CN217939537U - 一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，包括箱体和进料管，所述箱体的底部固接有四个自锁万向轮，所述进料管上连通有连接管，且连接管的底部均匀连通有多个延伸管，且延伸管与箱体连通，所述箱体的左侧板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有移动板，所述箱体上设置第一移动机构，且移动板上固接有过滤网，使得尾气通入到进料管上，接着尾气进入到连接管上，最终尾气进入到延伸管上，接着尾气进入到箱体内，首先在过滤机构的作用下，从而使得安装管和喷头前后移动，从而进一步提高了中和的效果，提高了脱硫的效果，最终水和被处理过的尾气通过连通管排出去。

Description

一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体为一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置。

背景技术

当前，随着社会经济的发展，国家经济发展的同时，也不可避免的带来了诸多发展问题，如环境问题，环境的日益恶化给人们生活带来严重影响，国家也越来越重视环境的保护。而生产型企业作为环境污染的主要来源，由于生产工艺和流程的需求，生产型企业必然会产生大量污染性气体，此类气体中多含有酸性硫化物质及灰尘。

专利号201120015494.2型公开了一种电磁感应环保节能型脱硫装置，其包括硫化罐、驱动装置、预热装置、电磁装置和尾气处理单元。硫化罐包括罐体和搅拌机构；罐体两侧分别向外凸设封头和轴固定装置，轴固定装置的另一端具有支撑座；搅拌机构具有贯穿两封头的搅拌轴，搅拌轴位于罐体内的部分凸设多个搅拌叶，在搅拌叶的端部设有搅拌刮片；述搅拌轴位于罐体外的两端贯穿对应的支撑座。驱动装置的输出轴与所述搅拌轴的一端配合连接，以带动搅拌轴同步旋转。预热装置的输出端与罐体配合连接，以对罐体内部进行预加热。电磁装置具有铜管，通有高频电流的铜管沿水平方向均匀分布在罐体的外壁，以产生高速变化的磁场。尾气处理单元与罐体配合连接，以净化尾。

但是该专利并没有设置对尾气中的杂质进行过滤收集的机构，这使得最终杂质排出去后，也可能会污染环境。

为此需要设计一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，包括箱体和进料管，所述箱体的底部固接有四个自锁万向轮，所述进料管上连通有连接管，且连接管的底部均匀连通有多个延伸管，且延伸管与箱体连通，所述箱体的左侧板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有移动板，所述箱体上设置第一移动机构，且移动板上固接有过滤网，所述箱体的右侧板上开设有开口，所述箱体的右侧板上固接有安装箱，且安装箱上活动设置有与过滤网对应的收集机构，所述箱体的左侧板上固接有引导板，所述箱体的左侧板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动安装有移动杆，所述移动杆上固接有工作管，所述工作管的右侧板上均匀连通有多个安装管，且安装管上固接有喷头，所述箱体的左侧板上固接有水泵，所述水泵的出水管延伸到箱体内，且水泵的出水管与工作管之间连通有软管，所述箱体的底部连通有连通管。

优选的，所述第二滑槽的上下内壁之间转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆与移动板啮合，且第二丝杆上固接有从动锥齿轮，所述箱体的左侧板上固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸到箱体的内部并固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述收集机构包括承接箱，所述承接箱滑动安装在安装箱上，且安装箱的右侧板上固接有与承接箱对应的限位块，所述安装箱的右侧板上螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与承接箱螺纹连接。

优选的，所述承接箱的底部固接有把手。

优选的，所述第一移动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在第一滑槽的前后内壁之间，且第一丝杆与移动杆啮合，所述箱体的后侧板上固接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一丝杆固接。

