CN115389306A - 一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法 - Google Patents

一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法 Download PDF

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CN115389306A CN202211075232.4A CN202211075232A CN115389306A CN 115389306 A CN115389306 A CN 115389306A CN 202211075232 A CN202211075232 A CN 202211075232A CN 115389306 A CN115389306 A CN 115389306A
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Abstract

本发明属于建筑检测技术领域,尤其是一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法,包括工作台和框架,所述框架固定安装在所述工作台的上表面,还包括隔离门、升降机构、定位装置、按压机构以及清理装置。该施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法,通过设置清理装置,能够对检测后的砖块进行自动清理工作,减少人工对砖块破碎后产生的碎石进行清理,减少工作人员的工作量,通过推板的移动,能够将工作台上的碎石推进收集筒内进行收集,毛刷对工作台进行二次清理,从而能够减少人工的投入,解决了现有的施工建筑用的砖块在检测按压破碎过程中的碎石需要人工进行清理,增加工作人员的工作量的技术问题。

Description

一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及建筑检测技术领域,尤其涉及一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法。
背景技术
建设工程质量检测是指依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准和设计文件,对建设工程的材料、构配件和设备,以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动,为保障已建、在建和将建的建筑工程安全,在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺和建筑结构进行测试的一项重要。
在房屋建造过程中,一般会用到大量的不同规格的砖块,为了保证房屋的安全,一般会对砖块的强度进行抽检,现在的检查方式是通过强度检测机进行检测,来判断砖块的结构强度,现有的强度检测机无法对被检测的砖块进行调整位置,通过人工进行调整合适的位置,造成按压位置不是砖块的中心处,造成砖块受力发生偏移,影响检测结果,同时按压破碎过程中的碎石需要人工进行清理,增加工作人员的工作量。
发明内容
基于现有的施工建筑用的砖块在检测时通过人工对其进行定位,造成砖块受力发生偏移,影响检测结果,同时按压破碎过程中的碎石需要人工进行清理,增加工作人员的工作量的技术问题,本发明提出了一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法。
本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法,包括工作台和框架,所述框架固定安装在所述工作台的上表面,还包括隔离门、升降机构、定位装置、按压机构以及清理装置;
所述隔离门通过销轴铰接在所述框架的外侧面并对所述框架进行封闭工作;
升降机构,所述升降机构包括用于升降的升降台,所述升降机构位于所述工作台的内部,所述升降台的升降带动需要检测的砖块进行升降动作;
