CN215843823U - 一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室上端安装有油漆罐，所述油漆罐内部设置有便于控制油漆流速的定量机构，所述定量机构下端连接有管子，所述管子一端设置有移动机构，所述移动机构下端焊接有加大喷漆面积的旋转机构，所述旋转机构一端连接有喷射头，所述喷漆室内壁两端分别安装有第三旋转块，所述第三旋转块一端设置有根据不同尺寸的金属外壳进行固定的夹持机构。该笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置中，在螺纹槽和第一螺纹杆之间相互配合使用下，可将定量板和第一旋转块连接牢固，便于对油漆流速进行控制，保障喷漆时每一面积都均匀涂抹，厚度相同。

Description

一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑金属加工相关技术领域，具体为一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置。

背景技术

笔记本电脑，亦称笔记型、手提或膝上电脑，是一种小型、可方便携带的个人电脑，笔记本电脑的重量通常重1-3千克。其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大，现在，随着电子行业日新月异的发展，笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

但是目前使用的笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，不能对油漆流速进行控制，避免流速过快导致金属外壳油漆过多，导致质量不过关，同时也不能根据不同大小的金属外壳进行夹持固定，限制了该装置的多功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，不能对油漆流速进行控制，避免流速过快导致金属外壳油漆过多，导致质量不过关，同时也不能根据不同大小的金属外壳进行夹持固定，限制了该装置的多功能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室上端安装有油漆罐，所述油漆罐内部设置有便于控制油漆流速的定量机构，所述定量机构下端连接有管子，所述管子一端设置有移动机构，所述移动机构下端焊接有加大喷漆面积的旋转机构，所述旋转机构一端连接有喷射头，所述喷漆室内壁两端分别安装有第三旋转块，所述第三旋转块一端设置有根据不同尺寸的金属外壳进行固定的夹持机构，所述喷漆室背面通过固定螺栓固定连接有便于对金属外壳风干的通风网。

优选的，所述定量机构包括定量板、螺纹槽、第一螺纹杆和第一旋转块，所述定量板设置在油漆罐内部，所述定量板两端分别开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部配合安装有与之相匹配的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端焊接有第一旋转块。

优选的，所述螺纹槽、第一螺纹杆和第一旋转块均以定量板中轴线对称设置，且定量板的外径尺寸与油漆罐内径尺寸相匹配。

优选的，所述移动机构包括驱动电机、第二旋转块、第二螺纹杆和第一移动块，所述驱动电机设置在喷漆室一侧，所述驱动电机输出端连接有第二旋转块，所述第二旋转块一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面安装有第一移动块。

优选的，所述旋转机构包括主动传动轴、万向轴和从动传动轴，所述主动传动轴设置在第一移动块一端，所述主动传动轴通过万向轴连接有从动传动轴。

优选的，所述夹持机构包括夹持板、第一螺纹轴、连接杆、第二移动块、第三螺纹杆、第二螺纹轴和夹子，所述夹持板焊接在第三旋转块一端，所述夹持板一端通过第一螺纹轴设置有连接杆，所述连接杆一端安装有第二移动块，所述第二移动块内部贯穿有第三螺纹杆，第二移动块一端通过第二螺纹轴连接有夹子。

优选的，所述夹持板、第一螺纹轴、连接杆、第二移动块、第三螺纹杆、第二螺纹轴和夹子均以喷漆室中轴线对称设置，且夹子为梯形状设置。

优选的，所述固定螺栓与通风网螺纹连接，且固定螺栓在通风网表面设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，通过定量板、螺纹槽、第一螺纹杆和第一旋转块的设置，在螺纹槽和第一螺纹杆之间相互配合使用下，可将定量板和第一旋转块连接牢固，便于对油漆流速进行控制，保障喷漆时每一面积都均匀涂抹，厚度相同，提高了该装置的实用性；

2、该笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，通过夹持板、第一螺纹轴、连接杆、第二移动块、第三螺纹杆、第二螺纹轴和夹子的设置，在第一螺纹轴、连接杆、第二移动块和第三螺纹杆之间相互配合的作用下，可以根据金属外壳外径尺寸，便于将第二移动块在第三螺纹杆移动，达到调节的作用，同时在第二螺纹轴和夹子之间相互配合使用下，可以将夹子旋转到金属外壳的外壁，夹紧金属外壳的外壁；

