CN210296037U - 一种铜线绞线机的引线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线绞线机的引线盘，涉及绞线机的技术领域，其技术方案要点包括安装套筒，安装套筒上依次设置有同轴的第一线盘与第二线盘；所述第一线盘上开设有周向环绕的引线孔，所述引线孔内设置有横向的转轴；所述转轴两端沿纵向滑动设置在引线孔内，所述转轴上转动连接有同轴的引线轮；所述转轴上设置有朝向引线孔下端的插杆，所述插杆上套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接在引线孔上；所述第二线盘上开设有与引线孔的位置一一对应的集线孔，所述集线孔将第二线盘贯穿；本实用新型具有能避免铜线在受到拉力变化时发生断裂的情况，对铜线起到有效的缓冲保护，还能使铜线在加工时始终保持张紧的效果。

Description

一种铜线绞线机的引线盘

技术领域

本实用新型涉及绞线机的技术领域，更具体地说，它涉及一种铜线绞线机的引线盘。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。采用绞线机对多根电缆铜线进行绞接时，每一根电缆铜线都需要对应设置一个铜线供应线盘，从铜线供应线盘中输送的多根电缆铜线需要通过一个绞线引导机构汇集在一起。

现有技术中授权公告号为CN206657678U的中国专利公布了一种铜线绞线机，包括用于将铜线绞合成绞线的绞线机主机、放线架、放线导轮架、分线盘、第一集线套和第二集线套，放线架包括安装在基架上的大转盘，大转盘上均匀安装多个铜线线盘，放线导轮架包括一块平板和多个导轮组，平板上开设用于导轮组件安装孔，导轮组件安装于导轮组件安装孔中，绞线机主机的进线端安装两根进线固定杆，分线盘、第一集线套和第二集线套安装进线方向依次安装在两根进线固定杆上，分线盘、第一集线套和第二集线套的轴心与绞线机主机的绞笼中心管同轴。本实用新型将铜线分两次汇集进入绞笼中心管，便于生产高质量、芯数多的铜绞线。

但是上述专利中的绞线机在实际使用过程中，当绞线机对铜线输出的拉力大小发生改变时，由于上述专利中的绞线机没有相应的缓冲保护装置，一旦铜线受到较大的拉力，将极易导致铜线发生断裂的情况；当绞线机对铜线的拉力逐渐减小时，铜线将难以保持张紧的状态，从而将会给铜线的加工带来影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铜线绞线机的引线盘，具有能避免铜线在受到拉力变化时发生断裂的情况，对铜线起到有效的缓冲保护，还能使铜线在加工时始终保持张紧的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铜线绞线机的引线盘，包括安装套筒，安装套筒上依次设置有同轴的第一线盘与第二线盘；所述第一线盘上开设有周向环绕的引线孔，所述引线孔内设置有横向的转轴；所述转轴两端沿纵向滑动设置在引线孔内，所述转轴上转动连接有同轴的引线轮；所述转轴上设置有朝向引线孔下端的插杆，所述插杆上套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接在引线孔上；所述第二线盘上开设有与引线孔的位置一一对应的集线孔，所述集线孔将第二线盘贯穿。

通过采用上述技术方案，使用时先将铜线依次穿过第一线盘与第二线盘，再将铜线进行拉紧，拉紧后的铜线将被限位在引线轮上；当绞线机的拉力发生变化时，通过设置在转轴下端的缓冲弹簧能对引线轮上的铜线起到缓冲，从而能有效避免铜线因拉力过猛而发生断裂的情况；当绞线机的拉力变小时，缓冲弹簧将推动转轴向上移动，从而能使铜线保持张紧的状态；缓冲弹簧还能使铜线在绞线时保持稳定，使得绞线工作能顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述安装套筒上周向环绕有位于所述第一线盘与第二线盘之间的支撑架，所述支撑架上端设置有U形块，所述支撑架上固定设置有朝向U形块的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与U形块固定连接。

通过采用上述技术方案，当铜线从引线轮上穿出后，将铜线放置在U形块上；当将铜线拉紧时，伸缩弹簧将受到铜线的压力而逐渐压缩；通过伸缩弹簧与U形块的配合，不仅能将铜线进行再次限位，同时能对第一线盘与第二线盘之间的铜线进行支撑，避免两者之间的铜线出现松弛、塌陷的情况；使第一线盘与第二线盘之间的铜线保持张紧状态。

本实用新型进一步设置为：所述U形块上设置有用于将铜线表面进行清洁的海绵，所述海绵上开设有供铜线插入的开槽。

通过采用上述技术方案，将铜线从海绵上的开槽内插入，通过海绵能将铜线表面的灰尘与污渍进行清洁，随着铜线不断向后拉动，海绵能将铜线表面进行擦拭，从而使铜线表面保持洁净，避免灰尘与污渍对铜线的使用产生不良影响。