定位装置,所述定位装置位于所述框架的内壁,所述定位装置包括固定机构、推动机构以及辅助机构,所述固定机构包括用于固定的固定槽体,所述固定槽体对需要检测的砖块进行夹持动作,所述推动机构包括用于推动砖块移动的推动块,所述推动块推动所述升降台上的砖块进行以移动动作,所述辅助机构辅助所述推动块推动砖块进行移动动作;
按压机构,所述按压机构包括用于检测的按压块,所述按压机构位于所述框架的内壁,所述按压块对需要检测的砖块进行按压动作;
清理装置,所述清理装置位于所述工作台的上表面,所述清理装置包括收集机构和清扫机构,所述收集机构包括用于收集的收集筒,所述收集筒对检测完成后的砖块进行收集动作,所述清扫机构包括用于清理的推板,所述推板推动所述工作台上破碎的砖块进行移动动作。
优选地,所述升降机构还包括支撑板,所述支撑板固定安装在所述工作台的内壁,所述支撑板的上表面固定安装有升降液压缸,所述升降液压缸的活塞杆一端与所述升降台的下表面固定安装,所述升降台的下表面固定安装有限位杆,所述限位杆滑动插接在所述支撑板的外表面。
通过上述技术方案,通过升降液压缸推动升降台进行升降,移动至工作台的上方,便于进行按压检测强度工作,限位杆对升降台进行限位,保持升降台的稳定。
优选地,所述固定机构还包括限位架,所述限位架的外侧面与所述框架的内壁固定安装,所述限位架的上表面滑动插接有齿条,所述限位架的上表面通过轴承安装有传递齿轮,所述齿条的外表面与所述传递齿轮的外表面啮合,所述限位架的上表面固定安装有推动液压缸,所述推动液压缸的活塞杆一端与一个所述齿条的外侧面固定安装,所述固定槽体的外表面与所述齿条的外表面固定安装。
通过上述技术方案,通过推动液压缸的推动,能够推动一个齿条的移动,移动的齿条通过传递齿轮的传递,能够使得两个相对的齿条进行相对或者相反的移动,实现对砖块的夹持固定动作,也可对偏转的砖块进行调节动作,便于按压块的按压进行检测强度和增加检测精准度。
优选地,所述推动机构还包括推动槽体,所述推动槽体的外表面与所述固定槽体的上表面固定安装,所述推动槽体的内壁固定安装有推动电机,所述推动电机的输出轴一端固定安装有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承与所述推动槽体的内壁转动连接,所述丝杆的外表面与所述推动块的一端螺纹连接,所述推动块的一端固定安装有测距传感器,所述测距传感器与所述推动电机电性连接。
通过上述技术方案,通过丝杆的转动带动推动块进行移动,使得推动块能够推动升降台上砖块能够居中,便于进行检测工作,通过两个测距传感器分别对砖块的两端与推动块之间的距离进行检测,控制驱动电机启动控制相应的推动块进行移动合适的距离,加快砖块位于升降台中心的调节。
优选地,所述辅助机构还包括套杆,所述套杆的两端与所述固定槽体的内壁固定安装,所述套杆的外表面滑动连接有移动架,所述移动架的外表面贯穿所述固定槽体的外侧面后转动连接有滚珠。
通过上述技术方案,通过滚珠移动至固定槽体的外部,能够便于推动板推动砖块移动,滚珠的转动,便于砖块的移动,减少摩擦力。
优选地,所述套杆的外表面固定安装有电磁铁,所述电磁铁的外表面与所述移动架的外表面磁性连接,所述移动架的外表面固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装在所述固定槽体的内壁。
通过上述技术方案,通过电磁铁的吸附便于移动架自动移动,能够使得滚珠位于固定槽体的外部,电磁铁断电后,移动架在复位弹簧的作用力下能够复位,使得滚珠收回固定槽体,便于固定槽体夹持固定砖块。
优选地,所述按压机构还包括按压液压缸,所述按压液压缸的外表面与所述框架的内顶壁固定安装,所述按压液压缸的活塞杆一端与所述按压块的上表面固定安装,所述按压块的下表面固定安装有压力传感器。
通过上述技术方案,通过按压液压缸推动按压块对下方的砖块进行按压检测砖块的强度,压力传感器对按压块按压砖块的力度进行检测。
优选地,所述收集筒设置在所述工作台的内底壁,所述工作台的上表面开设有收集口,所述工作台的内顶壁固定安装有输送斗。
通过上述技术方案,通过推板将工作台上压碎的砖块推入收集口,通过输送斗进入收集筒内进行收集。
优选地,所述清扫机构还包括清扫外壳,所述清扫外壳的上表面固定安装有滑台,所述清扫外壳的内壁固定安装有双轴电机,所述清扫外壳的内壁与所述推板滑动插接,所述双轴电机的输出轴通过同步带和同步轮的配合驱动所述推板移动,所述推板的外侧面固定安装有毛刷。
