CN210295109U - 一种电子标签智能品检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子标签智能品检装置，其结构包括品检主机，该智能品检装置，通过品检主机内部设置了推移机构和剔除机构，控制面板将数据传输给微处理器，微处理器通过数据线驱动气缸进行工作，气缸输出端进行伸出，带动驱动杆进行移动，这时推移板推动剔除机构进行移动，通过缓冲弹簧进行缓冲，移动板带动剔除板将传送皮带上的电子标签产品进行剔除，将电子标签产品推向收集框内部进行集中收集处理，推动后气缸进行复位；合格的电子标签则通过传送皮带传送出品检主机内部，提高了自动化性能，自动将不合格的电子标签进行剔除，进行集中处理，提高了品检的效率。

Description

一种电子标签智能品检装置

技术领域

本实用新型涉及电子标签技术领域，具体涉及一种电子标签智能品检装置。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)，电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，电子标签在进行生产的过程中，需要采用到品检装置对其进行质量检查。

由于电子标签智能品检装置在对电子标签进行质量检查的过程中，当电子标签智能品检装置检查到不合格的产品时，发出警示，然后通过品检人员，将不合格的电子标签进行剔除，增加了人工的劳动量，降低了品检的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电子标签智能品检装置，解决了由于电子标签智能品检装置在对电子标签进行质量检查的过程中，当电子标签智能品检装置检查到不合格的产品时，发出警示，然后通过品检人员，将不合格的电子标签进行剔除，增加了人工的劳动量，降低了品检的效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子标签智能品检装置，包括品检主机和推移机构，所述品检主机前表面嵌有控制面板，所述推移机构固定安装在品检主机下端，所述推移机构与控制面板电连接，所述推移机构与中央处理器电连接，所述推移机构包括微处理器、数据线、气缸、驱动杆、推移板、缓冲弹簧、剔除机构和收集框，所述微处理器固定安装在品检主机内部，所述微处理器与中央处理器电连接，所述微处理器通过数据线与气缸电连接，所述气缸与控制面板电连接，所述微处理器与控制面板电连接，所述气缸输出端与驱动杆相固定，所述驱动杆采用间隙配合贯穿于品检主机和护板内部，所述驱动杆末端设有推移板，所述推移板与剔除机构连接处之间设有缓冲弹簧，所述收集框位于品检主机右端内部，所述收集框的收集口与护板右端相贯通。

进一步的，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与急停按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述品检主机内部贯穿有护板，所述控制面板与电机电连接，所述电机输出端与皮带轮同步转动，所述皮带轮安装在护板内部，所述皮带轮外部与传送皮带传动连接，所述传送皮带贯穿于品检主机内部，所述品检主机内部上端固定安装有固定杆，所述固定杆下端设有中央处理器，所述中央处理器下端设有摄像头并且电连接，所述中央处理器和摄像头均与控制面板电连接，所述摄像头位于传送皮带正上方。

进一步的，所述剔除机构包括移动板、铰接轴和剔除板，所述移动板与推移板连接处之间设有缓冲弹簧，所述移动板内部固定安装有铰接轴，所述铰接轴与剔除板末端相铰接，所述剔除板末端安装在移动板内部下端，所述剔除板首端与传送皮带上表面相抵触。

进一步的，所述驱动杆呈圆柱体结构，并且气缸输出端与驱动杆位于同一圆心上。

进一步的，所述推移板呈长方体结构，并且与驱动杆垂直安装。

进一步的，所述缓冲弹簧共设有四个，均匀安装在移动板与推移板连接处之间。

进一步的，所述剔除板呈三菱柱结构，并且末端设有倒圆角，首端呈尖角型结构。

进一步的，所述微处理器为MCS-51系列。

进一步的，所述缓冲弹簧为合金弹簧钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于电子标签智能品检装置在对电子标签进行质量检查的过程中，当电子标签智能品检装置检查到不合格的产品时，发出警示，然后通过品检人员，将不合格的电子标签进行剔除，增加了人工的劳动量，降低了品检的效率的问题，通过品检主机内部设置了推移机构和剔除机构，控制面板将数据传输给微处理器，微处理器通过数据线驱动气缸进行工作，气缸输出端进行伸出，带动驱动杆进行移动，这时推移板推动剔除机构进行移动，通过缓冲弹簧进行缓冲，移动板带动剔除板将传送皮带上的电子标签产品进行剔除，将电子标签产品推向收集框内部进行集中收集处理，推动后气缸进行复位；合格的电子标签则通过传送皮带传送出品检主机内部，提高了自动化性能，自动将不合格的电子标签进行剔除，进行集中处理，提高了品检的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推移机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剔除机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的剔除机构的立体结构示意图。

