CN210675058U - 一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，包括安装架、搅拌筒、搅拌装置、震动装置、刮料装置、上料装置、温度传感器和控制面板，所述搅拌筒两侧设置有震动装置，所述震动装置安装在安装架上，所述搅拌筒从外到内一侧设置有隔音层、保温层和加热层，所述搅拌筒内壁设置有刮料装置，所述搅拌筒中设置有搅拌装置，所述搅拌筒顶端设置有上料装置和出气口，所述搅拌筒底端设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀门，所述搅拌筒底部设置有温度传感器，所述控制面板设置在搅拌筒一侧。本实用新型能够自动对润滑油进行加热，能够进行充分搅拌，方便上下料，能够对原材料进行过滤，提高润滑油加工效率和质量。

Description

一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒

技术领域

本实用新型一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，属于搅拌设备技术领域。

背景技术

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约90％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。植物油正越来越受欢迎，它具有矿物油及大多数合成油所无法比拟的特点，就是可以生物降解而迅速的降低环境污染。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，而这种”天然”润滑油正拥有这个特点，虽然植物油成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用，随着环保意识到加强和节能减排的开展，植物基润滑油将会有很大的前景。

现有的润滑油加工搅拌设备大多功能单一，只是进行简单的搅拌混合作用，没有加热功能，加工时噪音较大，且润滑油容易粘附在搅拌筒内壁，难以下料，导致下料困难，现设计一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，包括安装架、搅拌筒、搅拌装置、震动装置、刮料装置、上料装置、温度传感器和控制面板，所述搅拌筒两侧设置有震动装置，所述震动装置安装在安装架上，所述搅拌筒从外到内一侧设置有隔音层、保温层和加热层，所述搅拌筒内壁设置有刮料装置，所述搅拌筒中设置有搅拌装置，所述搅拌筒顶端设置有上料装置和出气口，所述搅拌筒底端设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀门，所述搅拌筒底部设置有温度传感器，所述控制面板设置在搅拌筒一侧，所述控制面板包括控制系统，所述搅拌装置、震动装置、刮料装置、上料装置和温度传感器与控制面板电性连接。

优选的，所述安装架包括安装底板、支撑杆、滑轮和刹车片，所述安装底板两侧对称设置有支撑杆，所述安装底板底端设置有滑轮和刹车片。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机设置在搅拌筒顶端，所述搅拌杆安装在搅拌电机上。

优选的，所述震动装置包括震动电机和震动块，所述震动电机对称焊接在搅拌筒两侧，所述震动块安装在震动电机上，所述震动块焊接在支撑杆上。

优选的，所述刮料装置包括滑轨、滑块、驱动装置和刮板，所述滑轨对称设置在搅拌筒内壁，所述刮板通过滑块安装在滑轨中，所述滑块上设置有驱动装置。

优选的，所述上料装置包括上料箱、电磁阀门和过滤网，所述上料箱设置在搅拌筒顶端，所述上料箱底部设置有过滤网和电磁阀门。

优选的，所述控制系统包括处理电路模块、搅拌模块、震动模块、刮料模块、温度传感模块、电磁阀门模块和加热模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，通过设置的隔音层、保温层和加热层能够起到静音、加热和节约能耗的作用，设置的上料装置能够对原材料进行过滤，提高润滑油的加工效率和质量。

本实用新型设置的刮料装置和震动装置能够对粘附在搅拌筒上的润滑油进行刮出并通过震动作用使得润滑油能够顺利下料，提高下料效率。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刮料装置示意图；

图3为本实用新型的控制系统示意图；

图中：1、安装架；2、搅拌筒；3、搅拌装置；4、震动装置；5、刮料装置；6、上料装置；7、温度传感器；8、控制面板；9、隔音层；10、保温层；11、加热层；12、出气口；13、出料口；14、电磁阀门；15、控制系统；16、安装底板；17、支撑杆；18、滑轮；19、刹车片；20、搅拌电机；21、搅拌杆；22、震动电机；23、震动块；24、滑轨；25、滑块；26、驱动装置；27、刮板；28、上料箱；29、过滤网；30、处理电路模块；31、搅拌模块；32、震动模块；33、刮料模块；34、温度传感模块；35、电磁阀门模块；36、加热模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，包括安装架1、搅拌筒2、搅拌装置3、震动装置4、刮料装置5、上料装置6、温度传感器7和控制面板8，所述搅拌筒2两侧设置有震动装置4，所述震动装置4安装在安装架1上，所述搅拌筒2从外到内一侧设置有隔音层9、保温层10和加热层11，所述搅拌筒2内壁设置有刮料装置5，所述搅拌筒2中设置有搅拌装置3，所述搅拌筒2顶端设置有上料装置6和出气口12，所述搅拌筒2底端设置有出料口13，所述出料口13上设置有电磁阀门14，所述搅拌筒2底部设置有温度传感器7，所述控制面板8设置在搅拌筒2一侧，所述控制面板8包括控制系统15，所述搅拌装置3、震动装置4、刮料装置5、上料装置6和温度传感器7与控制面板8电性连接。

