CN210304295U - 一种钢瓶喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢瓶喷塑装置，包括箱体，所述箱体的左上侧开设有进出口，所述箱体内壁的顶部固设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有滑块，所述箱体内腔的中上部活动插接有丝杆，所述丝杆的左侧贯穿进出口并与位于箱体左侧外部的支撑座的一侧活动连接，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述丝杆的右侧贯穿箱体并与第一电机的输出端固定连接，所述丝杆上传动套接有丝杆螺母。本实用新型涉及喷塑设备技术领域，该钢瓶喷塑装置，通过设置遮挡机构，在喷塑过程中可将进出口进行遮蔽，从而可防止涂料粉末通过进出口逸出，从而避免了粉末对环境的污染，喷塑完成后，可将遮挡机构卸下，从而不妨碍正常进料。

Description

一种钢瓶喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及喷塑设备技术领域，具体为一种钢瓶喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

如中国专利号CN201820503378.7公开的一种制冷剂钢瓶喷塑装置，该喷塑装置在喷塑的过程中，存在一些不足之处；其一，该箱体的进出口位置未设任何遮蔽机构，因此在喷塑过程中，势必会导致部分涂料粉末通过进出口逸出，污染环境；其二，该喷枪为固定式，喷塑范围有限，而钢瓶通常长达几十公分，通过该喷枪喷塑存在喷塑死角，不能实现均匀喷塑的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢瓶喷塑装置，解决了现有钢瓶喷塑装置污染环境、喷塑不均的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶喷塑装置，包括箱体，所述箱体的左上侧开设有进出口，所述箱体内壁的顶部固设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有滑块，所述箱体内腔的中上部活动插接有丝杆，所述丝杆的左侧贯穿进出口并与位于箱体左侧外部的支撑座的一侧活动连接，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述丝杆的右侧贯穿箱体并与第一电机的输出端固定连接，所述丝杆上传动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶部与滑块的底部固定连接，所述丝杆螺母的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有卡夹，所述卡夹的两端部分别螺纹连接有卡紧螺栓。

所述进出口的底部活动插接有转轴，所述转轴与进出口内壁的插接处套设有发条弹簧，所述转轴上缠绕有遮布帘，所述进出口的中底部固设有隔板，所述遮布帘的一端贯穿隔板并延伸至其外部，所述隔板顶部外的遮布帘部分固定连接有插针，所述进出口的顶部固设有套管，且套管位于丝杆的外侧，所述插针的顶部卡接至套管底部的插孔内。

所述箱体的右侧固定连接有静电粉末喷涂机，所述静电粉末喷涂机的出口端固定连接有软管，所述软管的一端贯穿箱体并与位于箱体内腔的喷枪头的进口端固定连接，所述喷枪头的正面固定连接有断面齿轮，所述断面齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条远离断面齿轮的一侧与固设在喷枪头正面的第二滑轨的一侧滑动连接，所述箱体内腔的中上部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条啮合，所述喷枪头的前后两侧均通过连杆活动搭接在箱体的内壁上。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有接料斗，接料斗为导电金属材质，所述接料斗的底部固定连接有盛料盒，盛料盒设置在箱体内腔底部的中央，所述接料斗的内侧壁上对称连接有铜片，所述铜片通过地线贯穿箱体并接地，所述盛料盒的底部固定连接有排料管，且排料管延伸至箱体的外部。

优选的，所述遮布帘的宽度等于进出口的宽度。

优选的，所述第一电机以及第三电机均为伺服电机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢瓶喷塑装置。具备以下有益效果：

(1)、该钢瓶喷塑装置，通过设置遮挡机构，在喷塑过程中可将进出口进行遮蔽，从而可防止涂料粉末通过进出口逸出，从而避免了粉末对环境的污染，喷塑完成后，可将遮挡机构卸下，从而不妨碍正常进料。

(2)、该钢瓶喷塑装置，通过设置可转动的喷涂机构，使得喷枪头可上下转动喷涂，从而提高了喷涂范围，消除喷涂死角，实现均匀喷涂的目的，提高了喷塑质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型喷枪头结构俯视图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型B处结构放大图；