本实用新型进一步设置为：所述集线孔内设置有沿进线方向的穿线管，所述穿线管内设置有供铜线穿过的橡胶软管。

通过采用上述技术方案，铜线经海绵擦拭完毕后，将从橡胶软管能穿出；通过橡胶软管能避免因铜线与穿线管间的摩擦，而使铜线表面发生磨损的情况；橡胶软管对铜线起到了有效的防磨损保护，保证了铜线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述穿线管外侧设置有沿穿线管长度方向上的限位条，所述第二线盘上开设有供限位条插入的导向槽。

通过采用上述技术方案，在将穿线管进行安装时，将限位条对准导向槽插入，通过限位条能将穿线管进行限位，从而能避免穿线管发生转动，使穿线管能稳定限位在集线孔内。

本实用新型进一步设置为：所述第二线盘上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓下端插入至集线孔内；所述限位条上开设有供紧固螺栓下端拧入的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当穿线管完全插入在集线孔内时，将第二线盘上的紧固螺栓向下拧紧在螺纹孔内，通过紧固螺栓能将穿线管进行固定，从而能有效避免穿线管从集线孔内脱离。

本实用新型进一步设置为：所述安装套筒包括固定端以及滑动设置在固定端上的移动端；所述第一线盘固定安装在固定端上，所述第二线盘与支撑架固定安装于移动端。

通过采用上述技术方案，将移动端向靠近或远离固定端的方向滑动，便能实现对第一线盘与第二线盘间距的调节；当铜线的规格大小发生改变时，通过将两者的间距调节至适当的位置，从而能更好的将不同规格的铜线进行绞合，加工时更加的灵活，适用于不同的加工调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定端外侧设置有沿固定端长度方向上的导向条，所述移动端插入在导向条上，且所述移动端沿导向条的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，当在将移动端进行滑动时，通过导向条能避免移动端发生转动，从而使引线轮与集线孔的位置始终能保持一一对应，使铜线能顺利的从两者之间穿过，避免铜线出现偏移的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时先将铜线依次穿过第一线盘与第二线盘，再将铜线进行拉紧，拉紧后的铜线将被限位在引线轮上；当绞线机的拉力发生变化时，通过设置在转轴下端的缓冲弹簧能对引线轮上的铜线起到缓冲，从而能有效避免铜线因拉力过猛而发生断裂的情况；当绞线机的拉力变小时，缓冲弹簧将推动转轴向上移动，从而能使铜线保持拉紧的状态；缓冲弹簧还能使铜线在绞线时保持稳定，使得绞线工作更加的顺利；当铜线从引线轮上穿出后，铜线将被放置在U形块上；通过伸缩弹簧与U形块的配合，不仅能将铜线进行再次限位，同时能对第一线盘与第二线盘之间的铜线进行支撑，避免两者之间的铜线出现松弛、塌陷的情况；使第一线盘与第二线盘之间的铜线保持张紧状态。

附图说明

图1是本实用新型穿有铜线时的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显导向条处的整体结构示意图；

图3是本实用新型凸显第一线盘内部的局部结构剖面示意图；

图4是本实用新型凸显集线孔处的局部结构爆炸示意图。

附图标记：1、安装套筒；2、第一线盘；3、第二线盘；4、引线孔；5、引线轮；6、转轴；7、插杆；8、缓冲弹簧；9、集线孔；10、支撑架；11、U形块；12、伸缩弹簧；13、海绵；14、开槽；15、穿线管；16、橡胶软管；17、限位条；18、导向槽；19、紧固螺栓；20、螺纹孔；21、固定端；22、移动端；23、导向条。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种铜线绞线机的引线盘，包括有安装套筒1，安装套筒1上依次设置有同轴的第一线盘2与第二线盘3，第一线盘2与第二线盘3呈相对设置。

如图1、图2所示，安装套筒1包括有固定端21以及滑设在固定端21上的移动端22。固定端21外侧壁上固定连接有沿固定端21长度方向上的导向条23，导向条23插入在移动端22内，移动端22在导向条23的限位下仅可沿导向条23长度方向滑动。第一线盘2固定安装在固定端21上，第二线盘3固定安装在移动端22上。

如图2、图3所示，第一线盘2上开设有多个呈周向均匀环绕的引线孔4，引线孔4将第一线盘2两端贯穿且朝向后方的第二线盘3。引线孔4内设置有呈横向放置的转轴6，转轴6的两端沿纵向滑动设置在引线孔4内。转轴6中部转动连接有同轴的引线轮5。转轴6的左右两端分别固定连接有朝向引线孔4下端的插杆7，插杆7上套有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的下端与引线孔4相对的侧壁固定连接。

