CN218282329U - 一种工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置。所述工件涂装生产线加工用辅助装置包括设置在工作台上的涂装机设备和辅助设备本体，所述辅助设备本体包括Y型连接架、匚型挡斗和固定座三个部分，Y型连接架、匚型挡斗和固定座均固定安装在工作台的顶部；所述Y型连接架上设有调节机构，所述调节机构用于在对工件本体进行涂装工艺期间，根据需要调节涂装机喷头的倾斜角度。本实用新型提供的工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置具有使用方便，能够简单有效的对工件本体在进行喷涂的过程中，根据需要对其进行转动和翻转，喷涂的效果更好，易于使用者操作的优点。

Description

一种工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置

技术领域

本实用新型属于涂装技术领域，尤其涉及一种工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置。

背景技术

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，提升产品的防锈、防蚀、美观等能力的工艺，随着技术的不断进步，涂装已由手工向自动化方向发展，涂装生产线也因此孕育而生，随着自动化程度不断的提高，涂装生产线的应用也越来越广泛，已深入到国民经济的多个领域；

经检索，授权公开号为CN213967473U的专利文件，公开了一种机械涂装生产线用辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定层板，所述固定层板的顶部固定安装有限位滑轨，所述限位滑轨的顶部活动连接有活动滑块，所述活动滑块的底部固定连接有拨杆，所述活动滑块的顶部固定连接有套管，所述套管的内部活动连接有活动臂，所述活动臂的正面固定连接有限位杆，该机械涂装生产线用辅助装置，通过启动驱动电机带动活动板旋转，活动板旋转的过程中会带动拨杆，从而使活动滑块在限位滑轨的顶部滑动，当拨杆旋转九十度后，驱动电机反向旋转，带动活动滑块反向移动，自动化对工程机械进行涂装，提高工作效率的同时，降低了劳动强度。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中将工件本体放置在托板上只能对工件本体采取左右方向的进行喷涂，且还是在设置两个涂装机喷头的情况下，且对于工件本体的喷涂前后部分中心位置的喷涂只能采用金属液体往下流动的方式才能粘在工件本体上，由此，容易出现喷涂的金属液体厚度不一的情况。

因此，有必要提供一种新的工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对工件本体在进行喷涂的过程中，根据需要对其进行转动和翻转，喷涂的效果更好，易于使用者操作的工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工件涂装生产线加工用辅助装置包括设置在工作台上的涂装机设备和辅助设备本体，辅助设备本体包括Y型连接架、匚型挡斗和固定座三个部分，Y型连接架、匚型挡斗和固定座均固定安装在工作台的顶部；Y型连接架上设有调节机构，调节机构用于在对工件本体进行涂装工艺期间，根据需要调节涂装机喷头的倾斜角度；匚型挡斗内设有旋转机构，旋转机构用于在工件本体进行喷涂期间，根据需要在其固定之后对其进行度360方向喷涂，使工件本体中心的部分能够被喷涂到；固定座上设有翻转机构，翻转机构用于在工件本体喷涂期间，对其进行翻转工序，使得工件本体的底部能够被喷涂上金属保护层，烘干机构，所述烘干机构设置在工作台的上方，所述烘干机构用于在工件本体涂装之后，对其进行快速烘干。

作为本实用新型的进一步方案，调节机构包括开设在Y型连接架一侧的方形连接孔，方形连接孔内转动安装有螺杆一，螺杆一的底端延伸至方形连接孔外并固定安装有第一把手，螺杆一上螺纹套设有铰接块一，且铰接块一与方形连接孔滑动连接，铰接块一上铰接有铰接杆，铰接杆远离铰接块一的一端铰接有铰接块二，Y型连接架上转动安装有涂装机喷头，铰接块二固定安装在涂装机喷头的底部。

作为本实用新型的进一步方案，调节机构还包括转动安装在Y型连接架上的两个第一连接杆，两个第一连接杆相互靠近的一端均与涂装机喷头固定连接，铰接块一的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺杆一螺纹连接，涂装机设备上连接有导流管，导流管远离涂装机设备的一端与涂装机喷头相连接。

