CN210304212U - 一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置 - Google Patents

一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,包括喷漆室,喷漆室中间两侧设有夹紧装置,夹紧装置上下两侧对称设有滑杆,喷漆室两侧对应滑杆设有滑道,滑杆两端通过滑道与喷漆室两侧连接,滑杆上都设有滑套,滑套右侧连接有滑动电机,滑套都上设有喷漆头,喷漆头上设有图像传感器,喷漆室底端设有油漆槽,油漆槽左端连接有油漆管,油漆管上端分别与两个喷漆头连接,喷漆室顶端中间设有排气扇,排气扇上端连接有净化器。通过压紧装置对钣金件夹持,喷漆头通过滑道和滑套在钣金件上下同时喷漆,多余的漆再落回油漆槽内进行回收,喷漆产生的有害气体通过排气扇和净化器进行净化排出,有效的提高了生产效率,减少了环境污染。

Description

一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及汽车钣金件加工领域,尤其涉及一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,在生产钣金件之后,切割的位置或者加工的部位会氧化锈蚀,所以需要对钣金件进行喷漆,但是现在市面上的喷漆装置在喷漆的时候油漆会溅到很多地方,导致油漆的浪费,喷漆效率不高,并且喷漆过程中产生的有害气体散发到空气中会造成污染,因此解决这个问题就变得很重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,通过压紧装置对钣金件进行夹持,喷漆头通过滑道和滑套从钣金件上下两侧同时进行多方位喷漆,图像传感器对喷漆位置和喷漆效果进行检测,多余的漆在落回油漆槽内进行回收,喷漆产生的有害气体通过排气扇和净化器进行净化排出,解决了油漆浪费、喷漆效率低和污染空气的问题。
本实用新型提供一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,包括喷漆室,喷漆室中间两侧设有夹紧装置,夹紧装置上下两侧对称各设有一个滑杆,喷漆室两侧侧壁上对应滑杆设有滑道,滑杆两端通过滑道与喷漆室两侧侧壁滑动连接,滑杆上都设有滑套,滑套右侧都连接有滑动电机,滑套都上设有喷漆头,喷漆头上设有图像传感器,喷漆室底端设有油漆槽,油漆槽左端连接有油漆管,油漆管上端分别与上下两个喷漆头连接,喷漆室顶端中间设有排气扇,排气扇上端连接有净化器。
进一步改进在于:所述夹紧装置包括左夹板和右夹板,左夹板左侧连接有左伸缩气缸,左伸缩气缸固定在喷漆室左侧壁上,右夹板右侧连接有右伸缩气缸,右伸缩气缸右侧连接有转动电机,转动电机固定在喷漆室右侧壁上。
进一步改进在于:油漆槽上设有过滤网,油漆槽下端设有电机,电机上设有转轴,转轴顶端穿过油漆槽和过滤网,油漆槽内转轴上设有搅拌叶,转轴顶端设有刮板,刮板下侧贴合过滤网。
进一步改进在于:喷漆室上端两侧设有加热灯。
本实用新型的有益效果:通过压紧装置对钣金件进行夹持,喷漆头通过滑道和滑套从钣金件上下两侧同时进行多方位喷漆,转动电机带动夹紧装置转动,使喷漆喷涂更全面完整,提高了喷涂效率;图像传感器对喷漆位置和喷漆效果进行检测,减少喷涂缺漏;多余的喷漆再落回油漆槽内进行回收,减少生产成本,提高资源利用率;喷漆产生的有害气体通过排气扇和净化器进行净化排出,减少环境污染,更加环保安全;设置加热灯在喷漆的过程中进行加热固化,时候喷漆效率更高,有效的提高生产效率;油漆槽内 设置搅拌叶通过转轴带动搅拌,防止油漆固化,设置刮板通过转轴带动,对过滤网表面的油漆进行刮除回收,提高资源回收利用率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-喷漆室,2-夹紧装置,3-滑杆,4-滑道,5-滑套,6-滑动电机,7-喷漆头,8-图像传感器,9-油漆槽,10-油漆管,11-排气扇,12-净化器,13-左夹板,14-右夹板,15-左伸缩气缸,16-右伸缩气缸,17-转动电机,18-过滤网,19-电机,20-转轴,21-搅拌叶,22-刮板,23-加热灯。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,包括喷漆室1,喷漆室1中间两侧设有夹紧装置2,夹紧装置2上下两侧对称各设有一个滑杆3,喷漆室1两侧侧壁上对应滑杆3两端设有滑道4,滑杆3两端通过滑道4与喷漆室1两侧侧壁滑动连接,滑杆3上都设有滑套5,滑套5右侧都连接有滑动电机6,滑套5都上设有喷漆头7,喷漆头7上设有图像传感器8,喷漆室1底端设有油漆槽9,油漆槽9左端连接有油漆管10,油漆管10上端分别与上下两个喷漆头7连接,喷漆室1顶端中间设有排气扇11,排气扇11上端连接有净化器12。所述夹紧装置2包括左夹板13和右夹板14,左夹板13左侧连接有左伸缩气缸15,左伸缩气缸15固定在喷漆室1左侧壁上,右夹板14右侧连接有右伸缩气缸16,右伸缩气缸16右侧连接有转动电机17,转动电机17固定在喷漆室1右侧壁上。油漆槽9上设有过滤网18,油漆槽9下端设有电机19,电机19上设有转轴20,转轴20顶端穿过油漆槽9和过滤网18,油漆槽9内转轴20上设有搅拌叶21,转轴20顶端设有刮板22,刮板22下侧贴合过滤网18。喷漆室1上端两侧设有加热灯23。
通过将钣金件放置在夹紧装置2之间,左伸缩气缸15和右伸缩气缸16分别带动左夹板13和右夹板14对钣金件进行夹紧,转动电机17带动钣金件进行缓慢转动,喷漆头7通过滑杆3在滑道4上前后滑动和通过滑动电机6带动滑套5在滑杆3上左右滑动,夹紧装置2上下两侧的喷漆头7同时对钣金件进行全方位的喷漆,油漆槽9通过油漆管10将油漆输送到油漆头7内进行喷漆,喷出的多余的油漆在落到过滤网上,转轴20通过电机19带动搅拌叶21对油漆槽9内的油漆进行搅拌,通过转轴20带动刮板22对过滤网18表面的油漆进行刮除,刮除的油漆在落到油漆槽9内回收再利用,加热灯23在喷漆的过程中进行加热,加快油漆固化,减少喷漆滴落,提高喷漆效率和喷漆效果,排风扇11对喷漆产生的有害气体进行排出,排出的气体通过净化器12进行净化排出,更加环保安全,减少环境污染。