如图1、图2所示，移动端22上固定安装有呈均匀周向环绕的支撑架10，支撑架10位于第一线盘2与第二线盘3之间，且支撑架10与引线轮5的位置一一对应。支撑架10上端固定连接有远离移动端22的伸缩弹簧12，支撑架10上端通过伸缩弹簧12固定连接有U形块11，U形块11的U形开口向背离移动端22的方向张开。U形块11上固定粘合有用于将铜线表面进行清洁的海绵13，海绵13上开设有供铜线插入的开槽14。

如图4所示，第二线盘3上开设有呈均匀周向环绕的集线孔9，集线孔9的位置与引线孔4的位置相对应，并且集线孔9将第二线盘3两端贯穿。集线孔9内安装有沿铜线进线方向上的穿线管15，穿线管15外侧壁上一体成型有沿穿线管15长度方向上的限位条17。第二线盘3上开设有供限位条17插入的导向槽18，导向槽18分别与各自相对的集线孔9连通。

如图4所示，第二线盘3上螺纹连接有用于将穿线管15进行固定的紧固螺栓19，限位条17上开设有供紧固螺栓19下端拧入的螺纹孔20，紧固螺栓19下端拧紧在螺纹孔20内。穿线管15内塞入有沿穿线管15长度方向的橡胶软管16，橡胶软管16中心轴上形成有供铜线穿过的穿孔。

本实施例的具体效果如下：

使用时先将铜线依次穿过第一线盘2与第二线盘3，再将铜线进行拉紧，拉紧后的铜线将被限位在引线轮5上。当绞线机的拉力发生变化时，通过设置在转轴6下端的缓冲弹簧8能对引线轮5上的铜线起到缓冲，从而能有效避免铜线因拉力过猛而发生断裂的情况。当绞线机的拉力变小时，缓冲弹簧8将推动转轴6向上移动，从而能使铜线保持拉紧的状态。缓冲弹簧8还能使铜线在绞线时保持稳定，使得绞线工作更加的顺利。当铜线从引线轮5上穿出后，铜线将被放置在U形块11上。通过伸缩弹簧12与U形块11的配合，不仅能将铜线进行再次限位，同时能对第一线盘2与第二线盘3之间的铜线进行支撑，避免两者之间的铜线出现松弛、塌陷的情况；使第一线盘2与第二线盘3之间的铜线保持张紧状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜线绞线机的引线盘，包括安装套筒（1），安装套筒（1）上依次设置有同轴的第一线盘（2）与第二线盘（3）；其特征是：所述第一线盘（2）上开设有周向环绕的引线孔（4），所述引线孔（4）内设置有横向的转轴（6）；所述转轴（6）两端沿纵向滑动设置在引线孔（4）内，所述转轴（6）上转动连接有同轴的引线轮（5）；所述转轴（6）上设置有朝向引线孔（4）下端的插杆（7），所述插杆（7）上套有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）下端固定连接在引线孔（4）上；所述第二线盘（3）上开设有与引线孔（4）的位置一一对应的集线孔（9），所述集线孔（9）将第二线盘（3）贯穿。

2.根据权利要求1所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述安装套筒（1）上周向环绕有位于所述第一线盘（2）与第二线盘（3）之间的支撑架（10），所述支撑架（10）上端设置有U形块（11），所述支撑架（10）上固定设置有朝向U形块（11）的伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）另一端与U形块（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述U形块（11）上设置有用于将铜线表面进行清洁的海绵（13），所述海绵（13）上开设有供铜线插入的开槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述集线孔（9）内设置有沿进线方向的穿线管（15），所述穿线管（15）内设置有供铜线穿过的橡胶软管（16）。

5.根据权利要求4所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述穿线管（15）外侧设置有沿穿线管（15）长度方向上的限位条（17），所述第二线盘（3）上开设有供限位条（17）插入的导向槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述第二线盘（3）上螺纹连接有紧固螺栓（19），所述紧固螺栓（19）下端插入至集线孔（9）内；所述限位条（17）上开设有供紧固螺栓（19）下端拧入的螺纹孔（20）。

7.根据权利要求2所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述安装套筒（1）包括固定端（21）以及滑动设置在固定端（21）上的移动端（22）；所述第一线盘（2）固定安装在固定端（21）上，所述第二线盘（3）与支撑架（10）固定安装于移动端（22）。

8.根据权利要求7所述的一种铜线绞线机的引线盘，其特征是：所述固定端（21）外侧设置有沿固定端（21）长度方向上的导向条（23），所述移动端（22）插入在导向条（23）上，且所述移动端（22）沿导向条（23）的长度方向滑动。

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