通过上述技术方案,通过双轴电机带动同步轮的转动,使得同步带带动推板移动,实现推动对工作台上表面压碎的砖块进行清理,毛刷能够对推板移动后留下的灰尘推向收集筒内,滑台能够防止压碎的砖块飞溅到清扫外壳上。
优选地,S1:在需要对砖块进行强度检测时,将待检测的砖块放置在升降台上后,关闭框架上的隔离门后,控制工作台内支撑板上的升降液压缸推动升降台上升,使得限位杆能够在支撑板上滑动,升降液压缸升降设定距离后停止推动升降台;
S2:控制限位架上的推动液压缸推动与之固定安装的齿条进行移动,移动的齿条能够带动传递齿轮转动,传递齿轮带动另一个齿条进行移动,两个齿条进行相对移动,靠近升降台上的砖块,固定槽体对升降台上的砖块进行夹持,同时使得砖块保持呈水平状态;
S3:测距传感器对砖块的两端与推动块之间的距离进行监测,推动液压缸推动齿条移动,使得固定槽体远离砖块一定距离,便于滚珠被推出,固定槽体内电磁铁通电后,吸附移动架,移动架带动滚珠移动出固定槽体,复位弹簧被拉伸,滚珠与砖块的外侧面接触,控制推动槽体内的推动电机启动,带动丝杆转动,丝杆带动推动块移动靠近砖块,推动砖块进行移动,使得砖块能够位于升降台的中心;
S4:电磁铁断电后,移动架带动滚珠复位,根据检测需要可选择推动液压缸推动固定槽体对砖块进行夹持固定后检测,也可不夹持进行检测,按压液压缸带动按压块下降后,使得按压块对下方的砖块进行施加压力,压力传感器检测按压液压缸施加的压力;
S5:在按压块施加的压力使得砖块破碎后,停止对砖块得到检测,按压块复位,升降台在升降液压缸的驱动下复位,使得工作台恢复,清扫外壳内的双轴电机启动,通过同步带和同步轮的传递,带动推板在工作台的上表面移动,推板将破碎后飞溅的碎块推动至收集口内,同时毛刷对推板移动后留下的推出进行清扫,碎块进入收集口后通过输送斗进入收集筒内进行收集。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置定位装置,达到自动对砖块进行调整位置,使得对砖块的中心进行按压,便于增加检测的精准度,通过固定槽体和推动块的相对移动,能够使得砖块位于升降台的中心保持水平状态,能够不需要人工进行定位,解决了现有的施工建筑用的砖块在检测时通过人工对其进行定位,造成砖块受力发生偏移,影响检测结果的技术问题。
2、通过设置固定机构,能够对砖块进行固定,在对砖块进行不同面进行检测时,能够对垂直放置的砖块进行固定工作,通过齿条的相对移动,使得固定槽体能够对砖块进行夹持动作,便于砖块保持水平和稳定,能够增加检测精准度。
3、通过设置清理装置,能够对检测后的砖块进行自动清理工作,减少人工对砖块破碎后产生的碎石进行清理,减少工作人员的工作量,通过推板的移动,能够将工作台上的碎石推进收集筒内进行收集,毛刷对工作台进行二次清理,从而能够减少人工的投入,解决了现有的施工建筑用的砖块在检测按压破碎过程中的碎石需要人工进行清理,增加工作人员的工作量的技术问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的示意图;
图2为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的升降台结构的立体图;
图3为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的支撑板结构的立体图;
图4为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的齿条结构的立体图;
图5为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的固定槽体结构的立体图;
图6为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的丝杆结构的立体图;
图7为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的移动架结构的立体图;
图8为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的滚珠结构的立体图;
