CN210293727U - 一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，包括：电动助力装置、用于供给电动助力装置动能的电源以及安装在电动助力装置底部的设备基座；电动阻力装置包括辅助支承架；辅助支承架外安装有防护罩，防护罩的上端设有可开闭的上盖；辅助支承架的中部设有驱动机构；设备基座包括位于基座框架上端的基座台面；基座台面的四角设有安全桩；上盖和基座框架内分别扦样孔A和扦样孔B，节杆式扦样器依次穿过扦样孔A、防护罩、基座台面和扦样孔B，并通过驱动机构上下移动；扦样孔B上方还设有内圆毛刺；本实用新型具有电动助力功能和取样精度高的优点，同时具有扦样速度平稳可控以及劳动强度低，操作简便快捷，以及易于拆卸携带等特点。

Description

一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置

技术领域

本实用新型属于粮食取样设备技术领域，尤其涉及一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置。

背景技术

公知的仓内散装粮堆使用的扦样器，主要有杆式扦样器和电动吸式扦样器两大类，杆式扦样器是粮食行业常用的扦样工具，具有结构简单，操作方便和取样精度较好的优点，但是这类扦样器需要人工操作才能完成插入粮堆一定深度，劳动强度大，工作效率低。近些年来，随着高大平房仓的建设，粮堆高度普遍设计在6－8米左右，这给仓内使用杆式扦样器扦取深层粮堆中的样品带来极大难度，鉴于上述情况，粮食行业通常使用电动吸式扦样器扦取仓内深层粮堆中的样品，由于这类扦样器在扦样过程负压吸力大，容易导致扦样点附近粉尘和破碎粒被吸入样品中，造成杂质含量明显增多，因此在《粮食、油料检验扦样、分样法》（GB5491-1985）中已经明确电动吸式扦样器所扦取样品“不适于杂质检验”的规定。

近些年来，在公开发表的一些粮食扦样装备中，仍是采用现行的电动吸式原理而设计的扦样装置，在实际使用中未能彻底解决取样代表性不足(即杂质含量偏高)的问题，因此研发一种劳动强度低，取样精度高，且适用于仓内深层粮堆使用的扦样器电动助力装置，是当前粮食行业迫切需要解决的课题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其由电动助力装置和设备基座总装而成，在扦样过程中节杆式深层扦样器在电动助力装置的作用下，以设备基座为工作平台，对仓内散装粮堆进行深层扦样作业，不但能够有效降低扦样工作的劳动强度，提高工作效率，而且能够扦取具有代表性的样品。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，包括：电动助力装置、用于供给电动助力装置动能的电源以及安装在电动助力装置底部的设备基座；

所述电动助力装置包括辅助支承架；在所述辅助支承架外安装有防护罩，防护罩的上端设有可开闭的上盖；所述辅助支承架的中部设有驱动机构；所述辅助支承架的底部设有顶簧；

所述设备基座包括基座框架，在所述基座框架的上端固定设有基座台面；所述基座台面的四角开有螺旋孔，安全桩设置在螺旋孔内；所述基座框架的两侧位置设有折叠式脚踏板，所述折叠式脚踏板上设有脚踏电源开关，用于控制电源的通断；

在所述上盖和基座框架内分别开有用于供节杆式扦样器垂直插入的扦样孔A和扦样孔B，节杆式扦样器依次穿过扦样孔A、防护罩、基座台面和扦样孔B，并通过驱动机构上下移动；所述扦样孔B上方还设有内圆毛刷。

进一步的，所述驱动机构包括动力源，动力源由电动机和涡轮箱构成；所述涡轮箱通过传动齿轮和传动齿条分别驱动左右设置的两个传动组件进行转动，上述两个传动组件用于驱动节杆式扦样器上下移动；所述传动组件包括上下相对设置的两个驱动轮，驱动轮之间通过传动齿轮相连。

