CN210295276U - 用于摆放和移动货物的货道及售卖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于摆放和移动货物的货道，包括主体、设置在主体一端的驱动单元、设置在主体另一端的从动单元以及套接在驱动单元、从动单元和主体上的、用于放置货物并使货物随其转动而移动的承载传送带；承载传送带构成一个封闭的环，承载传送带的内表面在该承载传送带张紧的状态下与驱动单元和从动单元接触，并在驱动单元的带动下转动；所述主体与所述承载传送带的内表面相邻的顶面上，设置有由所述驱动单元所在一端向所述从动单元所在一端延伸的、突出于该顶面的凸起。本实用新型还涉及一种售卖装置。实施本实用新型的用于摆放和移动货物的货道及售卖装置，具有以下有益效果：其不容易出现传送带横向移位、使用的人工成本较低。

Description

用于摆放和移动货物的货道及售卖装置

技术领域

本实用新型涉及自动售卖设备，更具体地说，涉及一种用于摆放和移动货物的货道及售卖装置。

背景技术

自动售卖装置在实际中已经得到较大规模的使用，其通常用于自动或无人看管售卖一些较小的、不怕跌落冲击的物品。例如，包装纸巾、香烟、塑料或金属包装的饮料以及杂志书籍等等。早期，这些物品的售卖设备都是采用将物品推出摆放位置并落入取货区域来实现物品的取得的。随着市场的需求的扩大，一些更为大件的物品也需要进行自动售卖，此时，传统的推出物品使其跌落的方式已经不能适用。于是出现传送带移动物品的售卖装置。其采用传送带货道放置物品，物品在传送带转动时被移出摆放的货道，进入中转单元后被送到取货区域或直接进入取货区域。但是，现有技术中，这种传送带货道也存在一些问题，主要体现在由于物品的自重比较大，传送时需要较大的电机功率或力矩功率；同时货道上物品的摆放可能不太整齐，传送带与货道主体之间摩擦力较小，在重力的作用下，可能导致传送带在输送过程中受力不均匀，从而出现“跑偏”即横向移位的情况。而一旦出现上述横向移位的情况，通常就需要人工介入纠正。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述容易出现传送带横向移位、人工成本较高的缺陷，提供一种不容易出现传送带横向移位、人工成本较低的用于摆放和移动货物的货道及售卖装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于摆放和移动货物的货道，包括主体、设置在所述主体一端的驱动单元、设置在所述主体另一端的从动单元以及套接在所述驱动单元、从动单元和主体上的、用于放置货物并使货物随其转动而移动的承载传送带；所述承载传送带构成一个封闭的环，所述承载传送带的内表面在该承载传送带张紧的状态下与所述驱动单元和从动单元接触，并在所述驱动单元的带动下转动；所述主体与所述承载传送带的内表面相邻的顶面上，设置有由所述驱动单元所在一端向所述从动单元所在一端延伸的、突出于该顶面的凸起。

更进一步地，所述凸起包括多条，多条凸起之间相互平行；每条凸起具有设定的高度和宽度，多条凸起之间的高度和宽度相同。

更进一步地，所述主体的背面的两侧分别设置有用于限制张紧后套接在所述主体上的承载传送带位置的限位结构；所述限位结构包括多个由所述主体的背面的两侧分别向该背面中心位置延伸的第一限位凸起。

更进一步地，所述主体的一端设置有设定宽度的缺口，所述从动单元包括安装在所述缺口中的从动轮，所述承载传送带张紧在所述述从动轮上以套接在所述主体的所述从动单元所在的一端；所述承载传送带的宽度等于所述从动轮的宽度；所述缺口设置在所述主体的一端的中央位置，所述主体由所述缺口两侧伸出部分的宽度相等；所述从动轮通过贯穿该其轴线方向的轴安装在由所述缺口两侧伸出部分上。

更进一步地，所述主体的另一端设置有驱动单元安装缺口，所述驱动单元安装缺口的宽度等于所述主体的宽度，所述驱动单元固定在所述主体的两个侧面上，所述承载传送带张紧在所述驱动单元上以套接在所述主体的所述驱动单元所在的另一端。

更进一步地，所述驱动单元包括固定支架、电机、电机传动块和驱动轴；所述固定支架安装在所述主体的一个侧面上，所述电机固定在所述固定支架上，所述电机传动块分别连接在所述电机的轴和所述驱动轴上；所述驱动轴连接在所述固定支架和所述主体的另一个侧面上，在所述电机传动块的带动下旋转，所述承载传送带张紧套接在所述驱动轴上。