Claims (4)

1.一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,包括喷漆室(1),其特征在于:喷漆室(1)中间两侧设有夹紧装置(2),夹紧装置(2)上下两侧对称各设有一个滑杆(3),喷漆室(1)两侧侧壁上对应滑杆(3)两端设有滑道(4),滑杆(3)两端通过滑道(4)与喷漆室(1)两侧侧壁滑动连接,滑杆(3)上都设有滑套(5),滑套(5)右侧都连接有滑动电机(6),滑套(5)都上设有喷漆头(7),喷漆头(7)上设有图像传感器(8),喷漆室(1)底端设有油漆槽(9),油漆槽(9)左端连接有油漆管(10),油漆管(10)上端分别与上下两个喷漆头(7)连接,喷漆室(1)顶端中间设有排气扇(11),排气扇(11)上端连接有净化器(12)。
2.如权利要求1所述的一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,其特征在于:所述夹紧装置(2)包括左夹板(13)和右夹板(14),左夹板(13)左侧连接有左伸缩气缸(15),左伸缩气缸(15)固定在喷漆室(1)左侧壁上,右夹板(14)右侧连接有右伸缩气缸(16),右伸缩气缸(16)右侧连接有转动电机(17),转动电机(17)固定在喷漆室(1)右侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,其特征在于:油漆槽(9)上设有过滤网(18),油漆槽(9)下端设有电机(19),电机(19)上设有转轴(20),转轴(20)顶端穿过油漆槽(9)和过滤网(18),油漆槽(9)内转轴(20)上设有搅拌叶(21),转轴(20)顶端设有刮板(22),刮板(22)下侧贴合过滤网(18)。
4.如权利要求1所述的一种用铝合金制造的车身钣金件喷漆装置,其特征在于:喷漆室(1)上端两侧设有加热灯(23)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113117941A (zh) * 2021-03-29 2021-07-16 林银冬 一种具有打磨除锈功能的五金喷漆机

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