图中：品检主机-1、控制面板-2、按钮-3、急停按钮-4、电源线-5、护板-6、电机-7、皮带轮-8、传送皮带-9、固定杆-10、中央处理器-11、摄像头-12、推移机构-13、微处理器-131、数据线-132、气缸-133、驱动杆-134、推移板-135、缓冲弹簧-136、剔除机构-137、收集框-138、移动板-1371、铰接轴-1372、剔除板-1373。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种电子标签智能品检装置：包括品检主机1和推移机构13，品检主机1前表面嵌有控制面板2，推移机构13固定安装在品检主机1下端，推移机构13与控制面板2电连接，推移机构13与中央处理器11电连接，推移机构13包括微处理器131、数据线132、气缸133、驱动杆134、推移板135、缓冲弹簧136、剔除机构137和收集框138，微处理器131固定安装在品检主机1内部，微处理器131与中央处理器11电连接，微处理器131通过数据线132与气缸133电连接，气缸133与控制面板2电连接，微处理器131与控制面板2电连接，气缸133输出端与驱动杆134相固定，驱动杆134采用间隙配合贯穿于品检主机1和护板6内部，驱动杆134末端设有推移板135，推移板135与剔除机构137连接处之间设有缓冲弹簧136，收集框138位于品检主机1右端内部，收集框138的收集口与护板6右端相贯通。

其中，所述控制面板2与按钮3电连接，所述控制面板2与急停按钮4电连接，所述控制面板2与电源线5电连接，所述品检主机1内部贯穿有护板6，所述控制面板2与电机7电连接，所述电机7输出端与皮带轮8同步转动，所述皮带轮8安装在护板6内部，所述皮带轮8外部与传送皮带9传动连接，所述传送皮带9贯穿于品检主机1内部，所述品检主机1内部上端固定安装有固定杆10，所述固定杆10下端设有中央处理器11，所述中央处理器11下端设有摄像头12并且电连接，所述中央处理器11和摄像头12均与控制面板2电连接，所述摄像头12位于传送皮带9正上方。

其中，所述剔除机构137包括移动板1371、铰接轴1372和剔除板1373，所述移动板1371与推移板135连接处之间设有缓冲弹簧136，所述移动板1371内部固定安装有铰接轴1372，所述铰接轴1372与剔除板1373末端相铰接，所述剔除板1373末端安装在移动板1371内部下端，所述剔除板1373首端与传送皮带9上表面相抵触。

其中，所述驱动杆134呈圆柱体结构，并且气缸133输出端与驱动杆134位于同一圆心上，利于起到气缸133输出端带动驱动杆134进行平稳移动的作用。

其中，所述推移板135呈长方体结构，并且与驱动杆134垂直安装，利于起到驱动杆134带动推移板135进行平稳移动的作用。

其中，所述缓冲弹簧136共设有四个，均匀安装在移动板1371与推移板135连接处之间，利于起到更好的进行缓冲的作用。

其中，所述剔除板1373呈三菱柱结构，并且末端设有倒圆角，首端呈尖角型结构，利于起到剔除板1373更好的将电子标签往收集框138内部进行推动的作用。

其中，所述微处理器131为MCS-51系列，其具有处理效果快的优点。

其中，所述缓冲弹簧136为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。

本专利所述的合金弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种，弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷，同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。