作为本实用新型的进一步方案，旋转机构包括设在匚型挡斗内的环形座，环形座内转动安装有圆形托板，圆形托板的底部固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上均固定安装有螺杆二，螺杆二上螺纹套设有竖直型夹板，且竖直型夹板滑动安装在圆形托板上，环形座的底部固定安装有长方形连接条，长方形连接条的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与双轴电机固定连接，圆形托板的顶部放置有工件本体，两个竖直型夹板均与工件本体相接触，匚型挡斗上固定安装有方形挡板，方形挡板的底部与工作台的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，旋转机构还包括开设在环形座上的环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有四个第一滑块，四个第一滑块均与圆形托板固定连接，竖直型夹板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的螺杆二螺纹连接，圆形托板的顶部开设有两个第一通口，第一通口的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，竖直型夹板滑动套设在第一固定杆上。

作为本实用新型的进一步方案，翻转机构包括转动安装在固定座上的转轴，转轴靠近环形座的一端延伸至匚型挡斗内并与环形座固定连接，转轴上固定套设有圆盘，固定座靠近圆盘的一侧开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有定位杆，定位杆靠近圆盘的一侧嵌套有第一滚珠，圆盘靠近固定座的一侧开设有多个呈环形阵列分布的半圆形卡槽，第一滚珠与对应的半圆形卡槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，翻转机构还包括两个伸缩弹簧，两个伸缩弹簧分别设置在两个限位槽内，伸缩弹簧的一端与定位杆固定连接，伸缩弹簧的另一端与限位槽远离圆盘的一侧内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，工作台的顶部开设有呈环形阵列分布的第一连接孔，多个第一连接孔均与匚型挡斗内，工作台的底部固定安装有四个第一支架，四个第一支架设置有同一个收集箱。

作为本实用新型的进一步方案，所述烘干机构包括设置在工作台上方的顶板，所述顶板的顶部固定安装有烘干机，所述烘干机的出风口端固定连接有通风管，所述通风管上连接有连接有两个塑胶软管，所述塑胶软管远离通风管的一端固定安装有锥形风罩，所述顶板上转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一套筒，所述第一套筒上铰接有两个第一活动杆，所述第一活动杆远离第一套筒的一端铰接有第一活动块，所述第一活动块固定安装在锥形风罩上，所述顶板的底部固定安装有两个第一固定杆，所述第一固定杆的底端铰接有第二活动块，所述第二活动块固定安装在对应的锥形风罩上；

所述顶板的顶部固定安装有两个第一吊杆，所述顶板的顶部开设有两个第一方形口，所述第一方形口与对应的第一活动杆相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节机构，调节机构能够简单有效的在对工件本体进行涂装工艺期间，根据需要调节涂装机喷头的倾斜角度，易于使用者操作；

2、本实用新型通过设置旋转机构，旋转机构能够简单有效的在工件本体进行喷涂期间，根据需要在其固定之后对其进行360度方向转动，使其进行多方位进行喷涂；

3、本新型通过通过设置翻转机构，翻转机构能够简单有效的在工件本体喷涂期间，对其进行翻转，使得工件本体的底部能够被喷涂上金属保护层，且亦可对多余的金属保护液通过第一连接孔流入收集箱内，继而实现进行收集，避免资源浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中涂装机喷头与Y型连接架的俯视剖视装配图；

图5为本实用新型中固定座与转轴的立体图与竖直型夹板和螺杆二的立体图的组合示意图；

图6为本实用新型中匚型挡斗和方形挡板的俯视装配图与工作台的俯视图的组合示意图。

图中：100、工作台；200、涂装机设备；1、Y型连接架；101、方形连接孔；102、螺杆一；103、铰接块一；104、铰接杆；105、铰接块二；106、涂装机喷头；107、导流管；2、匚型挡斗；201、环形座；202、圆形托板；203、双轴电机；204、螺杆二；205、竖直型夹板；206、长方形连接条；207、驱动电机；208、工件本体；209、方形挡板；3、固定座；301、转轴；302、圆盘；303、限位槽；304、定位杆；305、伸缩弹簧；306、半圆形卡槽；4、顶板；5、烘干机； 6、通风管；7、塑胶软管；8、锥形风罩；9、第一螺纹杆；10、第一套筒；11、第一活动杆；12、第一活动块；13、第一固定杆；14、第二活动块。

