CN210303671U - 一种1-硝基蒽醌硝化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种1‑硝基蒽醌硝化反应釜，属于化工生产装置技术领域，包括釜体，釜体的上方设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的下方联接有搅拌转轴，釜体的内部设有加热器，釜体的上方设有与其连通的第一放料口，釜体的上方与第一放料口相对的一侧设有气体催化剂放入口，釜体的外部设有一取样装置，釜体的下方联接有下料通道，下料通道上设有下料电磁阀，下料通道的下方联接有冷却结晶室，冷却结晶室的下方设有第二搅拌电机，冷却结晶室的内部设有冷却盘管，冷却结晶室的内部设有温度传感器，能够通过硝化反应制备出1‑硝基蒽醌，同时装置设计合理方便实现反应物的升温和冷却，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。

Description

一种1-硝基蒽醌硝化反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，属于化工生产装置技术领域。

背景技术

1-硝基蒽醌是最重要的蒽醌衍生物之一，主要用于合成1-氨基蒽醌溴氨酸，用于制造还原染料和活性染料，1-硝基蒽醌的生产工艺中最重要的工序是进行硝化反应，通过硝化反应制备出1-硝基蒽醌；现有的反应釜设备种类较多，但是均不能直接用于1- 硝基蒽醌的硝化反应中，1-硝基蒽醌生产的工艺中用到的仪器较多，操作起来比较麻烦，因此，一种1-硝基蒽醌硝化反应釜成为目前的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，能够通过硝化反应制备出 1-硝基蒽醌，同时装置设计合理方便实现反应物的升温和冷却，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，包括釜体，釜体的上方设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的下方联接有搅拌转轴，搅拌转轴位于釜体的内部，釜体的内部设有加热器，釜体的上方设有与其连通的第一放料口，釜体的上方与第一放料口相对的一侧设有气体催化剂放入口，气体催化剂放入口通过气体通道联接釜体，釜体的外部设有一取样装置，取样装置深入釜体的内部进行取样，釜体的下方联接有下料通道，下料通道上设有下料电磁阀，下料通道的下方联接有冷却结晶室，冷却结晶室的下方设有第二搅拌电机，第二搅拌电机的上方联接有框式搅拌器，框式搅拌器位于冷却结晶室的内部，冷却结晶室的内部设有冷却盘管，冷却盘管的外部联接有冷却水循环系统，冷却结晶室的内部设有温度传感器，冷却结晶室的下方设有与其连通的出料口。

进一步的，釜体的外部设有PLC控制器，PLC控制器连接温度传感器、第一搅拌电机、第二搅拌电机、加热器和下料电磁阀。

进一步的，取样装置包括取样头和取样管，取样头联接取样管，釜体的外部设有放置架，取样装置位于放置架上，放置架上设有转轴，取样管缠绕在转轴上，釜体内设有转轮，取样管沿着转轮放入釜体内部，取样管的端部联接有负压抽吸装置，负压抽吸装置的外部联接有活塞抽吸杆和放置瓶，所述放置瓶的顶端联接有密封端盖。

进一步的，冷却结晶室的外部联接有第二放料口。

进一步的，冷却结晶室的下方设有底座，第二搅拌电机嵌入安装在底座上。

进一步的，PLC控制器采用西门子S7-300型PLC控制器，温度传感器采用PT100 型温度传感器，PLC控制器通过分别通过电磁继电器连接第一搅拌电机、第二搅拌电机和加热器的开关。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所述的1-硝基蒽醌硝化反应釜，能够通过硝化反应制备出1-硝基蒽醌，同时装置设计合理方便实现反应物的升温和冷却，将硝化反应的腔室与冷却结晶的腔室进行有效分离，方便制备出1-硝基蒽醌产物；设置了取样装置方便硝化反应的过程中随时进行取样检测；同时装置智能化程度高，可以通过PLC控制器进行控制，节省了人力物力，减少了仪器的使用，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中取样装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中PLC控制器的电路连接框图；

图中：1、第一搅拌电机；2、第一放料口；3、釜体；4、搅拌转轴；5、加热器；6、外保温层；7、下料电磁阀；8、第二放料口；9、冷却结晶室；10、冷却盘管；11、出料口；12、底座；13、第二搅拌电机；14、温度传感器；15、框式搅拌器；16、取样头；17、取样管；18、取样装置；19、气体通道；20、气体催化剂放入口；21、转轴；22、负压抽吸装置；23、活塞抽吸杆；24、放置瓶；25、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，包括釜体3，釜体 3的上方设有第一搅拌电机1，第一搅拌电机1的下方联接有搅拌转轴4，所述搅拌转轴 4位于釜体3的内部，釜体3的内部设有加热器5，釜体3的上方设有与其连通的第一放料口2，釜体3的上方与第一放料口2相对的一侧设有气体催化剂放入口20，气体催化剂放入口20通过气体通道19联接釜体3，釜体3的外部设有一取样装置18，取样装置18深入釜体3的内部进行取样，釜体3的下方联接有下料通道，下料通道上设有下料电磁阀7，下料通道的下方联接有冷却结晶室9，冷却结晶室9的下方设有第二搅拌电机13，第二搅拌电机13的上方联接有框式搅拌器15，框式搅拌器15位于冷却结晶室9的内部，冷却结晶室9的内部设有冷却盘管10，冷却盘管10的外部联接有冷却水循环系统，冷却结晶室9的内部设有温度传感器14，冷却结晶室9的下方设有与其连通的出料口11。釜体3的外部外部的下方设有外保温层6。

