CN117091818A - 一种逆电转换装置功能检测台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及逆电转换装置技术领域，公开了一种逆电转换装置功能检测台，包括检测台、滑动连接于检测台的插头和驱动插头来回移动的直线电机，检测台上位于插头前进方向固定连接有检测座，检测台上位于检测座远离插头一侧固定连接有堆料架，检测台上固定连接有推料气缸，推料气缸活塞杆端部固定连接有推板。本发明具有以下优点和效果：将多个待测装置堆积放于堆料架内，位于最底部的待测装置位于送料腔内的下料口和送料台之间，推动气缸送料，经过齿轮二时将待测件夹持至中部进行拔插检测，回程时经过齿轮二时夹持板打开，经过齿轮一时将待测件送出，整个功能检测过程能够一次实现自动上料、中部定位和下料，省时省力提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及逆电转换装置技术领域，特别涉及一种逆电转换装置功能检测台。
背景技术
逆变器电能转换装置是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成交流电(一般为220V、50Hz正弦波)的设备，它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱、录像机、按摩器、风扇、照明等，在国外因汽车的普及率较高外出工作或外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作。生产出的逆电转换装置需要进行拔插功能检测。
申请公布号为CN109141844A的中国专利公开了一种太阳能控制器插拔检测设备，包括检测工作台，检测工作台的底端设置有若干个支撑脚，检测工作台的顶端一侧设置有控制面板，检测工作台远离控制面板的一侧设置有插拔检测机构，有插拔检测机构的一侧设置有固定台，检测工作台的顶端且位于固定台的一侧设置有电机一，电机一的输出端设置有螺旋杆，螺旋杆的顶端设置有限位片，螺旋杆上套设有螺旋套板，螺旋套板的一侧设置有下压板；上述装置存在以下缺点：将需要进行检测的太阳能控制器放入固定台上，在固定台上调整好位置之后，电机一带动下压板对太阳能控制器压制固定并通过限位杆进行限位，此检测过程需要在每次更换太阳能控制器检测时进行人工上料、下料和实时监测，当需要检测多个太阳能控制器时，不便于提高工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种逆电转换装置功能检测台，具有自动上料、限制定位、自动下料和实时监测逆电转换装置功能结果的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括检测台、滑动连接于所述检测台的插头和驱动所述插头来回移动的直线电机，所述检测台上位于所述插头前进方向固定连接有检测座，所述检测台上位于所述检测座远离所述插头一侧固定连接有堆料架，所述堆料架底部设有下料口和正对所述下料口的送料腔，所述检测台上固定连接有正对所述送料腔的推料气缸，所述推料气缸活塞杆端部固定连接有推板，所述推板上端固定连接有覆盖所述下料口的挡板一，所述推板底部固定连接有连接架，所述连接架固定连接有位于所述检测座下的齿条，所述检测座固定连接有伸向所述下料口的送料台，所述送料台上设有供所述连接架移动的滑孔，所述齿条前进方向依次啮合有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一传动连接有齿轮三，所述齿轮三中部螺纹连接有竖直丝杠，所述竖直丝杠转动连接有与所述检测座齐平的下料座，所述下料座上固定连接有与所述送料台相接的下料板，所述齿轮二中部螺纹连接有水平丝杠，所述水平丝杠两端镜像螺纹连接有与所述检测座垂直的滑动连接于所述检测座的夹持板，两个所述夹持板和所述下料板沿所述检测座中部对称设置。