具体实施方式

请结合参阅图1至图6，其中，图1为本实用新型提供的工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B 部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中涂装机喷头与Y型连接架的俯视剖视装配图；图5为本实用新型中固定座与转轴的立体图与竖直型夹板和螺杆二的立体图的组合示意图；图6为本实用新型中匚型挡斗和方形挡板的俯视装配图与工作台的俯视图的组合示意图。工件涂装工艺用带有烘干功能的辅助装置包括设置在工作台100上的涂装机设备200和辅助设备本体，辅助设备本体包括Y型连接架1、匚型挡斗2和固定座3三个部分，Y型连接架1、匚型挡斗2和固定座3均固定安装在工作台100的顶部；

Y型连接架1上设有调节机构，调节机构用于在对工件本体208 进行涂装工艺期间，根据需要调节涂装机喷头106的倾斜角度；

匚型挡斗2内设有旋转机构，旋转机构用于在工件本体208进行喷涂期间，根据需要在其固定之后对其进行360度方向喷涂，使工件本体208中心的部分能够被喷涂到；

固定座3上设有翻转机构，翻转机构用于在工件本体208喷涂期间，对其进行翻转工序，使得工件本体208的底部能够被喷涂上金属保护层。

调节机构包括开设在Y型连接架1一侧的方形连接孔101，方形连接孔101内转动安装有螺杆一102，螺杆一102的底端延伸至方形连接孔101外并固定安装有第一把手，螺杆一102上螺纹套设有铰接块一103，且铰接块一103与方形连接孔101滑动连接，铰接块一103上铰接有铰接杆104，铰接杆104远离铰接块一103的一端铰接有铰接块二105，Y型连接架1上转动安装有涂装机喷头106，铰接块二 105固定安装在涂装机喷头106的底部。

调节机构还包括转动安装在Y型连接架1上的两个第一连接杆，两个第一连接杆相互靠近的一端均与涂装机喷头106固定连接，铰接块一103的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺杆一102螺纹连接，涂装机设备200上连接有导流管107，导流管107远离涂装机设备200的一端与涂装机喷头106相连接。

旋转机构包括设在匚型挡斗2内的环形座201，环形座201内转动安装有圆形托板202，圆形托板202的底部固定安装有双轴电机 203，双轴电机203的两个输出轴上均固定安装有螺杆二204，螺杆二204上螺纹套设有竖直型夹板205，且竖直型夹板205滑动安装在圆形托板202上，环形座201的底部固定安装有长方形连接条206，长方形连接条206的底部固定安装有驱动电机207，驱动电机207的输出轴与双轴电机203固定连接，圆形托板202的顶部放置有工件本体208，两个竖直型夹板205均与工件本体208相接触，匚型挡斗2 上固定安装有方形挡板209，方形挡板209的底部与工作台100的顶部固定连接。

旋转机构还包括开设在环形座201上的环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有四个第一滑块，四个第一滑块均与圆形托板202固定连接，竖直型夹板205上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的螺杆二204螺纹连接，圆形托板202的顶部开设有两个第一通口，第一通口的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，竖直型夹板205滑动套设在第一固定杆上。

翻转机构包括转动安装在固定座3上的转轴301，转轴301靠近环形座201的一端延伸至匚型挡斗2内并与环形座201固定连接，转轴301上固定套设有圆盘302，固定座3靠近圆盘302的一侧开设有两个限位槽303，限位槽303内滑动安装有定位杆304，定位杆304 靠近圆盘302的一侧嵌套有第一滚珠，圆盘302靠近固定座3的一侧开设有多个呈环形阵列分布的半圆形卡槽306，第一滚珠与对应的半圆形卡槽306相适配。

翻转机构还包括两个伸缩弹簧305，两个伸缩弹簧305分别设置在两个限位槽303内，伸缩弹簧305的一端与定位杆304固定连接，伸缩弹簧305的另一端与限位槽303远离圆盘302的一侧内壁固定连接。