进一步的，所述辅助支承架上设有上下设置的下限位开关和上限位开关，用于控制节杆式扦样器的下行和上行的行程。

进一步的，所述防护罩一侧设置有电气控制器面板，电气控制器面板上设置有电源指示灯、报警指示灯、向下运行操作按钮、向上运行操作按钮和停止运行按钮。

进一步的，所述防护罩一侧设有检查门。

进一步的，所述上盖的上方还设有两个固定把手。

进一步的，所述基座框架的下端固设有定位框，定位框呈通透空心方形体，且敞口一侧向下；所述基座框架的底部后方设有实心轮，且实心轮下端与定位框的底部在同一平行位置；所述实心轮与位于上盖后方的固定把手呈垂直状态。

进一步的，所述内圆毛刷的内径与扦样孔B的孔径一致。

进一步的，所述扦样孔A和扦样孔B的孔径相同，且均大于节杆式扦样器的直径。

进一步的，所述基座台面由不锈钢板材制作，所述基座框架由不锈钢管材制作。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

①采用机械传动原理，利用电动助力装置产生的可控电动助力，带动节杆式扦样器插入和拔出粮堆。

②不仅具有电动助力功能，而且传承了杆式扦样器取样精度高的优点，使其更加符合现代粮食扦样检验工作的实际需求，解决了传统杆式扦样器因劳动强度大而无法扦取仓内粮堆深层样品的难题。

③在扦样过程不破坏粮食籽粒，不增加样品中的杂技含量，扦取的样品可代表粮堆原有的真实质量，且扦样速度平稳可控以及劳动强度低，同时具有操作简便快捷，易于拆卸携带等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1电动助力装置、2设备基座、3电动机、4蜗轮箱、5传动齿轮、6驱动轮、7辅助支承架、8张紧弹簧、9顶簧、10上限位开关、11下限位开关、12固定把手、13电气控制器面板、14防护罩、15上盖、16检查门、17扦样孔A、18扦样孔B、19基座台面、20基座框架、21定位框、22安全桩、23实心轮、24内圆毛刷、25折叠式脚踏板、26节杆式扦样器、27脚踏电源开关、28、传动齿条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参阅附图1，本实用新型所述的一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置,包括：电动助力装置1、用于供给电动助力装置动能的电源（图中未示出）以及安装在电动助力装置1底部的设备基座2；所述电动助力装置1包括辅助支承架7；在所述辅助支承架7外安装有防护罩14，防护罩14的上端设有可开闭的上盖15；所述辅助支承架7的中部设有驱动机构，所述辅助支承架7的底部设有顶簧9；所述辅助支承架上设有张紧弹簧，所述张紧弹簧在操作中可保持节杆式扦样器在驱动轮之间呈夹紧状态。

设备基座2包括基座框架20，基座框架20由不锈钢管材制作；基座框架20的上端固定设有基座台面19，基座台面19由不锈钢板材制作，其面积与基座框架20尺寸吻合；所述基座台面19的四角开有螺旋孔，安全桩22设置在螺旋孔内，安全桩22呈螺杆状，其外径尺寸与基座框架20四角处螺旋孔内径尺寸吻合，主要便于安全桩23通过螺旋孔旋入粮堆，以保持设备基座2及其承载设备在粮面上平稳定位。

所述基座框架20的两侧位置设有折叠式脚踏板25，所述折叠式脚踏板25上设有脚踏电源开关27，用于控制电源的通断；平时折叠式脚踏板25折合于防护罩14两侧，需要时将其展开，并与基座台面19成水平位置，供操作人员两脚站立使用，同时起到增加人体配重的作用；其中折叠式脚踏板25上设有的脚踏电源开关27，主要用于在人体配重状态下通过脚踏电源开关27达到控制电源通断的目的，同时当操作人员一旦离开折叠式脚踏板25时设备即刻断电。