图5为本实用新型套管结构侧视图。

图中：1、箱体；2、进出口；3、第一滑轨；4、滑块；5、丝杆；6、支撑座；7、第一电机；8、丝杆螺母；9、第二电机；10、卡夹；11、卡紧螺栓；12、转轴；13、发条弹簧；14、遮布帘；15、隔板；16、插针；17、套管；18、静电粉末喷涂机；19、软管；20、喷枪头；21、断面齿轮；22、齿条；23、第二滑轨；24、第三电机；25、转动齿轮；26、连杆；27、接料斗；28、盛料盒；29、铜片；30、地线；31、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢瓶喷塑装置，包括箱体1，箱体1的左上侧开设有进出口2，箱体1内壁的顶部固定连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动连接有滑块4，箱体1内腔的中上部活动插接有丝杆5，丝杆5的左侧贯穿进出口2并与位于箱体1左侧外部的支撑座6的一侧活动连接。箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机7，丝杆5的右侧贯穿箱体1并与第一电机7的输出端固定连接，丝杆5上传动套接有丝杆螺母8，丝杆螺母8的顶部与滑块4的底部固定连接，丝杆螺母8的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有卡夹10，卡夹10的两端部分别螺纹连接有卡紧螺栓11。

进出口2的底部活动插接有转轴12，转轴12与进出口2内壁的插接处套设有发条弹簧13，转轴12上缠绕有遮布帘14，遮布帘14内侧可涂覆油脂层，防止粉末粘粘在其上，遮布帘14的宽度等于进出口2的宽度，进出口2的中底部固定连接有隔板15，遮布帘14的一端贯穿隔板15并延伸至其外部，隔板15顶部外的遮布帘14部分固定连接有插针16，进出口2的顶部固定连接有套管17，且套管17位于丝杆5的外侧，插针16的顶部卡接至套管17底部的插孔内。

箱体1的右侧固定连接有静电粉末喷涂机18，静电粉末喷涂机18的工作原理与对比文件原理一致，属于现有技术，不做赘述，静电粉末喷涂机18的出口端固定连接有软管19，该软管19具有良好的延展性，能够弯曲，软管19的一端贯穿箱体1并与位于箱体1内腔的喷枪头20的进口端固定连接，喷枪头20的正面固定连接有断面齿轮21，断面齿轮21的一侧啮合有齿条22，齿条22远离断面齿轮21的一侧与固定连接在喷枪头20正面的第二滑轨23的一侧滑动连接。箱体1内腔的中上部固定连接有第三电机24，第一电机7以及第三电机24均为伺服电机，第三电机24的输出端转动连接有转动齿轮25，转动齿轮25与齿条22啮合，喷枪头20的前后两侧均通过连杆26活动搭接在箱体1的内壁上。

箱体1内腔的底部固定连接有接料斗27，接料斗27为导电金属材质，接料斗27的底部固定连接有盛料盒28，盛料盒28设置在箱体1内腔底部的中央，接料斗27的内侧壁上对称连接有铜片29，铜片29通过地线30贯穿箱体1并接地，盛料盒28的底部固定连接有排料管31，且排料管31延伸至箱体1的外部，洒落的粉末滑落至接料斗27内，通过铜片29以及地线30消除静电后，粉末落入盛料盒28内，并定期通过排料管31排出。

使用时，首先将钢瓶卡在卡夹10内，通过转动卡紧螺栓11，对钢瓶进行夹紧，然后启动第一电机7，带动丝杆5转动，继而带动丝杆螺母8在丝杆5上右移，从而将钢瓶移动至箱体1内，然后拉动遮布帘14，使其从转轴12上延伸出来。然后将遮布帘14向上拉动，将进出口2进行遮挡，最后将遮布帘14顶部的插针16插在套管17的底部，将遮布帘14固定，从而可防止在喷塑过程中粉末从进出口2逸出，造成环境污染。喷塑完成后，拔出插针16，由于发条弹簧13的形变恢复作用，自动将遮布帘14收卷，但插针16裸露在隔板15顶部；