图9为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的按压液压缸结构的立体图;
图10为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的收集筒结构的立体图;
图11为本发明提出的一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法的双轴电机结构的立体图。
图中:1、工作台;11、框架;12、隔离门;2、支撑板;21、升降液压缸;22、升降台;23、限位杆;3、限位架;31、齿条;32、传递齿轮;33、推动液压缸;34、固定槽体;4、推动槽体;41、推动电机;42、丝杆;43、推动块;44、测距传感器;5、套杆;51、移动架;52、滚珠;53、电磁铁;54、复位弹簧;6、按压液压缸;61、按压块;62、压力传感器;7、收集筒;71、收集口;72、输送斗;8、清扫外壳;81、滑台;82、双轴电机;83、推板;84、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-11,一种施工建筑用砖块强度检测装置及检测方法,包括工作台1和框架11,框架11固定安装在工作台1的上表面,还包括隔离门12、升降机构、定位装置、按压机构以及清理装置。
隔离门12通过销轴铰接在框架11的外侧面并对框架11进行封闭工作。
如图2-3所示,升降机构,升降机构包括用于升降的升降台22,升降机构位于工作台1的内部,升降台22的升降带动需要检测的砖块进行升降动作。
为了带动砖块进行升降动作,升降机构还包括支撑板2,支撑板2固定安装在工作台1的内壁,为了自动进行升降动作,支撑板2的上表面固定安装有升降液压缸21,升降液压缸21的活塞杆一端与升降台22的下表面固定安装,为了保持升降台22的稳定升降,升降台22的下表面固定安装有限位杆23,限位杆23滑动插接在支撑板2的外表面。
如图4-8所示,定位装置,定位装置位于框架11的内壁,定位装置包括固定机构、推动机构以及辅助机构,固定机构包括用于固定的固定槽体34,固定槽体34对需要检测的砖块进行夹持动作,推动机构包括用于推动砖块移动的推动块43,推动块43推动升降台22上的砖块进行以移动动作,辅助机构辅助推动块43推动砖块进行移动动作。
为了对砖块进行调整位置和自动固定,固定机构还包括限位架3,限位架3的外侧面与框架11的内壁固定安装,为了实现对砖块的夹持,限位架3的上表面滑动插接有齿条31,限位架3的上表面通过轴承安装有传递齿轮32,为了使得两个齿条31能够进行相对或者相反的移动,齿条31的外表面与传递齿轮32的外表面啮合,为了使得齿条31自动移动,限位架3的上表面固定安装有推动液压缸33,推动液压缸33的活塞杆一端与一个齿条31的外侧面固定安装,固定槽体34的外表面与齿条31的外表面固定安装。
为了调整的砖块的位置,推动机构还包括推动槽体4,推动槽体4的外表面与固定槽体34的上表面固定安装,为了自动推动砖块移动,推动槽体4的内壁固定安装有推动电机41,推动电机41的输出轴一端固定安装有丝杆42,丝杆42的一端通过轴承与推动槽体4的内壁转动连接,丝杆42的外表面与推动块43的一端螺纹连接,为了精准调整砖块的位置,推动块43的一端固定安装有测距传感器44,测距传感器44与推动电机41电性连接。
为了便于砖块的移动,辅助机构还包括套杆5,套杆5的两端与固定槽体34的内壁固定安装,为了对滚珠52进行支撑,套杆5的外表面滑动连接有移动架51,移动架51的外表面贯穿固定槽体34的外侧面后转动连接有滚珠52,通过滚珠52与砖块的外侧面接触,便于砖块的移动。
为了便于滚珠52的自动移动出固定槽体34外部,套杆5的外表面固定安装有电磁铁53,电磁铁53的外表面与移动架51的外表面磁性连接,为了便于移动架51进行复位,移动架51的外表面固定安装有复位弹簧54,复位弹簧54的一端固定安装在固定槽体34的内壁。
如图9所示,按压机构,按压机构包括用于检测的按压块61,按压机构位于框架11的内壁,按压块61对需要检测的砖块进行按压动作。
