CN210303402U - 一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置，属于机械装备设计技术领域，他解决了现有混砂装置不能使砂料充分研磨，混合不均匀，且工人劳动强度大，效率低下等技术问题。本混砂装置包括支撑架，支撑架上端设置有混砂箱，混砂箱底部开设有中心孔,中心孔内转动插设有竖直的转轴，支撑架上固设有减速箱和电动机，减速箱位于混砂箱的下方，减速箱的输出轴竖直朝上设置且与转轴的下端固连，减速箱的输入轴横向设置且与电动机的输出轴固连；转轴上固设有转盘且转盘位于混砂箱的底面上。本实用新型可以使砂料充分研磨，且混合均匀，并使黏结剂有效包覆在砂粒表面；使用电动机驱动搅拌装置，减轻工人劳动强度，提高工作效率。

Description

一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置

技术领域

本实用新型属于机械装置设计技术领域，涉及一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置。

背景技术

混砂机等混砂装置是使型砂中各个组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在矿粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料均匀混合，并使黏结剂有效包覆在矿粒表面。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以碾压、磋研作用为主的研轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有磋研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压、混合作用的摆轮式混砂机。现有技术中的混砂机通常在施工铸造现场固定，如果砂用完则需要大型的运输和添加设备进行添加，极为不便，影响使用。并且每一批砂的检测都需要人工取砂，送到化验室检测，耗费人工且效率低下。

中国专利(公告号：CN205437018 U，公告日：2016.08.10)公开了一种混砂装置。该混砂装置包括支撑柱体、混砂箱、集砂口、出砂嘴、闸阀、手柄，支撑柱体为一个直径较大的圆柱体，整个装置由支撑柱体支撑在地面，支撑柱体的顶部连接有混砂箱，混砂箱的右侧顶端设置有集砂口，待混砂子和黏结剂从集砂口进入混砂箱，在混砂箱内部进行混合，位于混砂箱的左侧底部设置有出砂嘴，出砂嘴的中间设置有闸阀，闸阀由手柄进行控制，混砂时闸阀关闭，混砂结束后，转动手柄打开闸阀，混合以后的砂子从砂嘴流出，落入其下方的砂箱。

上述专利文献中的混砂装置虽然能够实现粉碎物料并将其混合，但混合不均匀，工人劳动强度大，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术存在的问题，提供了一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置，本实用新型所要解决的问题是：如何保证混砂装置能均匀搅拌砂料，降低工人劳动强度，提高效率。

本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现：

一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上端设置有混砂箱，所述混砂箱底部开设有中心孔,所述中心孔内转动插设有竖直的转轴，所述支撑架上固设有减速箱和电动机，所述减速箱位于所述混砂箱的下方，所述减速箱的输出轴竖直朝上设置且与所述转轴的下端固连，所述减速箱的输入轴横向设置且与所述电动机的输出轴固连；所述转轴上固设有转盘且所述转盘位于所述混砂箱的底面上。

其工作原理如下：本混砂装置中的支撑架用来支撑整个装置，电动机通过减速箱控制转轴的转动速度。当使用本混砂装置时，将砂料和黏结剂倒入混砂箱，接通电动机电源，由电动机通过减速箱带动转盘旋转，将砂料混合。

在上述的混砂装置中，所述转轴通过轴承连接在所述中心孔内，所述转轴上固定有横向的搅拌棒，所述搅拌棒位于混砂箱的箱体内，所述搅拌棒与混砂箱的底面具有间隔；所述搅拌棒的中部固连在所述转轴上，位于转轴两侧的所述搅拌棒均呈弧形完全状且呈中心对称。当混砂装置工作时，搅拌棒在混砂箱内工作，可将砂料充分研磨混合。

在上述的混砂装置中，所述混砂箱的底部以及转盘的底部设置有出砂孔,所述出砂孔的下方固设有出砂嘴；所述混砂箱底部还设置有用于封堵所述出砂孔的闸阀，所述闸阀位于所述出砂孔的正下方，所述闸阀上固定有手柄。当混砂箱内砂料研磨混合完毕后，砂料通过出砂孔，并经过出砂嘴排出。当混砂装置工作时候，工人操作把手关闭闸阀；当需要排砂的时候，工人操作把手打开闸阀，砂料通过出砂孔并经过出砂嘴排出。