更进一步地，所述驱动轴与所述承载传送带接触的表面上设置有增加所述承载传送带和所述驱动轴之间的摩擦力的驱动凸起，所述驱动凸起在所述货道的宽度方向上分为多行排列，每行驱动凸起之间的距离等于所述凸起之间的距离或是凸起之间距离的整数倍。

更进一步地，所述固定支架包括固定耳和与所述固定耳连接的电机容纳筒；所述电机放置在所述电机容纳筒中，所述驱动轴套接在所述电机容纳筒上；所述驱动轴的远离所述固定耳的一端的中轴位置设置有一转动轴，所述转动轴放置在所述主体的另一侧的内侧面的相应位置上设置的孔内，以确定所述驱动轴的相应位置。

更进一步地，所述固定耳和所述电机容纳筒的连接处设置有多个限制所述驱动轴位置的第二限位凸起。

本实用新型还涉及一种自动售卖装置，包括多个货道，所述货道是上述任意一项所述的用于摆放和移动货物的货道。

实施本实用新型的用于摆放和移动货物的货道及其售卖装置，具有以下有益效果：由于在货道的主体的正面与承载传送带接触的位置上设置有沿其运动方向延伸的、多条相互平行的凸起，故即使在货道上放置的物品重量较大时，承载传送带与主体的接触也只是限于这些凸起的顶面，其较小的接触面积使得该承载传送带移动时的摩擦力或力矩较大，从而使得即使货物摆放不是太整齐，也需要较大的力才能实现横向移位；此外，设置在上述主体背面的第一限位凸起进一步使得上述承载传送带不会在转动过程中发生横向的位移。因此，其不容易出现传送带横向移位、使用的人工成本较低。

附图说明

图1是本实用新型用于摆放和移动货物的货道及售卖装置实施例中货道的结构示意图；

图2是所述实施例中货道的分解结构示意图；

图3是所述实施例中主体的背面结构示意图；

图4是所述实施例中固定耳和电机容纳筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1和图2所示，在本实用新型的用于摆放和移动货物的货道及售卖装置实施例中，该用于摆放和移动货物的货道包括主体1、设置在所述主体1一端的驱动单元2、设置在所述主体1另一端的从动单元3以及套接在所述驱动单元2、从动单元3和主体1上的、用于放置货物并使货物随其转动而移动的承载传送带4；所述承载传送带4构成一个封闭的环，所述承载传送带4的内表面在该承载传送带4张紧的状态下与所述驱动单元2和从动单元3接触，并在所述驱动单元2的带动下转动；所述主体1与所述承载传送带4的内表面相邻的顶面上，设置有由所述驱动单元2所在一端向所述从动单元3所在一端延伸的、突出于该顶面的凸起11。所述凸起11包括多条，多条凸起11之间相互平行；每条凸起11具有设定的高度和宽度，多条凸起11之间的高度和宽度相同。总体上来看，在本实施例中，张紧后套接在上述主体1上的承载传送带 4同时也套接在分别安装在上述主体1两端的驱动单元2和从动单元3上，并在驱动单元2的带动下，经过从动单元2环绕上述主体1不断地移动，从而实现将放置在上述承载传送带4上的(即通过上述承载传送带4放置在主体1 顶面的)物品移动的目的。在本实施例中，上述物品放置在位于主体1顶面的承载传送带4上，当该承载传送带4在驱动单元2的带动下移动时，上述物品随其移动，并最终移动出上述主体1的顶面范围，跌落到取货区域或物品中转篮中。通过设置在上述主体1顶面的凸起11，使得这些物体的重量全部施加到上述凸起11上，在相同的重量的条件下，接触面积的减小使得压强较大，从而使得将上述承载传送带4由上述接触面积上拉偏需要较大的外力，所以，上述承载传送带4即使在物品摆放不整齐的情况下，也不容易出现横向位移的情况，同时，上述凸起11本身是沿上述承载传送带4的运动方向设置的，其设置的方向进一步加大了出现横向唯一的难度，比较而言更加不容易出现上述横向位移。