在所述上盖15和基座框架20内分别开有用于供节杆式扦样器26垂直插入的扦样孔A17和扦样孔B18；其中，扦样孔A17的孔径略大于节杆式扦样器26的直径，同时与下方的驱动轮6间隙呈垂直贯通状态，扦样孔B18位置和尺寸大小与扦样孔A17相同，并与上方的驱动轮6间隙以及扦样孔A呈垂直贯通状态，便于操作时节杆式扦样器26在驱动轮6的作用下通过扦样孔A和B顺利插入或拔出粮堆；扦样孔B18的上侧设有内圆毛刷24，内圆毛刷24的内径与扦样孔B18的孔径一致，主要用于节杆式扦样器26在拔出粮堆时，通过内圆毛刷24的作用将节杆式扦样器26表面吸附的粉尘及其粮食籽粒清除；节杆式扦样器26依次穿过扦样孔A17、防护罩14、基座台面19和扦样孔B18，并通过驱动机构上下移动。

具体的，驱动机构包括动力源，动力源由电动机3和涡轮箱4构成；所述涡轮箱4通过传动齿轮5和传动齿条分别驱动左右设置的两个传动组件进行转动，上述两个传动组件用于驱动节杆式扦样器26上下移动；所述传动组件包括上下相对设置的两个驱动轮6，驱动轮6之间通过传动齿轮5相连，这样工作时，电动机3与蜗轮箱4组合产生可控动力源，动力源驱动传动组件按设计运动方向运转，即四个驱动轮同步开始转动，以此带动节杆式扦样器26插入或拔出粮堆。

作为进一步的优选实施例，所述辅助支承架7上设有上下设置的下限位开关11和上限位开关10，用于控制节杆式扦样器26的下行和上行的行程；具体工作时当节杆式扦样器26接触到下限位开关11和上限位开关10时，动力源停止工作。

作为进一步的优选实施例，所述防护罩14一侧设置有电气控制器面板13，电气控制器面板13线路分别与电源、电动机3、蜗轮箱4、下限位器11、上限位器10、报警器（图中未示出）连接，电气控制器面板13上设置有电源指示灯、报警指示灯、向下运行操作按钮、向上运行操作按钮和停止运行按钮，主要便于适时对扦样过程实施电气控制，所报警器可对电气设备与线路在运行过程中发生故障实时进行报警。

作为进一步的优选实施例，防护罩14一侧设有检查门16，主要用于检查、维护和调整设备的工作状态。

作为进一步的优选实施例，所述上盖15的上方还设有两个固定把手12，固定把手12供操作人员在仓内用于手提方式进行设备的运送。

作为进一步的优选实施例，所述基座框架20的下端固设有定位框21，定位框21呈通透空心方形体，且敞口一侧向下；所述基座框架20的底部后方设有实心轮23，且实心轮23下端与定位框20的底部在同一平行位置；所述实心轮23与位于上盖15后方的固定把手12呈垂直状态；在需要运送设备时用手握住固定把手12，将设备基座2及其固定在设备基座2上的电动助力装置1适当倾斜，即可作为手推车使用，以实现设备的整体移动。