在上述的混砂装置中，所述混砂箱呈圆筒状，所述支撑架上具有放置台阶面，所述混砂箱嵌设在所述放置台阶面上。

与现有技术相比，本实用新型可以有效将砂料粉碎并均匀混合，使黏结剂有效包覆在砂料表面，工作过程基本实现自动化，减轻工人劳动强度，效率高。

附图说明

图1是本混砂装置的立体结构示意图一。

图2是本混砂装置的立体结构示意图二。

图3是本混砂装置的俯视结构示意图。

图中1、支撑架；2、混砂箱；2a、中心孔；2b、出砂孔；3、减速箱；4、发电机；5、搅拌棒；6、出砂嘴；7、闸阀；8、手柄；9、转轴；10、转盘。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本混砂装置包括支撑架1，支撑架1上端设置有混砂箱2，混砂箱2呈圆筒状，支撑架1上具有放置台阶面，混砂箱2嵌设在放置台阶面上，混砂箱2底部开设有中心孔2a,中心孔2a内转动插设有竖直的转轴9，支撑架1上固设有减速箱3和电动机4，减速箱3位于混砂箱2的下方，减速箱3的输出轴竖直朝上设置且与转轴9的下端固连，减速箱3的输入轴横向设置且与电动机4的输出轴固连；转轴9上固设有转盘10且转盘10位于混砂箱2的底面上；进一步的，转轴9通过轴承连接在中心孔2a内，转轴9上固定有横向的搅拌棒5，搅拌棒5位于混砂箱2的箱体内，搅拌棒5与混砂箱2的底面具有间隔；搅拌棒5的中部固连在转轴9上，位于转轴9两侧的搅拌棒5均呈弧形完全状且呈中心对称。当混砂箱2内倒入砂料时，电动机4通过减速箱3带动搅拌棒5转动，将砂料碾碎并混合均匀。

进一步的，如图2所示，混砂箱2的底部以及转盘10的底部设置有出砂孔2b,出砂孔2b的下方固设有出砂嘴6；混砂箱2底部还设置有用于封堵出砂孔2b的闸阀7，闸阀7位于出砂孔2b的正下方，闸阀7上固定有手柄8。当本混砂装置工作的时候，闸阀7关闭，当需要排出砂料的时候，操作把手8，旋转闸阀7，打开出砂口2b，砂料排出混砂箱2。

尽管本文较多地使用了1、支撑架；2、混砂箱；2a、中心孔；2b、出砂孔；3、减速箱；4、发电机；5、搅拌棒；6、出砂嘴；7、闸阀；8、手柄；9、转轴；10、转盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种用于制造陶砂工艺品的混砂装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上端设置有混砂箱(2)，所述混砂箱(2)底部开设有中心孔(2a),所述中心孔(2a)内转动插设有竖直的转轴(9)，所述支撑架(1)上固设有减速箱(3)和电动机(4)，所述减速箱(3)位于所述混砂箱(2)的下方，所述减速箱(3)的输出轴竖直朝上设置且与所述转轴(9)的下端固连，所述减速箱(3)的输入轴横向设置且与所述电动机(4)的输出轴固连；所述转轴(9)上固设有转盘(10)且所述转盘(10)位于所述混砂箱(2)的底面上。

2.根据权利要求1所述的用于制造陶砂工艺品的混砂装置，其特征在于，所述转轴(9)通过轴承连接在所述中心孔(2a)内，所述转轴(9)上固定有横向的搅拌棒(5)，所述搅拌棒(5)位于混砂箱(2)的箱体内，所述搅拌棒(5)与混砂箱(2)的底面具有间隔；所述搅拌棒(5)的中部固连在所述转轴(9)上，位于转轴(9)两侧的所述搅拌棒(5)均呈弧形完全状且呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的用于制造陶砂工艺品的混砂装置，其特征在于，所述混砂箱(2)的底部以及转盘(10)的底部设置有出砂孔(2b),所述出砂孔(2b)的下方固设有出砂嘴(6)；所述混砂箱(2)底部还设置有用于封堵所述出砂孔(2b)的闸阀(7)，所述闸阀(7)位于所述出砂孔(2b)的正下方，所述闸阀(7)上固定有手柄(8)。

4.根据权利要求1所述的用于制造陶砂工艺品的混砂装置，其特征在于，所述混砂箱(2)呈圆筒状，所述支撑架(1)上具有放置台阶面，所述混砂箱(2)嵌设在所述放置台阶面上。

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