烘干机构，所述烘干机构设置在工作台的上方，所述烘干机构用于在工件本体涂装之后，对其进行快速烘干。

所述烘干机构包括设置在工作台上方的顶板4，所述顶板4的顶部固定安装有烘干机5，所述烘干机5的出风口端固定连接有通风管 6，所述通风管6上连接有连接有两个塑胶软管7，所述塑胶软管7 远离通风管6的一端固定安装有锥形风罩8，所述顶板4上转动安装有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9上螺纹套设有第一套筒10，所述第一套筒10上铰接有两个第一活动杆11，所述第一活动杆11远离第一套筒10的一端铰接有第一活动块12，所述第一活动块12固定安装在锥形风罩8上，所述顶板4的底部固定安装有两个第一固定杆 13，所述第一固定杆13的底端铰接有第二活动块14，所述第二活动块14固定安装在对应的锥形风罩8上；

所述顶板4的顶部固定安装有两个第一吊杆，所述顶板4的顶部开设有两个第一方形口，所述第一方形口与对应的第一活动杆11相适配。

在工件本体喷漆结束后，直接启动烘干机5，在通风管6、塑胶软管7和锥形风罩8相互配合下，能够加速对工件本体快速烘干，且如需要调节锥形风罩8的角度时，直接转动第一螺纹杆9，在螺纹、第一套筒10、第一活动杆11和第一活动块12的共同作用下，能够调节锥形风罩8的角度，使得两个锥形风罩8相互远离，继而可以烘干体型比较大的工件本体。

工作台100的顶部开设有呈环形阵列分布的第一连接孔，多个第一连接孔均与匚型挡斗2内，工作台100的底部固定安装有四个第一支架，四个第一支架设置有同一个收集箱。

工件涂装生产线，包括所述的工件涂装生产线加工用辅助装置中的涂装机设备200、辅助设备本体及前处理设备、喷房、空调系统、烤炉、电控系统和输送机几个部分组成。其中，为涂料固化从而生成漆膜提供条件的烤炉，是涂装生产线中的重要的组成部分。其主要的工作方式是，通过提升工件及覆盖其上的涂层的温度，使蕴藏在涂层中的各种溶剂快速挥发，从而达到在工件的表面形成漆膜的目的。

当需要对涂装机设备200对工件本体208进行涂装加工时，先将工件本体208放置在圆形托板202上，然后启动双轴电机203，双轴电机203的两个输出轴分别带动两个螺杆二204转动，在螺纹的作用下，螺杆二204带动竖直型夹板205移动，使得两个竖直型夹板205相互靠近，继而对工件本体208进行固定；

然后启动涂装机设备200，涂装机设备200通过导流管将金属保护液传递给涂装机喷头106，实现对工件本体208进行喷涂工艺；

在喷涂的过程中，如需要调节涂装机喷头106的角度时，直接转动螺杆一102，在螺纹的作用下，螺杆一102带动铰接块一103移动，铰接块一103带动铰接杆104移动，铰接杆104带动铰接块二105移动，铰接块二105带动涂装机喷头106移动，在第一连接杆的作用下，涂装机喷头106只能进行转动，继而实现对涂装机喷头106的角度调节；

如需要对工件本体208进行306方向喷涂时，直接启动驱动电机207，继而使得圆形托板202转动，使得对第一208进行360度方向喷涂，在喷涂的过程中，如需要使得工件本体208翻转之后进行喷涂，喷涂工件本体208的底部时，直接转动转轴301，转轴301带动环形座201转动，继而实现对工件本体208进行翻转后喷涂，在转轴301 转动的过程中带动圆盘302转动，圆盘302转动时第一滚珠将脱离半圆形卡槽306，此时，第一滚珠带动定位杆304移动，定位杆304带动伸缩弹簧305移动，此时，伸缩弹簧305将被压缩，产生弹力，当第一滚珠卡入另一个半圆形卡槽306后，继而对转轴301被固定住，只有在对转轴301施加转动力时，圆盘302才会出现转动。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，包括设置在工作台上的涂装机设备和辅助设备本体，所述辅助设备本体包括Y型连接架、匚型挡斗和固定座三个部分，Y型连接架、匚型挡斗和固定座均固定安装在工作台的顶部；