值得一提的是，在本实施例中，承载传送带4的横向位移意味着承载传送带4在上述主体1的宽度方向上发生位移，其可能在从动单元3或驱动单元2 上偏离(即脱离或部分脱离上述从动单元3或驱动单元2)，这种结果可能导致物品的传送不畅，在极端的情况下甚至可能导致承载传送带4不能移动物品，因此，承载传送带横向位移的情况应该是尽量避免的。

在本实施例中，为了进一步稳定上述承载传送带4在主体1的宽度方向上的位置，所述主体1的背面的两侧分别设置有用于限制张紧后套接在所述主体1上的承载传送带4位置的限位结构19，请参见图3；所述限位结构19包括多个由所述主体1的背面的两侧分别向该背面中心位置延伸的第一限位凸起 18。在图3中，上述第一限位凸起18是成对出现在上述主体1的背面的两侧的。例如，在左侧设置有一个第一限位凸起18，在右侧相同位置也必然设置有一个第一限位凸起18。设置在所述主体1背面长度方向上的多对这样成对出现的第一限位凸起18，使得经过上述主体1背面得分承载传送带4的部分在主体1的背面的宽度方向上的位置被限定。该限位结构19和上述设置在主体1的顶面上的凸起11配合，使得上述承载传送带出现横向位移的可能性更小。此外，为了使得对上述承载传送带4的定位更加准确，上述第一限位凸起 18靠近主体1背面的宽度轴线的位置上还可以设置一个较低的台阶，这样，上述承载传送带4可以放置在上述台阶上，并被第一限位凸起18的其他部分限定位置。

在本实施例中，如图2所示，所述主体1的一端设置有设定宽度的缺口 12，所述从动单元3包括安装在所述缺口12中的从动轮，所述承载传送带4 张紧在所述从动轮上以套接在所述主1体的所述从动单元3所在的一端；所述承载传送带4的宽度等于所述从动轮的宽度；所述缺口12设置在所述主体1 的一端的中央位置，所述主体由所述缺口12两侧伸出部分15的宽度相等；所述从动轮通过贯穿其轴线方向的轴安装在由所述缺口12两侧伸出部分15上。

在本实施例中，所述主体1的另一端设置有驱动单元安装缺口13，所述驱动单元安装缺口13的宽度等于所述主体1的宽度(也就是主体1的另一端整个端头都是驱动单元安装缺口13)，所述驱动单元2固定在所述主体1的两个侧面上(即图2中主体1的左右侧面)，所述承载传送带4张紧在所述驱动单元2上以套接在所述主体1的所述驱动单元2所在的另一端。这样，通过分别安装在上述主体1两端的驱动单元2和从动单元3，上述承载传送带4就套接在上述主体1上，并能够随驱动单元2的转动而在主体1上移动。

在本实施例中，如图2所示，所述驱动单元2包括固定支架20、电机24、电机传动块25和驱动轴23；所述固定支架20安装在所述主体1的一个侧面上(图2中是通过螺钉安装在主体1的左侧面上)，所述电机24固定在所述固定支架20上，所述电机传动块25分别连接在所述电机24的轴和所述驱动轴 23上；所述驱动轴23还连接在所述固定支架20和所述主体1的另一个侧面上(即右侧面)，在所述电机传动块25的带动下旋转，所述承载传送带4张紧套接在所述驱动轴23上。

在本实施例中，所述驱动轴23与所述承载传送带4接触的表面上设置有增加所述承载传送带4和所述驱动轴23之间的摩擦力的驱动凸起232，所述驱动凸起232在所述货道的宽度方向(即上述主体1的宽度方向)上分为多行排列，每行驱动凸起232之间的距离等于所述凸起11之间的距离或是凸起11 之间距离的整数倍。这样设置的好处是能够使得上述驱动轴23传递给承载传送带4的力能够与上述凸起11对应，从而使得承载传送带4的受力较为均匀且与上述凸起11对应，进一步保证承载传送带4不会轻易出现横向位移或使得常在传送带4的受力更为均匀。

