CN210298223U - 一种pcb板沉铜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种PCB板沉铜设备,包括沉铜缸,所述沉铜缸内部放置有挂篮,所述沉铜缸两侧的外壁上固定有气缸,所述气缸均连接有活塞杆,所述活塞杆末端均固定有固定托,所述挂篮两侧还固定有放置在固定托上的固定杆,所述沉铜缸四个角上均固定有搅拌机构,所述沉铜缸内部还固定有超声波发生器。将需要沉铜的PCB板固定在挂篮内,超声波发生器发出超声波,沉铜液震动,能有效的去除沉铜反应时产生的气泡,并且通过搅拌装置对沉铜液经行搅拌,保证了PCB板沉铜反应速度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种PCB板沉铜设备。
【背景技术】
印制电路板(PCB板)生产工序中,沉铜工艺是必不可少的一道工序,沉铜工艺的品质直接关系到PCB板的性能。现有的沉铜工艺是将多块PCB板放置在篮子内,再将篮子放入盛满沉铜液的容器内,让PCB板在容器内得到沉铜液的充分浸泡,PCB板的通孔尺寸很小,PCB板浸泡到沉铜液中后会在PCB板的通孔中产生气泡,这些气泡会影响在PCB板的通孔内壁附着薄铜的效果,可能造成薄铜附着不均匀或者孔壁没有附着上薄铜的情况发生,目前PCB板在沉铜液中浸泡时一般通过振动装置带动篮子振动来消除PCB板通孔中的气泡,使浸泡在沉铜液中的PCB板中的每一个通孔的孔壁上附着上一层薄铜,但这种依赖振动解决气泡的方式并不理想,其次放置有PCB板的篮子非常重,在振动过程中使震动装置承受很大的负荷,使得振动效果下降,影响振动装置的使用寿命。并且在沉铜过程中,由于沉铜反应,挂篮处溶液浓度越来越低,而挂篮外四周的沉铜缸内壁处溶液浓度较高,沉铜速度下降。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种沉铜时可以将沉铜缸内部溶液震动并且可以将沉铜缸内部溶液进行搅拌的PCB板沉铜设备。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种PCB板沉铜设备,包括沉铜缸,所述沉铜缸内部放置有挂篮,所述沉铜缸两侧的外壁上固定有气缸,所述气缸均连接有活塞杆,所述活塞杆末端均固定有固定托,所述挂篮两侧还固定有放置在固定托上的固定杆,所述沉铜缸四个角上均固定有搅拌机构,所述搅拌机构包含固定在沉铜缸四角安装块上的电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴末端固定有第一锥形齿,所述搅拌机构还包含固定在沉铜缸内壁四个角上的从动轴,所述从动轴上末端固定有与前述第一锥形齿啮合的第二锥形齿,所述从动轴外周侧环绕设置有搅拌叶,所述沉铜缸内部还固定有超声波发生器。将需要沉铜的PCB板固定在挂篮内,气缸启动,活塞杆伸长,通过提升装置将挂篮放置到沉铜缸两侧的固定托上,活塞杆缩短,挂篮随固定托向下移动,浸入到沉铜液内,超声波发生器发出超声波,沉铜液震动,能有效的去除沉铜反应时产生的气泡,并且通过电机带动搅拌叶对沉铜液经行搅拌,将沉铜缸内壁周侧的高浓度与挂篮处的低浓度沉铜液进行混合搅拌,保证了PCB板沉铜反应速度。
优选的,所述挂篮为漏网结构。
优选的,所述固定托上设有固定固定杆的V形槽。
优选的,所述沉铜缸内壁上均匀固定有多个固定块,所述从动轴固定在所述固定块上并与固定块转动连接。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
1.通过超声波发生器带动沉铜液震动,沉铜液震动能有效的去除PCB板上沉铜反应产生的气泡。
2.通过电机带动搅拌叶对沉铜液进行搅拌,将沉铜内壁四周侧的高浓度沉铜液与挂篮处的低浓度的沉铜液进行混合搅拌,保证了沉铜的反应速度。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图中:1、沉铜缸;2、挂篮;3、气缸;4、固定托;5、活塞杆;6、安装块;7、电机;8、转轴;9、第一锥形齿;10、第二锥形齿;11、固定杆;12、从动轴;13、搅拌叶;14、超声波发生器;15、固定块;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种PCB板沉铜设备,包括沉铜缸1,沉铜缸1内部放置有挂篮2,沉铜缸1两侧的外壁上固定有气缸3,气缸3均连接有活塞杆5,活塞杆5末端均固定有固定托4,挂篮2两侧还固定有放置在固定托4上的固定杆11,沉铜缸1四个角上均固定有搅拌机构,搅拌机构包含固定在沉铜缸1四角安装块6上的电机7,电机7输出端连接有转轴8,转轴8末端固定有第一锥形齿9,搅拌机构还包含固定在沉铜缸1内壁四个角上的从动轴12,从动轴12上末端固定有与第一锥形齿9啮合的第二锥形齿10,从动轴12外周侧环绕设置有搅拌叶13,沉铜缸1内部还固定有超声波发生器14。将需要沉铜的PCB板固定在挂篮2内,气缸3启动,活塞杆5伸长,通过提升装置将挂篮2放置到沉铜缸1两侧的固定托4上,活塞杆5缩短,挂篮2随固定托4向下移动,浸入到沉铜液内,超声波发生器14发出超声波,沉铜液震动,能有效的去除沉铜反应时产生的气泡,并且通过电机7带动搅拌叶13对沉铜液经行搅拌,将沉铜缸1内壁周侧的高浓度与挂篮2处的低浓度沉铜液进行混合搅拌,保证了PCB板沉铜反应速度。
其中,挂篮2为漏网结构。
其中,固定托4上设有固定固定杆11的V形槽。
其中,沉铜缸1内壁上均匀固定有多个固定块15,从动轴12固定在固定块15上并与固定块15转动连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种PCB板沉铜设备,包括沉铜缸,其特征在于:所述沉铜缸内部放置有挂篮,所述沉铜缸两侧的外壁上固定有气缸,所述气缸均连接有活塞杆,所述活塞杆末端均固定有固定托,所述挂篮两侧还固定有放置在固定托上的固定杆,所述沉铜缸四个角上均固定有搅拌机构,所述搅拌机构包含固定在沉铜缸四角安装块上的电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴末端固定有第一锥形齿,所述搅拌机构还包含固定在沉铜缸内壁四个角上的从动轴,所述从动轴上末端固定有与前述第一锥形齿啮合的第二锥形齿,所述从动轴外周侧环绕设置有搅拌叶,所述沉铜缸内部还固定有超声波发生器。
2.根据权利1要求所述的PCB板沉铜设备,其特征在于:所述固定托上设有固定固定杆的V形槽。
3.根据权利1要求所述的PCB板沉铜设备,其特征在于:所述沉铜缸内壁上均匀固定有多个固定块,所述从动轴固定在所述固定块上并与固定块转动连接。
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CN201920852317.6U CN210298223U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种pcb板沉铜设备 |
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CN201920852317.6U CN210298223U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种pcb板沉铜设备 |
Publications (1)
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CN210298223U true CN210298223U (zh) | 2020-04-10 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201920852317.6U Active CN210298223U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种pcb板沉铜设备 |
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CN (1) | CN210298223U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112203441A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 江门崇达电路技术有限公司 | 一种实现快速检测沉铜震动预防pcb孔无铜的装置及方法 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920852317.6U patent/CN210298223U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112203441A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 江门崇达电路技术有限公司 | 一种实现快速检测沉铜震动预防pcb孔无铜的装置及方法 |
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