通过采用上述技术方案，将多个待测装置堆积放于堆料架内，位于最底部的待测装置位于送料腔内的下料口和送料台之间，此时下料座位于检测座上方，随后启动推动气缸送料，推板推动待测装置向检测座上移动，移动时挡板一将下料口覆盖，限制堆料架内的待测装置落下，推板移动过程中，齿条先与齿轮一啮合，通过齿轮一和齿轮三带动下料座下降至与检测座齐平，此时下料板也与送料台齐平，随后推板继续推动待测装置向前移动，齿条经过齿轮一后与齿轮二啮合，齿轮二转动通过水平丝杠带动左右两侧的夹持板向靠近待测装置的方向前进最后对待测装置左右夹持固定，由于夹持板为镜像对称设置，因此可左右推动待测装置使待测装置位于检测座中部，待测装置上的插孔正对插头，将待测装置固定于检测座上，随后启动直线电机带动插头来回移动进行拔插检测，检测完毕后，气缸带动推板回程，推板回程时齿条先经过齿轮二，齿轮二带动夹持板向远离待测装置的方向移动，然后齿条经过齿轮一，齿轮一通过齿轮三带动下料座连带下料板向上升起进行下料，推板最后回程至原位，同时挡板不再覆盖住下料口，推料架内的第二个待测装置落至下料口和送料台之间，进行下一个待测装置的检测；整个功能检测过程能够一次实现自动上料、中部定位和下料，省时省力提高工作效率。
本发明的进一步设置为：所述下料座固定连接有与所述竖直丝杠对称设置的滑动连接于所述检测台的支撑杆，所述支撑杆端部与所述竖直丝杠端部之间固定连接有连接杆，所述检测座上固定连接有限制所述下料座移动的限位板。
通过采用上述技术方案，齿轮三带动竖直丝杠转动使竖直丝杠相对于检测台上下移动时，竖直丝杠带动与之相连的下料座上下移动，同时在连接杆的连接下竖直丝杠带动支撑杆上下移动，支撑杆与检测台滑动连接，支撑杆和竖直丝杠同时对下料座进行支撑，使下料座上下移动能够更加稳定，限位板用于对下料座相对检测座的位置实现定位。
本发明的进一步设置为：所述检测台位于一侧所述夹持板远离所述推板一侧固定连接有下料台，所述下料台设为倾斜状，所述下料座上对称连接有竖直压簧，所述竖直压簧远离所述下料座一端与所述下料板固定连接，所述下料板靠近所述下料台一侧设有连接槽，所述下料台底部固定连接有嵌入所述连接槽的连接块，所述下料台连接有集料框。
通过采用上述技术方案，竖直丝杠带动下料座同下料板向上移动至靠近下料台时，连接块嵌入下料板一侧的连接槽内，阻碍下料板一侧继续上升，同时由于竖直丝杠继续上升使下料板未被阻碍的另一侧向上移动，下料板呈倾斜状，下料板上的待测装置在重力作用下下滑至下料台上，又因下料台呈倾斜状待测装置下滑至集料框内；下料座回程时下料板在竖直压簧的作用下也回到原位。
本发明的进一步设置为：所述堆料架包括固定架和调节架，所述固定架上设有安装孔一，所述调节架上沿竖直方向上设有多个安装孔二，所述安装孔一和所述安装孔二之间固定连接有安装螺栓。
通过采用上述技术方案，根据待测装置的高度调节固定架和调节架的相对位置，使下料口和送料台之间留有合适的空间放置待测装置，便于推料气缸推动待测装置。
本发明的进一步设置为：所述夹持板内安装有压力传感器，所述水平丝杠两端螺纹连接有支架，所述支架上设有凸起，所述凸起上设有刻度尺，所述夹持板底部设有供所述凸起嵌入的槽口一，所述槽口一处螺纹连接有与所述凸起相抵的固定螺栓，所述下料板和所述下料座上设有供所述夹持板移动的槽口二。
通过采用上述技术方案，左右夹持板在对待测装置夹持的同时左右带动待测装置往中部移动，使待测装置最后位于中部，插头对准待测装置上的插孔，此时左右夹持板上承受一定的夹持力，检测不同批次的待测装置之间的尺寸可能会有所变化，当夹持板上的压力传感器感受到夹持力不够或者夹持力过大时，是为这个批次的待测装置尺寸较小或尺寸过大，压力传感器发出信号，使推料气缸停止推动待测装置，然后操作人员调整夹持板的位置，根据凸起上的刻度尺可将左右夹持板调整移动相同的距离，用固定螺栓固定，使两个夹持板之间留有合适的夹持空间，调整好后可继续进行后续检测，同一批次的待测装置只需进行一次调整；槽口二便于夹持板相对下料板移动夹紧待测装置。
本发明的进一步设置为：所述检测台上位于所述推板前进方向安装有条形码输入器，所述检测座上靠近所述插头一侧安装有红外线传感器，所述条形码输入器、所述压力传感器和红外线传感器均连接有控制器和显示器。
通过采用上述技术方案，每个待测装置上贴有条形检测码，推板把待测装置向前推的过程中经过条形码输入器，条形码输入器将条形检测码录入显示到显示器上，红外线传感器用于监测插头与插孔之间拔插检测的次数，当拔插检测次数到达规定量时，红外线传感器发出信号控制插头停止来回移动，推料气缸回程进行下料；此过程能够对插拔检测实时监测，并上传每个待测装置的监测数据。