进一步的，所述安装架1包括安装底板16、支撑杆17、滑轮18和刹车片19，所述安装底板16两侧对称设置有支撑杆17，所述安装底板16底端设置有滑轮18和刹车片19。

进一步的，所述搅拌装置3包括搅拌电机20和搅拌杆21，所述搅拌电机20设置在搅拌筒2顶端，所述搅拌杆21安装在搅拌电机20上。

进一步的，所述震动装置4包括震动电机22和震动块23，所述震动电机22对称焊接在搅拌筒2两侧，所述震动块23安装在震动电机22上，所述震动块23焊接在支撑杆17上。

进一步的，所述刮料装置5包括滑轨24、滑块25、驱动装置26和刮板27，所述滑轨24对称设置在搅拌筒2内壁，所述刮板27通过滑块25安装在滑轨24中，所述滑块25上设置有驱动装置26。

进一步的，所述上料装置6包括上料箱28、电磁阀门14和过滤网29，所述上料箱28设置在搅拌筒2顶端，所述上料箱28底部设置有过滤网29和电磁阀门14。

进一步的，所述控制系统15包括处理电路模块30、搅拌模块31、震动模块32、刮料模块33、温度传感模块34、电磁阀门模块35和加热模块36。

工作原理：本实用新型一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，使用时，通过控制面板8打开上料箱28底部的电磁阀门14，将原材料通过上料箱28加入搅拌筒2，原料通过过滤网29后过滤掉杂质进入搅拌筒2，上料完成后关闭电磁阀门14，通过控制面板8设定加热温度，加热模块36控制加热层11工作进行加热工作，保温层10能够保存热量，节约能耗，设置在搅拌筒2底部的温度传感器7通过温度传感模块34将温度值信号传递给处理电路模块30，处理电路模块30根据温度值信号来控制加热层11工作来保持温度恒定，同时搅拌模块31控制搅拌电机20工作带动搅拌杆21工作对原材料进行搅拌混合，混合完成后，通过控制面板8打开出料口13的电磁阀门14进行下料操作，同时震动模块32控制搅拌筒2两侧的震动电机22工作，震动电机22工作带动震动块23工作从而使得搅拌筒2震动，使得搅拌筒2中的润滑油能够顺利下料，同时刮料模块33控制刮料装置5中的驱动装置26工作，驱动装置26工作带动滑块25和刮板27在滑轨24中上下移动对粘附在搅拌筒2内壁的润滑油进行刮除，提高下料效率，设置的安装架1方便搅拌筒2的移动和固定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：包括安装架(1)、搅拌筒(2)、搅拌装置(3)、震动装置(4)、刮料装置(5)、上料装置(6)、温度传感器(7)和控制面板(8)，所述搅拌筒(2)两侧设置有震动装置(4)，所述震动装置(4)安装在安装架(1)上，所述搅拌筒(2)从外到内一侧设置有隔音层(9)、保温层(10)和加热层(11)，所述搅拌筒(2)内壁设置有刮料装置(5)，所述搅拌筒(2)中设置有搅拌装置(3)，所述搅拌筒(2)顶端设置有上料装置(6)和出气口(12)，所述搅拌筒(2)底端设置有出料口(13)，所述出料口(13)上设置有电磁阀门(14)，所述搅拌筒(2)底部设置有温度传感器(7)，所述控制面板(8)设置在搅拌筒(2)一侧，所述控制面板(8)包括控制系统(15)，所述搅拌装置(3)、震动装置(4)、刮料装置(5)、上料装置(6)和温度传感器(7)与控制面板(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：所述安装架(1)包括安装底板(16)、支撑杆(17)、滑轮(18)和刹车片(19)，所述安装底板(16)两侧对称设置有支撑杆(17)，所述安装底板(16)底端设置有滑轮(18)和刹车片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(20)和搅拌杆(21)，所述搅拌电机(20)设置在搅拌筒(2)顶端，所述搅拌杆(21)安装在搅拌电机(20)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：所述震动装置(4)包括震动电机(22)和震动块(23)，所述震动电机(22)对称焊接在搅拌筒(2)两侧，所述震动块(23)安装在震动电机(22)上，所述震动块(23)焊接在支撑杆(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：所述刮料装置(5)包括滑轨(24)、滑块(25)、驱动装置(26)和刮板(27)，所述滑轨(24)对称设置在搅拌筒(2)内壁，所述刮板(27)通过滑块(25)安装在滑轨(24)中，所述滑块(25)上设置有驱动装置(26)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：所述上料装置(6)包括上料箱(28)、电磁阀门(14)和过滤网(29)，所述上料箱(28)设置在搅拌筒(2)顶端，所述上料箱(28)底部设置有过滤网(29)和电磁阀门(14)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自加热功能的润滑油加工混合筒，其特征在于：所述控制系统(15)包括处理电路模块(30)、搅拌模块(31)、震动模块(32)、刮料模块(33)、温度传感模块(34)、电磁阀门模块(35)和加热模块(36)。

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