釜体3的外部设有PLC控制器，PLC控制器连接温度传感器14、第一搅拌电机1、第二搅拌电机13、加热器5和下料电磁阀7。

取样装置18包括取样头16和取样管17，取样头16联接取样管17，釜体3的外部设有放置架，取样装置18位于放置架上，放置架上设有转轴21，取样管17缠绕在转轴 21上，釜体3内设有转轮25，取样管17沿着转轮25放入釜体3内部，取样管17的端部联接有负压抽吸装置22，负压抽吸装置22的外部联接有活塞抽吸杆23和放置瓶 24，所述放置瓶24的顶端联接有密封端盖。

冷却结晶室9的外部联接有第二放料口8。

冷却结晶室9的下方设有底座12，第二搅拌电机13嵌入安装在底座12上。

PLC控制器采用西门子S7-300型PLC控制器，温度传感器14采用PT100型温度传感器，PLC控制器通过分别通过电磁继电器连接第一搅拌电机1、第二搅拌电机13和加热器5的开关。

本实施例的工作原理为：工作时，将一定量的蒽醌以及所选催化剂放入釜体3内，将硝化剂通入到上述反应体系中，同时通过气体放入口20处通入一定的二氧化氮和臭氧作为气体催化剂，硝化反应过程中可以通过第一搅拌电机1带动搅拌转轴4对反应体系进行搅拌，反应一定的时间后，通过取样装置18进行取样，取样时，通过取样头16 进行取样，通过转轴21可以改变取样管17在釜体内的深度，通过活塞抽吸杆23和负压抽吸装置22将反应的溶液抽吸至放置瓶24中，工作人员对取样后的溶液进行检测，通过高效液相色谱分析样品中各物质的含量；同时一定的时间后，通过PLC控制器控制器下料电磁阀7打开，使得反应体系流入冷却结晶室9内，通过冷却水循环系统以及冷却盘管10对反应物进行快速降温，在第二放料口8处加热洗涤液，一段时间后，得到针状的结晶1-硝基蒽醌，通过出料口11后进行过滤即可得到1-硝基蒽醌。

控制时，通过PLC控制器控制第一搅拌电机1、第二搅拌电机13、加热器5以及下料电磁阀7，避免人工进行操作，同时温度传感器14可以检测温度值，温度值由PLC 控制进行接收，以便于控制相应的部件进行动作。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，能够通过硝化反应制备出1-硝基蒽醌，同时装置设计合理方便实现反应物的升温和冷却，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，包括釜体(3)，其特征在于：所述的釜体(3)的上方设有第一搅拌电机(1)，第一搅拌电机(1)的下方联接有搅拌转轴(4)，所述搅拌转轴(4)位于釜体(3)的内部，釜体(3)的内部设有加热器(5)，釜体(3)的上方设有与其连通的第一放料口(2)，釜体(3)的上方与第一放料口(2)相对的一侧设有气体催化剂放入口(20)，气体催化剂放入口(20)通过气体通道(19)联接釜体(3)，釜体(3)的外部设有一取样装置(18)，取样装置(18)深入釜体(3)的内部进行取样，釜体(3)的下方联接有下料通道，下料通道上设有下料电磁阀(7)，下料通道的下方联接有冷却结晶室(9)，冷却结晶室(9)的下方设有第二搅拌电机(13)，第二搅拌电机(13)的上方联接有框式搅拌器(15)，框式搅拌器(15)位于冷却结晶室(9)的内部，冷却结晶室(9)的内部设有冷却盘管(10)，冷却盘管(10)的外部联接有冷却水循环系统，冷却结晶室(9)的内部设有温度传感器(14)，冷却结晶室(9)的下方设有与其连通的出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，其特征在于：所述的釜体(3)的外部设有PLC控制器，PLC控制器连接温度传感器(14)、第一搅拌电机(1)、第二搅拌电机(13)、加热器(5)和下料电磁阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，其特征在于：所述的取样装置(18)包括取样头(16)和取样管(17)，取样头(16)联接取样管(17)，釜体(3)的外部设有放置架，取样装置(18)位于放置架上，放置架上设有转轴(21)，取样管(17)缠绕在转轴(21)上，釜体(3)内设有转轮(25)，取样管(17)沿着转轮(25)放入釜体(3)内部，取样管(17)的端部联接有负压抽吸装置(22)，负压抽吸装置(22)的外部联接有活塞抽吸杆(23)和放置瓶(24)，所述放置瓶(24)的顶端联接有密封端盖。

4.根据权利要求1所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，其特征在于：所述的冷却结晶室(9)的外部联接有第二放料口(8)。

5.根据权利要求1或4所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，其特征在于：所述的冷却结晶室(9)的下方设有底座(12)，第二搅拌电机(13)嵌入安装在底座(12)上。

6.根据权利要求2所述的一种1-硝基蒽醌硝化反应釜，其特征在于：所述的PLC控制器采用西门子S7-300型PLC控制器，温度传感器(14)采用PT100型温度传感器，PLC控制器通过分别通过电磁继电器连接第一搅拌电机(1)、第二搅拌电机(13)和加热器(5)的开关。

Images