工作原理：在使用前，首先将品检装置水平放置，通过品检主机1下端对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过电源线5接通外部电源，给该装置提供电源；第二步，将电子标签放置在传送皮带9上，接着按下控制面板2上的按钮3，启动该装置；通过电机7得电进行转动，带动了皮带轮8进行转动，这时传送皮带9对电子标签进行传送，当电子标签传送到摄像头12正下端时，通过摄像头12进行观察，将数据传输给中央处理器11，经过中央处理器11进行数据处理，将数据传导到控制面板2上的显示屏上；第三步，当中央处理器11对数据进行处理，发现电子标签不合格的时候，控制面板2将数据传输给微处理器131，微处理器131通过数据线132驱动气缸133进行工作，气缸133输出端进行伸出，带动驱动杆134进行移动，这时推移板135推动剔除机构137进行移动，通过缓冲弹簧136进行缓冲，移动板1371带动剔除板1373将传送皮带9上的电子标签产品进行剔除，将电子标签产品推向收集框138内部进行集中收集处理，推动后气缸133进行复位；合格的电子标签则通过传送皮带9传送出品检主机1内部；全部检查完毕后，按下按钮3停止工作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电子标签智能品检装置，包括品检主机(1)，所述品检主机(1)前表面嵌有控制面板(2)；

其特征在于：还包括推移机构(13)，所述推移机构(13)固定安装在品检主机(1)下端，所述推移机构(13)与控制面板(2)电连接，所述推移机构(13)与中央处理器(11)电连接，所述推移机构(13)包括微处理器(131)、数据线(132)、气缸(133)、驱动杆(134)、推移板(135)、缓冲弹簧(136)、剔除机构(137)和收集框(138)，所述微处理器(131)固定安装在品检主机(1)内部，所述微处理器(131)与中央处理器(11)电连接，所述微处理器(131)通过数据线(132)与气缸(133)电连接，所述气缸(133)与控制面板(2)电连接，所述微处理器(131)与控制面板(2)电连接，所述气缸(133)输出端与驱动杆(134)相固定，所述驱动杆(134)采用间隙配合贯穿于品检主机(1)和护板(6)内部，所述驱动杆(134)末端设有推移板(135)，所述推移板(135)与剔除机构(137)连接处之间设有缓冲弹簧(136)，所述收集框(138)位于品检主机(1)右端内部，所述收集框(138)的收集口与护板(6)右端相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种电子标签智能品检装置，其特征在于：所述控制面板(2)与按钮(3)电连接，所述控制面板(2)与急停按钮(4)电连接，所述控制面板(2)与电源线(5)电连接，所述品检主机(1)内部贯穿有护板(6)，所述控制面板(2)与电机(7)电连接，所述电机(7)输出端与皮带轮(8)同步转动，所述皮带轮(8)安装在护板(6)内部，所述皮带轮(8)外部与传送皮带(9)传动连接，所述传送皮带(9)贯穿于品检主机(1)内部，所述品检主机(1)内部上端固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)下端设有中央处理器(11)，所述中央处理器(11)下端设有摄像头(12)并且电连接，所述中央处理器(11)和摄像头(12)均与控制面板(2)电连接，所述摄像头(12)位于传送皮带(9)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种电子标签智能品检装置，其特征在于：所述剔除机构(137)包括移动板(1371)、铰接轴(1372)和剔除板(1373)，所述移动板(1371)与推移板(135)连接处之间设有缓冲弹簧(136)，所述移动板(1371)内部固定安装有铰接轴(1372)，所述铰接轴(1372)与剔除板(1373)末端相铰接，所述剔除板(1373)末端安装在移动板(1371)内部下端，所述剔除板(1373)首端与传送皮带(9)上表面相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种电子标签智能品检装置，其特征在于：所述驱动杆(134)呈圆柱体结构，并且气缸(133)输出端与驱动杆(134)位于同一圆心上。

5.根据权利要求1所述的一种电子标签智能品检装置，其特征在于：所述推移板(135)呈长方体结构，并且与驱动杆(134)垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种电子标签智能品检装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(136)共设有四个，均匀安装在移动板(1371)与推移板(135)连接处之间。

7.根据权利要求3所述的一种电子标签智能品检装置，其特征在于：所述剔除板(1373)呈三菱柱结构，并且末端设有倒圆角，首端呈尖角型结构。

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