进一步的，还包括一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置的使用方法，其包括如下操作步骤：

第一步：扦样前的准备工作

1、将设备运到指定扦样仓房，并将设备放在预定扦样点附近；

2、将安全桩通过基座框架四角处的螺旋孔旋入粮堆，调整设备呈平稳定位状态；

3、展开设备基座两侧的折叠式脚踏板，此时试用脚踩电源开关，检测设备运行状况。

4、检查节杆式扦样器在四个驱动轮间隙中是否呈夹紧状态。

第二步：节杆式扦样器下行操作

1、前期准备工作就绪后，操作人员双手扶持节杆式扦样器，脚踩电源开关，按向下运行按钮，节杆式扦样器开始垂直向下运行；

2、当节杆式扦样器到达上限开关时，节杆式扦样器即停止向粮堆下方运行，如粮堆较深需要增加节杆时，可将备用的节杆根据粮堆实际深度依次进行连接操作。

3、当节杆式扦样器到达粮堆预定扦样部位后，即可按下停止运行按钮。

第三步：扦取粮堆中的样品

操作人员通过节杆式扦样器手柄，控制扦样器上的取样小孔呈开启状态，此时粮堆中的籽粒便流入扦样器内腔，片刻后将取样小孔关闭。

第四步：节杆式扦样器上行操作

1、扦样器上的取样小孔被关闭后，按向上运行按钮，节杆式扦样器在驱动轮的作用下开始由下而上运行；

2、当节杆式扦样器到达下限开关时，节杆式扦样器即停止向粮堆上方运行；

3、如果受到仓内屋顶较低的限制，而粮堆内还留有扦样器节杆时，操作人员可先将已经拔出粮堆的扦样器节杆拆卸，然后再继续上行操作，直至将粮堆中所有的扦样器节杆拔出。

第五步：取出扦样器中样品

将节杆式扦样器上的取样孔呈朝上位置，操作人员通过手柄控制取样孔呈开启状态，然后将节杆式扦样器整体反转至取样小孔朝下位置，此时粮食样品便从节杆式扦样器内腔中流出，并将流出的样品倒入专供收集样品用的器具内，其它扦样器节杆中的样品依次按上述方法进行操作。

第六步：整理和清洁设备

扦样操作结束后，切断电源，并打开防护罩上盖和箱门，检查内部设备状况，整理所用设备以及辅助器材，以便后用。

如果需要继续进行扦样操作，则将所需设备及其辅助器材移至指定仓房或预定粮堆扦样点，并按照第一至第五步的方法和步骤依次进行操作，直至完成全部预定的扦样工作任务。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于，包括：电动助力装置、用于供给电动助力装置动能的电源以及安装在电动助力装置底部的设备基座；

所述电动助力装置包括辅助支承架；在所述辅助支承架外安装有防护罩，防护罩的上端设有可开闭的上盖；所述辅助支承架的中部设有驱动机构；所述辅助支承架的底部设有顶簧；

所述设备基座包括基座框架，在所述基座框架的上端固定设有基座台面；所述基座台面的四角开有螺旋孔，安全桩设置在螺旋孔内；所述基座框架的两侧位置设有折叠式脚踏板，所述折叠式脚踏板上设有脚踏电源开关，用于控制电源的通断；

在所述上盖和基座框架内分别开有用于供节杆式扦样器垂直插入的扦样孔A和扦样孔B，节杆式扦样器依次穿过扦样孔A、防护罩、基座台面和扦样孔B，并通过驱动机构上下移动；所述扦样孔B上方还设有内圆毛刷。

2.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述驱动机构包括动力源，动力源由电动机和涡轮箱构成；所述涡轮箱通过传动齿轮和传动齿条分别驱动左右设置的两个传动组件进行转动，上述两个传动组件用于驱动节杆式扦样器上下移动；所述传动组件包括上下相对设置的两个驱动轮，驱动轮之间通过传动齿轮相连。

3.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述辅助支承架上设有上下设置的下限位开关和上限位开关，用于控制节杆式扦样器的下行和上行的行程。

4.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述防护罩一侧设置有电气控制器面板，电气控制器面板上设置有电源指示灯、报警指示灯、向下运行操作按钮、向上运行操作按钮和停止运行按钮。

5.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述防护罩一侧设有检查门。

6.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述上盖的上方还设有两个固定把手。

7.根据权利要求6所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置,其特征在于：所述基座框架的下端固设有定位框，定位框呈通透空心方形体，且敞口一侧向下；所述基座框架的底部后方设有实心轮，且实心轮下端与定位框的底部在同一平行位置；所述实心轮与位于上盖后方的固定把手呈垂直状态。

8.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述内圆毛刷的内径与扦样孔B的孔径一致。

9.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述扦样孔A和扦样孔B的孔径相同，且均大于节杆式扦样器的直径。

10.根据权利要求1所述的粮仓节杆式深层扦样器电动助力装置，其特征在于：所述基座台面由不锈钢板材制作，所述基座框架由不锈钢管材制作。

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