优选的，所述箱体的顶板上固接有水箱，且进料管贯穿水箱的顶板，且延伸管贯穿水箱的底板，且连接管位于水箱的内部，所述水箱的左侧板上连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)使得尾气通入到进料管上，接着尾气进入到连接管上，最终尾气进入到延伸管上，接着尾气进入到箱体内，首先在过滤机构的作用下，从而对杂质进行过滤，且过滤网倾斜设置，使得杂质在重力的作用下，通过开口进入到安装箱上，最终进入到收集机构上，从而对杂质收集，同时也方便清理杂质，防止杂质也会污染环境，且在第二移动机构的作用下，从而使得移动板上下移动，从而使得过滤网上下移动，从而防止杂质粘附在过滤网上，而尾气贯穿过滤网，接着在引导板的作用下，进入到箱体下方右侧，接着启动水泵，在这之前，使得水泵的进水管与碱性水连通，接着碱性水通过水泵的进水管进入到水泵的出水管上，接着碱性水通过软管进入到连接箱上，最终碱性水进入到安装管上，最终碱性水通过喷头喷洒出去，从而使得碱性水与尾气进行中和，进行脱硫处理，同时在第一移动机构的作用下，使得移动杆前后移动，从而使得工作管前后移动，从而使得安装管和喷头前后移动，从而进一步提高了中和的效果，提高了脱硫的效果，最终水和被处理过的尾气通过连通管排出去。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯剖图；

图3为本实用新型箱体俯剖图；

图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、移动杆；3、第一丝杆；4、第一滑槽；5、水泵；6、软管；7、引导板；8、第二伺服电机；9、阀门；10、从动锥齿轮；11、水箱；12、连接管；13、进料管；14、延伸管；15、过滤网；16、第一伺服电机；17、出料管；18、安装箱；19、承接箱；20、把手；21、安装管；22、开口；23、连通管；24、自锁万向轮；25、工作管；26、移动板；27、第二丝杆；28、第二滑槽；29、限位块；30、固定螺栓；31、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，包括箱体1和进料管13，箱体1的底部固接有四个自锁万向轮24，进料管13上连通有连接管12，且连接管12的底部均匀连通有多个延伸管14，且延伸管14与箱体1连通，箱体1的左侧板上开设有第二滑槽28，第二滑槽28上滑动安装有移动板26，箱体1上设置第一移动机构，且移动板26上固接有过滤网15，箱体1的右侧板上开设有开口22，箱体1的右侧板上固接有安装箱18，且安装箱18上活动设置有与过滤网15对应的收集机构，箱体1的左侧板上固接有引导板7，箱体1的左侧板上开设有第一滑槽4，第一滑槽4上滑动安装有移动杆2，移动杆2上固接有工作管25，工作管25的右侧板上均匀连通有多个安装管21，且安装管21上固接有喷头，箱体1的左侧板上固接有水泵5，水泵5的出水管延伸到箱体1内，且水泵5的出水管与工作管25之间连通有软管6，箱体1的底部连通有连通管23，使得尾气通入到进料管13上，接着尾气进入到连接管12上，最终尾气进入到延伸管14上，接着尾气进入到箱体1内，首先在过滤机构的作用下，从而对杂质进行过滤，且过滤网15倾斜设置，使得杂质在重力的作用下，通过开口22进入到安装箱18上，最终进入到收集机构上，从而对杂质收集，同时也方便清理杂质，防止杂质也会污染环境，且在第二移动机构的作用下，从而使得移动板26上下移动，从而使得过滤网15上下移动，从而防止杂质粘附在过滤网15上，而尾气贯穿过滤网15，接着在引导板7的作用下，进入到箱体1下方右侧，接着启动水泵5，在这之前，使得水泵5的进水管与碱性水连通，接着碱性水通过水泵5的进水管进入到水泵5的出水管上，接着碱性水通过软管6进入到连接箱上，最终碱性水进入到安装管21上，最终碱性水通过喷头喷洒出去，从而使得碱性水与尾气进行中和，进行脱硫处理，同时在第一移动机构的作用下，使得移动杆2前后移动，从而使得工作管25前后移动，从而使得安装管21和喷头前后移动，从而进一步提高了中和的效果，提高了脱硫的效果，最终水和被处理过的尾气通过连通管23排出去。

第二滑槽28的上下内壁之间转动安装有第二丝杆27，第二丝杆27与移动板26啮合，且第二丝杆27上固接有从动锥齿轮10，箱体1的左侧板上固接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴延伸到箱体1的内部并固接有主动锥齿轮31，主动锥齿轮31与从动锥齿轮10啮合，启动第二伺服电机8，从而使得第二伺服电机8的输出轴带动主动锥齿轮31转动，从而使得从动锥齿轮10转动，从而使得第二丝杆27转动，从而使得移动板26上下移动，从而带动过滤网15上下移动，从而防止杂质粘附在过滤网15上。