为了对砖块进行自动检测工作,按压机构还包括按压液压缸6,按压液压缸6的外表面与框架11的内顶壁固定安装,按压液压缸6的活塞杆一端与按压块61的上表面固定安装,为了对按压块61按压的力度进行检测,按压块61的下表面固定安装有压力传感器62。
如图10-11所示,清理装置,清理装置位于工作台1的上表面,清理装置包括收集机构和清扫机构,收集机构包括用于收集的收集筒7,收集筒7对检测完成后的砖块进行收集动作,清扫机构包括用于清理的推板83,推板83推动工作台1上破碎的砖块进行移动动作。
为了收集破碎的碎石,收集筒7设置在工作台1的内底壁,工作台1的上表面开设有收集口71,工作台1的内顶壁固定安装有输送斗72。
为了对工作台1上碎石进行清理,清扫机构还包括清扫外壳8,清扫外壳8的上表面固定安装有滑台81,清扫外壳8的内壁固定安装有双轴电机82,清扫外壳8的内壁与推板83滑动插接能够对推板83进行限位,双轴电机82的输出轴通过同步带和同步轮的配合驱动推板83移动,双轴电机82上的同步轮与清扫外壳8内壁转动连接的同步轮配合,通过同步带的传递,能够带动推板83进行移动,为了进一步清理工作台1的上表面,推板83的外侧面固定安装有毛刷84。
S1:在需要对砖块进行强度检测时,将待检测的砖块放置在升降台22上后,关闭框架11上的隔离门12后,控制工作台1内支撑板2上的升降液压缸21推动升降台22上升,使得限位杆23能够在支撑板2上滑动,升降液压缸21升降设定距离后停止推动升降台22;
S2:控制限位架3上的推动液压缸33推动与之固定安装的齿条31进行移动,移动的齿条31能够带动传递齿轮32转动,传递齿轮32带动另一个齿条31进行移动,两个齿条31进行相对移动,靠近升降台22上的砖块,固定槽体34对升降台22上的砖块进行夹持,同时使得砖块保持呈水平状态;
S3:测距传感器44对砖块的两端与推动块43之间的距离进行监测,推动液压缸33推动齿条31移动,使得固定槽体34远离砖块一定距离,便于滚珠52被推出,固定槽体34内电磁铁53通电后,吸附移动架51,移动架51带动滚珠52移动出固定槽体34,复位弹簧54被拉伸,滚珠52与砖块的外侧面接触,控制推动槽体4内的推动电机41启动,带动丝杆42转动,丝杆42带动推动块43移动靠近砖块,推动砖块进行移动,使得砖块能够位于升降台22的中心;
S4:电磁铁53断电后,移动架51带动滚珠52复位,根据检测需要可选择推动液压缸33推动固定槽体34对砖块进行夹持固定后检测,也可不夹持进行检测,按压液压缸6带动按压块61下降后,使得按压块61对下方的砖块进行施加压力,压力传感器62检测按压液压缸6施加的压力;
S5:在按压块61施加的压力使得砖块破碎后,停止对砖块得到检测,按压块61复位,升降台22在升降液压缸21的驱动下复位,使得工作台1恢复,清扫外壳8内的双轴电机82启动,通过同步带和同步轮的传递,带动推板83在工作台1的上表面移动,推板83将破碎后飞溅的碎块推动至收集口71内,同时毛刷84对推板83移动后留下的推出进行清扫,碎块进入收集口71后通过输送斗72进入收集筒7内进行收集。
工作原理:在需要对砖块进行强度检测时,将待检测的砖块放置在升降台22上后,关闭框架11上的隔离门12后,控制工作台1内支撑板2上的升降液压缸21推动升降台22上升,使得限位杆23能够在支撑板2上滑动,升降液压缸21升降设定距离后停止推动升降台22,控制限位架3上的推动液压缸33推动与之固定安装的齿条31进行移动,移动的齿条31能够带动传递齿轮32转动,传递齿轮32带动另一个齿条31进行移动,两个齿条31进行相对移动,靠近升降台22上的砖块,固定槽体34对升降台22上的砖块进行夹持,同时使得砖块保持呈水平状态;
测距传感器44对砖块的两端与推动块43之间的距离进行监测,推动液压缸33推动齿条31移动,使得固定槽体34远离砖块一定距离,便于滚珠52被推出,固定槽体34内电磁铁53通电后,吸附移动架51,移动架51带动滚珠52移动出固定槽体34,复位弹簧54被拉伸,滚珠52与砖块的外侧面接触,控制推动槽体4内的推动电机41启动,带动丝杆42转动,丝杆42带动推动块43移动靠近砖块,推动砖块进行移动,使得砖块能够位于升降台22的中心,电磁铁53断电后,移动架51带动滚珠52复位,在对砖块不同面进行检测时,可根据需要推动液压缸33推动固定槽体34对砖块进行夹持固定后检测,在对正面检测时,也可不夹持进行检测,按压液压缸6带动按压块61下降后,使得按压块61对下方的砖块进行施加压力,压力传感器62检测按压液压缸6施加的压力;