然后分别启动第二电机9以及第三电机24，通过第三电机24带动转动齿轮25转动，继而带动齿条22在第二滑轨23上上下移动，从而可带动断面齿轮21转动，继而带动喷枪头20发生偏转(喷枪头20的转动幅度，是由第三电机24确定的，因此可事先调校好该电机的转动参数，确保喷枪头20的喷塑范围刚好覆盖钢瓶)。静电粉末喷涂机18运行后，通过喷枪头20喷出带静电粉末，均匀覆盖在钢瓶外表，通过第二电机9可带动钢瓶均匀转动，使其表面均匀接受喷塑，可转动的喷枪头20大大提高了喷塑范围，消除了固定式喷塑存在的一些死角。

综上所述，该钢瓶喷塑装置，通过设置遮挡机构，在喷塑过程中可将进出口2进行遮蔽，从而可防止涂料粉末通过进出口2逸出，从而避免了粉末对环境的污染，喷塑完成后，可将遮挡机构卸下，从而不妨碍正常进料；使得喷枪头20可上下转动喷涂，从而提高了喷涂范围，消除喷涂死角，实现均匀喷涂的目的，提高了喷塑质量。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢瓶喷塑装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的左上侧开设有进出口(2)，所述箱体(1)内壁的顶部固设有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上滑动连接有滑块(4)，所述箱体(1)内腔的中上部活动插接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的左侧贯穿进出口(2)并与位于箱体(1)左侧外部的支撑座(6)的一侧活动连接，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有第一电机(7)，所述丝杆(5)的右侧贯穿箱体(1)并与第一电机(7)的输出端固定连接，所述丝杆(5)上传动套接有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)的顶部与滑块(4)的底部固定连接，所述丝杆螺母(8)的底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有卡夹(10)，所述卡夹(10)的两端部分别螺纹连接有卡紧螺栓(11)；

所述进出口(2)的底部活动插接有转轴(12)，所述转轴(12)与进出口(2)内壁的插接处套设有发条弹簧(13)，所述转轴(12)上缠绕有遮布帘(14)，所述进出口(2)的中底部固设有隔板(15)，所述遮布帘(14)的一端贯穿隔板(15)并延伸至其外部，所述隔板(15)顶部外的遮布帘(14)部分固定连接有插针(16)，所述进出口(2)的顶部固设有套管(17)，且套管(17)位于丝杆(5)的外侧，所述插针(16)的顶部卡接至套管(17)底部的插孔内；

所述箱体(1)的右侧固定连接有静电粉末喷涂机(18)，所述静电粉末喷涂机(18)的出口端固定连接有软管(19)，所述软管(19)的一端贯穿箱体(1)并与位于箱体(1)内腔的喷枪头(20)的进口端固定连接，所述喷枪头(20)的正面固定连接有断面齿轮(21)，所述断面齿轮(21)的一侧啮合有齿条(22)，所述齿条(22)远离断面齿轮(21)的一侧与固设在喷枪头(20)正面的第二滑轨(23)的一侧滑动连接，所述箱体(1)内腔的中上部固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端转动连接有转动齿轮(25)，所述转动齿轮(25)与齿条(22)啮合，所述喷枪头(20)的前后两侧均通过连杆(26)活动搭接在箱体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶喷塑装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有接料斗(27)，接料斗(27)为导电金属材质，所述接料斗(27)的底部固定连接有盛料盒(28)，盛料盒(28)设置在箱体(1)内腔底部的中央，所述接料斗(27)的内侧壁上对称连接有铜片(29)，所述铜片(29)通过地线(30)贯穿箱体(1)并接地，所述盛料盒(28)的底部固定连接有排料管(31)，且排料管(31)延伸至箱体(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶喷塑装置，其特征在于：所述遮布帘(14)的宽度等于进出口(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种钢瓶喷塑装置，其特征在于：所述第一电机(7)以及第三电机(24)均为伺服电机。

Images