收集机构包括承接箱19，承接箱19滑动安装在安装箱18上，且安装箱18的右侧板上固接有与承接箱19对应的限位块29，安装箱18的右侧板上螺纹连接有固定螺栓30，且固定螺栓30与承接箱19螺纹连接，在承接箱19的作用下，使得杂质进入到承接箱19上，同时通过转动固定螺栓30，从而使得固定螺栓30脱离承接箱19，同时安装的时候，使得承接箱19与限位块29接触，此时固定螺栓30与承接箱19对应，也方便安装承接箱19。

承接箱19的底部固接有把手20，方便拿出承接箱19。

第一移动机构包括第一丝杆3，第一丝杆3转动安装在第一滑槽4的前后内壁之间，且第一丝杆3与移动杆2啮合，箱体1的后侧板上固接有第一伺服电机16，且第一伺服电机16的输出轴与第一丝杆3固接，启动第一伺服电机16，从而使得第一伺服电机16的输出轴带动第一丝杆3转动，从而使得移动杆2前后移动，从而使得工作管25前后移动，从而带动安装管21和喷头前后移动。

箱体1的顶板上固接有水箱11，且进料管13贯穿水箱11的顶板，且延伸管14贯穿水箱11的底板，且连接管12位于水箱11的内部，水箱11的左侧板上连通有出料管17，出料管17上设置有阀门9，水箱11内盛装有水，当尾气通过进料管13进入到连接管12内，从而对水进行加热，对余热进行利用。且通过出料管17可将加热后的水排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，其特征在于：包括箱体(1)和进料管(13)，所述箱体(1)的底部固接有四个自锁万向轮(24)，所述进料管(13)上连通有连接管(12)，且连接管(12)的底部均匀连通有多个延伸管(14)，且延伸管(14)与箱体(1)连通，所述箱体(1)的左侧板上开设有第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)上滑动安装有移动板(26)，所述箱体(1)上设置第一移动机构，且移动板(26)上固接有过滤网(15)，所述箱体(1)的右侧板上开设有开口(22)，所述箱体(1)的右侧板上固接有安装箱(18)，且安装箱(18)上活动设置有与过滤网(15)对应的收集机构，所述箱体(1)的左侧板上固接有引导板(7)，所述箱体(1)的左侧板上开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)上滑动安装有移动杆(2)，所述移动杆(2)上固接有工作管(25)，所述工作管(25)的右侧板上均匀连通有多个安装管(21)，且安装管(21)上固接有喷头，所述箱体(1)的左侧板上固接有水泵(5)，所述水泵(5)的出水管延伸到箱体(1)内，且水泵(5)的出水管与工作管(25)之间连通有软管(6)，所述箱体(1)的底部连通有连通管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，其特征在于：所述第二滑槽(28)的上下内壁之间转动安装有第二丝杆(27)，所述第二丝杆(27)与移动板(26)啮合，且第二丝杆(27)上固接有从动锥齿轮(10)，所述箱体(1)的左侧板上固接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出轴延伸到箱体(1)的内部并固接有主动锥齿轮(31)，所述主动锥齿轮(31)与从动锥齿轮(10)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，其特征在于：所述收集机构包括承接箱(19)，所述承接箱(19)滑动安装在安装箱(18)上，且安装箱(18)的右侧板上固接有与承接箱(19)对应的限位块(29)，所述安装箱(18)的右侧板上螺纹连接有固定螺栓(30)，且固定螺栓(30)与承接箱(19)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，其特征在于：所述承接箱(19)的底部固接有把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，其特征在于：所述第一移动机构包括第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)转动安装在第一滑槽(4)的前后内壁之间，且第一丝杆(3)与移动杆(2)啮合，所述箱体(1)的后侧板上固接有第一伺服电机(16)，且第一伺服电机(16)的输出轴与第一丝杆(3)固接。

6.根据权利要求1所述的一种炼厂尾气环保节能型脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶板上固接有水箱(11)，且进料管(13)贯穿水箱(11)的顶板，且延伸管(14)贯穿水箱(11)的底板，且连接管(12)位于水箱(11)的内部，所述水箱(11)的左侧板上连通有出料管(17)，所述出料管(17)上设置有阀门(9)。

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