3、该笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，通过固定螺栓和通风网的设置，在固定螺栓的作用下，可将通风网连接牢固，便于对喷漆完的金属外壳进行散味，同时也能让金属外壳进行风干，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型背视结构示意图；

图3为本实用新型定量机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、油漆罐；3、定量机构；301、定量板；302、螺纹槽；303、第一螺纹杆；304、第一旋转块；4、管子；5、移动机构；501、驱动电机；502、第二旋转块；503、第二螺纹杆；504、第一移动块；6、旋转机构；601、主动传动轴；602、万向轴；603、从动传动轴；7、喷射头；8、第三旋转块；9、夹持机构；901、夹持板；902、第一螺纹轴；903、连接杆；904、第二移动块；905、第三螺纹杆；906、第二螺纹轴；907、夹子；10、固定螺栓；11、通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，包括喷漆室1；

喷漆室1上端安装有油漆罐2，油漆罐2内部设置有便于控制油漆流速的定量机构3，定量机构3包括定量板301、螺纹槽302、第一螺纹杆303和第一旋转块304，定量板301设置在油漆罐2内部，定量板301两端分别开设有螺纹槽302，螺纹槽302内部配合安装有与之相匹配的第一螺纹杆303，第一螺纹杆303一端焊接有第一旋转块304，在螺纹槽302和第一螺纹杆303之间相互配合使用下，可将定量板301和第一旋转块304连接牢固，便于对油漆流速进行控制，保障喷漆时每一面积都均匀涂抹，厚度相同，提高了该装置的实用性，螺纹槽302、第一螺纹杆303和第一旋转块304均以定量板301中轴线对称设置，且定量板301的外径尺寸与油漆罐2内径尺寸相匹配；

定量机构3下端连接有管子4，管子4一端设置有移动机构5，移动机构5包括驱动电机501、第二旋转块502、第二螺纹杆503和第一移动块504，驱动电机501设置在喷漆室1一侧，驱动电机501输出端连接有第二旋转块502，第二旋转块502一端连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503表面安装有第一移动块504，通过驱动电机501、第二旋转块502和第二螺纹杆503的设置，便于根据金属外壳的尺寸进行移动，便于后续喷漆，移动机构5下端焊接有加大喷漆面积的旋转机构6，旋转机构6包括主动传动轴601、万向轴602和从动传动轴603，主动传动轴601设置在第一移动块504一端，主动传动轴601通过万向轴602连接有从动传动轴603，通过主动传动轴601、万向轴602和从动传动轴603的设置，扩大了喷漆面积，提高了喷漆效率，减轻了工作人员的劳动强度；

旋转机构6一端连接有喷射头7，喷漆室1内壁两端分别安装有第三旋转块8，第三旋转块8一端设置有根据不同尺寸的金属外壳进行固定的夹持机构9，夹持机构9包括夹持板901、第一螺纹轴902、连接杆903、第二移动块904、第三螺纹杆905、第二螺纹轴906和夹子907，夹持板901焊接在第三旋转块8一端，夹持板901一端通过第一螺纹轴902设置有连接杆903，连接杆903一端安装有第二移动块904，第二移动块904内部贯穿有第三螺纹杆905，第二移动块904一端通过第二螺纹轴906连接有夹子907，在第一螺纹轴902、连接杆903、第二移动块904和第三螺纹杆905之间相互配合的作用下，可以根据金属外壳外径尺寸，便于将第二移动块904在第三螺纹杆905移动，达到调节的作用，同时在第二螺纹轴906和夹子907之间相互配合使用下，可以将夹子907旋转到金属外壳的外壁，夹紧金属外壳的外壁，夹持板901、第一螺纹轴902、连接杆903、第二移动块904、第三螺纹杆905、第二螺纹轴906和夹子907均以喷漆室1中轴线对称设置，且夹子907为梯形状设置，喷漆室1背面通过固定螺栓10固定连接有便于对金属外壳风干的通风网11，固定螺栓10与通风网11螺纹连接，且固定螺栓10在通风网11表面设置有若干个，通过固定螺栓10和通风网11的设置，在固定螺栓10的作用下，可将通风网11连接牢固，便于对喷漆完的金属外壳进行散味，同时也能让金属外壳进行风干，减轻了工作人员的劳动强度。