在按压块61施加的压力使得砖块破碎后,停止对砖块得到检测,按压块61复位,升降台22在升降液压缸21的驱动下复位,使得工作台1恢复,清扫外壳8内的双轴电机82启动,通过同步带和同步轮的传递,带动推板83在工作台1的上表面移动,推板83将破碎后飞溅的碎块推动至收集口71内,同时毛刷84对推板83移动后留下的推出进行清扫,碎块进入收集口71后通过输送斗72进入收集筒7内进行收集。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工建筑用砖块强度检测装置,包括工作台(1)和框架(11),所述框架(11)固定安装在所述工作台(1)的上表面,其特征在于:还包括隔离门(12)、升降机构、定位装置、按压机构以及清理装置;
所述隔离门(12)通过销轴铰接在所述框架(11)的外侧面并对所述框架(11)进行封闭工作;
升降机构,所述升降机构包括用于升降的升降台(22),所述升降机构位于所述工作台(1)的内部,所述升降台(22)的升降带动需要检测的砖块进行升降动作;
定位装置,所述定位装置位于所述框架(11)的内壁,所述定位装置包括固定机构、推动机构以及辅助机构,所述固定机构包括用于固定的固定槽体(34),所述固定槽体(34)对需要检测的砖块进行夹持动作,所述推动机构包括用于推动砖块移动的推动块(43),所述推动块(43)推动所述升降台(22)上的砖块进行以移动动作,所述辅助机构辅助所述推动块(43)推动砖块进行移动动作;
按压机构,所述按压机构包括用于检测的按压块(61),所述按压机构位于所述框架(11)的内壁,所述按压块(61)对需要检测的砖块进行按压动作;
清理装置,所述清理装置位于所述工作台(1)的上表面,所述清理装置包括收集机构和清扫机构,所述收集机构包括用于收集的收集筒(7),所述收集筒(7)对检测完成后的砖块进行收集动作,所述清扫机构包括用于清理的推板(83),所述推板(83)推动所述工作台(1)上破碎的砖块进行移动动作。
2.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述升降机构还包括支撑板(2),所述支撑板(2)固定安装在所述工作台(1)的内壁,所述支撑板(2)的上表面固定安装有升降液压缸(21),所述升降液压缸(21)的活塞杆一端与所述升降台(22)的下表面固定安装,所述升降台(22)的下表面固定安装有限位杆(23),所述限位杆(23)滑动插接在所述支撑板(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述固定机构还包括限位架(3),所述限位架(3)的外侧面与所述框架(11)的内壁固定安装,所述限位架(3)的上表面滑动插接有齿条(31),所述限位架(3)的上表面通过轴承安装有传递齿轮(32),所述齿条(31)的外表面与所述传递齿轮(32)的外表面啮合,所述限位架(3)的上表面固定安装有推动液压缸(33),所述推动液压缸(33)的活塞杆一端与一个所述齿条(31)的外侧面固定安装,所述固定槽体(34)的外表面与所述齿条(31)的外表面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述推动机构还包括推动槽体(4),所述推动槽体(4)的外表面与所述固定槽体(34)的上表面固定安装,所述推动槽体(4)的内壁固定安装有推动电机(41),所述推动电机(41)的输出轴一端固定安装有丝杆(42),所述丝杆(42)的一端通过轴承与所述推动槽体(4)的内壁转动连接,所述丝杆(42)的外表面与所述推动块(43)的一端螺纹连接,所述推动块(43)的一端固定安装有测距传感器(44),所述测距传感器(44)与所述推动电机(41)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述辅助机构还包括套杆(5),所述套杆(5)的两端与所述固定槽体(34)的内壁固定安装,所述套杆(5)的外表面滑动连接有移动架(51),所述移动架(51)的外表面贯穿所述固定槽体(34)的外侧面后转动连接有滚珠(52)。