Y型连接架上设有调节机构，调节机构用于在对工件本体进行涂装工艺期间，根据需要调节涂装机喷头的倾斜角度；

匚型挡斗内设有旋转机构，旋转机构用于在工件本体进行喷涂期间，根据需要在其固定之后对其进行360度方向喷涂，使工件本体中心的部分能够被喷涂到；

固定座上设有翻转机构，翻转机构用于在工件本体喷涂期间，对其进行翻转工序，使得工件本体的底部能够被喷涂上金属保护层；

烘干机构，所述烘干机构设置在工作台的上方，所述烘干机构用于在工件本体涂装之后，对其进行快速烘干。

2.根据权利要求1所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在Y型连接架一侧的方形连接孔，方形连接孔内转动安装有螺杆一，螺杆一的底端延伸至方形连接孔外并固定安装有第一把手，螺杆一上螺纹套设有铰接块一，且铰接块一与方形连接孔滑动连接，铰接块一上铰接有铰接杆，铰接杆远离铰接块一的一端铰接有铰接块二，Y型连接架上转动安装有涂装机喷头，铰接块二固定安装在涂装机喷头的底部。

3.根据权利要求2所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述调节机构还包括转动安装在Y型连接架上的两个第一连接杆，两个第一连接杆相互靠近的一端均与涂装机喷头固定连接，铰接块一的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺杆一螺纹连接，涂装机设备上连接有导流管，导流管远离涂装机设备的一端与涂装机喷头相连接。

4.根据权利要求1所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述旋转机构包括设在匚型挡斗内的环形座，环形座内转动安装有圆形托板，圆形托板的底部固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上均固定安装有螺杆二，螺杆二上螺纹套设有竖直型夹板，且竖直型夹板滑动安装在圆形托板上，环形座的底部固定安装有长方形连接条，长方形连接条的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与双轴电机固定连接，圆形托板的顶部放置有工件本体，两个竖直型夹板均与工件本体相接触，匚型挡斗上固定安装有方形挡板，方形挡板的底部与工作台的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述旋转机构还包括开设在环形座上的环形凹槽，环形凹槽内滑动安装有四个第一滑块，四个第一滑块均与圆形托板固定连接，竖直型夹板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的螺杆二螺纹连接，圆形托板的顶部开设有两个第一通口，第一通口的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，竖直型夹板滑动套设在第一固定杆上。

6.根据权利要求1所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述翻转机构包括转动安装在固定座上的转轴，转轴靠近环形座的一端延伸至匚型挡斗内并与环形座固定连接，转轴上固定套设有圆盘，固定座靠近圆盘的一侧开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有定位杆，定位杆靠近圆盘的一侧嵌套有第一滚珠，圆盘靠近固定座的一侧开设有多个呈环形阵列分布的半圆形卡槽，第一滚珠与对应的半圆形卡槽相适配。

7.根据权利要求6所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述翻转机构还包括两个伸缩弹簧，两个伸缩弹簧分别设置在两个限位槽内，伸缩弹簧的一端与定位杆固定连接，伸缩弹簧的另一端与限位槽远离圆盘的一侧内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述工作台的顶部开设有呈环形阵列分布的第一连接孔，多个第一连接孔均与匚型挡斗内，工作台的底部固定安装有四个第一支架，四个第一支架设置有同一个收集箱。

9.根据权利要求1所述的工件涂装生产线加工用辅助装置，其特征在于，所述烘干机构包括设置在工作台上方的顶板，所述顶板的顶部固定安装有烘干机，所述烘干机的出风口端固定连接有通风管，所述通风管上连接有连接有两个塑胶软管，所述塑胶软管远离通风管的一端固定安装有锥形风罩，所述顶板上转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一套筒，所述第一套筒上铰接有两个第一活动杆，所述第一活动杆远离第一套筒的一端铰接有第一活动块，所述第一活动块固定安装在锥形风罩上，所述顶板的底部固定安装有两个第一固定杆，所述第一固定杆的底端铰接有第二活动块，所述第二活动块固定安装在对应的锥形风罩上；

所述顶板的顶部固定安装有两个第一吊杆，所述顶板的顶部开设有两个第一方形口，所述第一方形口与对应的第一活动杆相适配。

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