺栓至卡入限位座35，拧紧限位螺母9，接着驱动滚筒机构2并升温至预定温度，然后喷枪6工作而往滚筒机构2内喷入漆料，完成上漆。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种小五金滚喷机，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有滚筒机构(2)，所述机体(1)设置有进出料口(11)，所述机体(1)于进出料口(11)处安装有机盖(3)，其特征在于：所述机盖(3)中部设置有喷涂孔(31)，所述机盖(3)外侧于喷涂孔(31)下方连接有固定架(4)，所述固定架(4)处安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)处设置有正对喷涂孔(31)的喷枪(6)，所述喷枪(6)下侧连接有供支撑杆(5)穿过的连接套(61)，所述连接套(61)下侧螺纹连接有抵紧支撑杆(5)的紧固螺栓(62)。

2.根据权利要求1所述的一种小五金滚喷机，其特征在于：所述固定架(4)包括穿设于机盖(3)的螺纹杆(41)、两个分别位于机盖(3)内外两侧且与螺纹杆(41)螺纹连接的固定座(42)、连接于固定座(42)一侧的转动块(43)、与螺纹杆(41)端部连接且供支撑杆(5)穿过的固定套(44)、与固定套(44)螺纹连接且抵紧支撑杆(5)的蝶形螺栓(45)。

3.根据权利要求2所述的一种小五金滚喷机，其特征在于：所述支撑杆(5)包括穿过固定套(44)的固定段(51)、穿过连接套(61)的连接段(52)，所述固定段(51)垂直于连接段(52)。

4.根据权利要求3所述的一种小五金滚喷机，其特征在于：所述喷涂孔(31)呈腰形且其长度沿水平方向设置，所述机盖(3)内侧连接有用于阻挡转动块(43)的第一定位块(33)。

5.根据权利要求3所述的一种小五金滚喷机，其特征在于：所述机盖(3)内侧连接有用于阻挡转动块(43)的第二定位块(34)，所述喷涂孔(31)一端连通有扩口孔(32)。

6.根据权利要求1所述的一种小五金滚喷机，其特征在于：所述机盖(3)一端与机体(1)铰接、另一端连接有限位座(35)，所述机体(1)连接有铰接座(12)，所述铰接座(12)铰接有铰接块(7)，所述铰接块(7)连接有卡入限位座(35)的限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)螺纹连接有限位螺母(9)。

7.根据权利要求6所述的一种小五金滚喷机，其特征在于：所述机盖(3)外侧连接有把手(36)。

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