6.根据权利要求5所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述套杆(5)的外表面固定安装有电磁铁(53),所述电磁铁(53)的外表面与所述移动架(51)的外表面磁性连接,所述移动架(51)的外表面固定安装有复位弹簧(54),所述复位弹簧(54)的一端固定安装在所述固定槽体(34)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述按压机构还包括按压液压缸(6),所述按压液压缸(6)的外表面与所述框架(11)的内顶壁固定安装,所述按压液压缸(6)的活塞杆一端与所述按压块(61)的上表面固定安装,所述按压块(61)的下表面固定安装有压力传感器(62)。
8.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述收集筒(7)设置在所述工作台(1)的内底壁,所述工作台(1)的上表面开设有收集口(71),所述工作台(1)的内顶壁固定安装有输送斗(72)。
9.根据权利要求1所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置,其特征在于:所述清扫机构还包括清扫外壳(8),所述清扫外壳(8)的上表面固定安装有滑台(81),所述清扫外壳(8)的内壁固定安装有双轴电机(82),所述清扫外壳(8)的内壁与所述推板(83)滑动插接,所述双轴电机(82)的输出轴通过同步带和同步轮的配合驱动所述推板(83)移动,所述推板(83)的外侧面固定安装有毛刷(84)。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的一种施工建筑用砖块强度检测装置的检测方法,包括如下步骤:
S1:在需要对砖块进行强度检测时,将待检测的砖块放置在升降台(22)上后,关闭框架(11)上的隔离门(12)后,控制工作台(1)内支撑板(2)上的升降液压缸(21)推动升降台(22)上升,使得限位杆(23)能够在支撑板(2)上滑动,升降液压缸(21)升降设定距离后停止推动升降台(22);
S2:控制限位架(3)上的推动液压缸(33)推动与之固定安装的齿条(31)进行移动,移动的齿条(31)能够带动传递齿轮(32)转动,传递齿轮(32)带动另一个齿条(31)进行移动,两个齿条(31)进行相对移动,靠近升降台(22)上的砖块,固定槽体(34)对升降台(22)上的砖块进行夹持,同时使得砖块保持呈水平状态;
S3:测距传感器(44)对砖块的两端与推动块(43)之间的距离进行监测,推动液压缸(33)推动齿条(31)移动,使得固定槽体(34)远离砖块一定距离,便于滚珠(52)被推出,固定槽体(34)内电磁铁(53)通电后,吸附移动架(51),移动架(51)带动滚珠(52)移动出固定槽体(34),复位弹簧(54)被拉伸,滚珠(52)与砖块的外侧面接触,控制推动槽体(4)内的推动电机(41)启动,带动丝杆(42)转动,丝杆(42)带动推动块(43)移动靠近砖块,推动砖块进行移动,使得砖块能够位于升降台(22)的中心;
S4:电磁铁(53)断电后,移动架(51)带动滚珠(52)复位,根据检测需要可选择推动液压缸(33)推动固定槽体(34)对砖块进行夹持固定后检测,也可不夹持进行检测,按压液压缸(6)带动按压块(61)下降后,使得按压块(61)对下方的砖块进行施加压力,压力传感器(62)检测按压液压缸(6)施加的压力;
S5:在按压块(61)施加的压力使得砖块破碎后,停止对砖块得到检测,按压块(61)复位,升降台(22)在升降液压缸(21)的驱动下复位,使得工作台(1)恢复,清扫外壳(8)内的双轴电机(82)启动,通过同步带和同步轮的传递,带动推板(83)在工作台(1)的上表面移动,推板(83)将破碎后飞溅的碎块推动至收集口(71)内,同时毛刷(84)对推板(83)移动后留下的推出进行清扫,碎块进入收集口(71)后通过输送斗(72)进入收集筒(7)内进行收集。
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