工作原理：对于这类笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，首先接通电源，打开室门，将笔记本电脑金属外壳放在夹具中间，根据金属外壳外径尺寸，转动第一螺纹轴902，将第二移动块904在第三螺纹杆905移动，再转动第二螺纹轴906，将夹子907旋转到金属外壳的外壁，夹紧金属外壳的外壁，避免金属外壳喷漆过程中掉落，然后关闭室门，转动第一旋转块304，在螺纹槽302和第一螺纹杆303相互配合使用下，可将定量板301随着第一旋转块304转动而转动，从而控制油漆流速，便于后期喷漆，再打开驱动电机501，在驱动电机501的转动下，便于将第二旋转块502一端连接的第二螺纹杆503上第一移动块504进行移动，其次在第一移动块504的同时，在万向轴602的使用下，可将喷射头7对金属外壳进行喷漆，一段时间后，正面喷完，再转动第三旋转块8，从而将夹持固定有金属外壳的夹持板901进行翻转，对金属外壳反面进行喷漆，最后喷漆结束后，等待一段时间，通过通风网11的安装，便于喷漆结束的金属外壳进行散味和风干，再关闭开关，切断电源，其中驱动电机501的型号为：YE2-132S-4，就这样完成整个笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，包括喷漆室(1)，其特征在于：所述喷漆室(1)上端安装有油漆罐(2)，所述油漆罐(2)内部设置有便于控制油漆流速的定量机构(3)，所述定量机构(3)下端连接有管子(4)，所述管子(4)一端设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)下端焊接有加大喷漆面积的旋转机构(6)，所述旋转机构(6)一端连接有喷射头(7)，所述喷漆室(1)内壁两端分别安装有第三旋转块(8)，所述第三旋转块(8)一端设置有根据不同尺寸的金属外壳进行固定的夹持机构(9)，所述喷漆室(1)背面通过固定螺栓(10)固定连接有便于对金属外壳风干的通风网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述定量机构(3)包括定量板(301)、螺纹槽(302)、第一螺纹杆(303)和第一旋转块(304)，所述定量板(301)设置在油漆罐(2)内部，所述定量板(301)两端分别开设有螺纹槽(302)，所述螺纹槽(302)内部配合安装有与之相匹配的第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)一端焊接有第一旋转块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述螺纹槽(302)、第一螺纹杆(303)和第一旋转块(304)均以定量板(301)中轴线对称设置，且定量板(301)的外径尺寸与油漆罐(2)内径尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括驱动电机(501)、第二旋转块(502)、第二螺纹杆(503)和第一移动块(504)，所述驱动电机(501)设置在喷漆室(1)一侧，所述驱动电机(501)输出端连接有第二旋转块(502)，所述第二旋转块(502)一端连接有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)表面安装有第一移动块(504)。

5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括主动传动轴(601)、万向轴(602)和从动传动轴(603)，所述主动传动轴(601)设置在第一移动块(504)一端，所述主动传动轴(601)通过万向轴(602)连接有从动传动轴(603)。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括夹持板(901)、第一螺纹轴(902)、连接杆(903)、第二移动块(904)、第三螺纹杆(905)、第二螺纹轴(906)和夹子(907)，所述夹持板(901)焊接在第三旋转块(8)一端，所述夹持板(901)一端通过第一螺纹轴(902)设置有连接杆(903)，所述连接杆(903)一端安装有第二移动块(904)，所述第二移动块(904)内部贯穿有第三螺纹杆(905)，第二移动块(904)一端通过第二螺纹轴(906)连接有夹子(907)。

7.根据权利要求6所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述夹持板(901)、第一螺纹轴(902)、连接杆(903)、第二移动块(904)、第三螺纹杆(905)、第二螺纹轴(906)和夹子(907)均以喷漆室(1)中轴线对称设置，且夹子(907)为梯形状设置。

8.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑金属外壳喷漆用自动旋转喷漆装置，其特征在于：所述固定螺栓(10)与通风网(11)螺纹连接，且固定螺栓(10)在通风网(11)表面设置有若干个。

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