如图2和图4所示，所述固定支架20包括固定耳21和与所述固定耳21 连接的电机容纳筒22；所述电机24放置在所述电机容纳筒22中，所述驱动轴23活动地套接在所述电机容纳筒22上；所述驱动轴23的远离所述固定耳 21的一端的中轴位置设置有一转动轴231，所述转动轴231放置在所述主体1 的另一侧的内侧面的相应位置上设置的孔内，以确定所述驱动轴23的相应位置。所述固定耳21和所述电机容纳筒22的连接处设置有多个限制所述驱动轴 23位置的第二限位凸起29。在本实施例中，所述第二限位凸起29均匀地分布在上述电机容纳筒22与固定耳21连接的处的圆周上，使得所述驱动轴23在旋转过程中不会贴近上述固定耳21，从而在一定程度上固定上述驱动轴23的位置，同时，还使得上述驱动轴23在旋转过程中不会与上述固定耳21大面积地接触，这种大面积的接触会使得上述驱动轴23的旋转不顺畅，摩擦力加大，使得上述驱动轴23出现磨损，进而出现在转动中晃动的情况。在图4中，可以明显看到，上述固定耳23上设置有两个螺钉孔，而主体1的左侧面上相应位置上同样也设置有两个螺钉孔。完成组装后的驱动单元2通过上述固定耳 23上的两个螺钉孔及主体1左侧面的相应结构固定在上述主体1上，从而完成了驱动单元2在主体1上的安装。

本实用新型还涉及一种售卖装置，包括多个货道，所述货道是上述的用于摆放和移动货物的货道。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，包括主体、设置在所述主体一端的驱动单元、设置在所述主体另一端的从动单元以及套接在所述驱动单元、从动单元和主体上的、用于放置货物并使货物随其转动而移动的承载传送带；所述承载传送带构成一个封闭的环，所述承载传送带的内表面在该承载传送带张紧的状态下与所述驱动单元和从动单元接触，并在所述驱动单元的带动下转动；所述主体与所述承载传送带的内表面相邻的顶面上，设置有由所述驱动单元所在一端向所述从动单元所在一端延伸的、突出于该顶面的凸起。

2.根据权利要求1所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述凸起包括多条，多条凸起之间相互平行；每条凸起具有设定的高度和宽度，多条凸起之间的高度和宽度相同。

3.根据权利要求2所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述主体的背面的两侧分别设置有用于限制张紧后套接在所述主体上的承载传送带位置的限位结构；所述限位结构包括多个由所述主体的背面的两侧分别向该背面中心位置延伸的第一限位凸起。

4.根据权利要求3所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述主体的一端设置有设定宽度的缺口，所述从动单元包括安装在所述缺口中的从动轮，所述承载传送带张紧在所述述从动轮上以套接在所述主体的所述从动单元所在的一端；所述承载传送带的宽度等于所述从动轮的宽度；所述缺口设置在所述主体的一端的中央位置，所述主体由所述缺口两侧伸出部分的宽度相等；所述从动轮通过贯穿该其轴线方向的轴安装在由所述缺口两侧伸出部分上。

5.根据权利要求4所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述主体的另一端设置有驱动单元安装缺口，所述驱动单元安装缺口的宽度等于所述主体的宽度，所述驱动单元固定在所述主体的两个侧面上，所述承载传送带张紧在所述驱动单元上以套接在所述主体的所述驱动单元所在的另一端。

6.根据权利要求5所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述驱动单元包括固定支架、电机、电机传动块和驱动轴；所述固定支架安装在所述主体的一个侧面上，所述电机固定在所述固定支架上，所述电机传动块分别连接在所述电机的轴和所述驱动轴上；所述驱动轴连接在所述固定支架和所述主体的另一个侧面上，在所述电机传动块的带动下旋转，所述承载传送带张紧套接在所述驱动轴上。

7.根据权利要求6所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述驱动轴与所述承载传送带接触的表面上设置有增加所述承载传送带和所述驱动轴之间的摩擦力的驱动凸起，所述驱动凸起在所述货道的宽度方向上分为多行排列，每行驱动凸起之间的距离等于所述凸起之间的距离或是凸起之间距离的整数倍。

8.根据权利要求7所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述固定支架包括固定耳和与所述固定耳连接的电机容纳筒；所述电机放置在所述电机容纳筒中，所述驱动轴套接在所述电机容纳筒上；所述驱动轴的远离所述固定耳的一端的中轴位置设置有一转动轴，所述转动轴放置在所述主体的另一侧的内侧面的相应位置上设置的孔内，以确定所述驱动轴的相应位置。

9.根据权利要求8所述的用于摆放和移动货物的货道，其特征在于，所述固定耳和所述电机容纳筒的连接处设置有多个限制所述驱动轴位置的第二限位凸起。

10.一种售卖装置，包括多个货道，其特征在于，所述货道是如权利要求1-9任意一项所述的用于摆放和移动货物的货道。

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