本发明的进一步设置为：所述夹持板靠近所述插头一侧固定连接有挡板二。
通过采用上述技术方案，挡板二用于对待测装置朝插头的方向进行限位，使多次拔插时插头稳定拔出，待测装置保持原位不变。
本发明的进一步设置为：所述齿轮一固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合有齿轮四，所述齿轮四啮合于齿轮三。
通过采用上述技术方案，齿轮一转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过锥齿轮二带动锥齿轮三转动，锥齿轮三通过齿轮四带动齿轮三转动，齿轮三转动使竖直丝杠带动下料座在检测台上上下移动。
本发明的有益效果是：
1、将多个待测装置堆积放于堆料架内，位于最底部的待测装置位于送料腔内的下料口和送料台之间，推动气缸送料，经过齿轮二时将待测件夹持至中部进行拔插检测，回程时经过齿轮二时夹持板打开，经过齿轮一时将待测件送出，整个功能检测过程能够一次实现自动上料、中部定位和下料，省时省力提高工作效率；
2、根据待测装置的高度调节固定架和调节架的相对位置，使下料口和送料台之间留有合适的空间放置待测装置，便于推料气缸推动待测装置，检测不同批次的待测装置时调整夹持板的位置，根据凸起上的刻度尺可将左右夹持板调整移动相同的距离，使两个夹持板之间留有合适的夹持空间，同一批次的待测装置只需进行一次调整；
3、每个待测装置上贴有条形检测码，条形码输入器实现信息录入，压力传感器用于监测待测装置是否处于中部夹紧状态，红外线传感器用于监测插头与插孔之间拔插检测的次数，此过程能够对插拔检测实时监测，并上传每个待测装置的监测数据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例1的结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是本实施例1的俯视结构示意图。
图4是图3的A-A’处剖视图。
图5是图3的B-B’处剖视图。
图6是图3的C-C’处剖视图。
图7是本实施例1的侧面结构示意图。
图8是本实施例1的下料板与下料台的连接关系示意图。
图中，1、检测台；2、插头；3、直线电机；4、检测座；5、堆料架；51、固定架；52、调节架；53、安装螺栓；6、送料腔；7、推料气缸；8、推板；9、挡板一；10、连接架；11、齿条；12、送料台；13、滑孔；14、齿轮一；15、齿轮二；16、齿轮三；17、竖直丝杠；18、下料座；19、下料板；20、水平丝杠；21、夹持板；22、支撑杆；23、连接杆；24、限位板；25、下料台；26、竖直压簧；27、连接槽；28、连接块；29、集料框；30、支架；31、凸起；32、固定螺栓；33、槽口二；34、条形码输入器；35、红外线传感器；36、挡板二；37、锥齿轮一；38、锥齿轮二；39、锥齿轮三；40、齿轮四。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种逆电转换装置功能检测台，如图1-图6所示，包括检测台1、滑动连接于检测台1的插头2和驱动插头2来回移动的直线电机3，检测台1上位于插头2前进方向固定连接有检测座4，检测台1上位于检测座4远离插头2一侧固定连接有堆料架5，堆料架5底部设有下料口和正对下料口的送料腔6，检测台1上固定连接有正对送料腔6的推料气缸7，推料气缸7活塞杆端部固定连接有推板8，推板8上端固定连接有覆盖下料口的挡板一9，推板8底部固定连接有连接架10，连接架10固定连接有位于检测座4下的齿条11，检测座4固定连接有伸向下料口的送料台12，送料台12上设有供连接架10移动的滑孔13，齿条11前进方向依次啮合有齿轮一14和齿轮二15，齿轮一14传动连接有齿轮三16，齿轮三16中部螺纹连接有竖直丝杠17，竖直丝杠17转动连接有与检测座4齐平的下料座18，下料座18上固定连接有与送料台12相接的下料板19，齿轮二15中部螺纹连接有水平丝杠20，水平丝杠20两端镜像螺纹连接有与检测座4垂直的滑动连接于检测座4的夹持板21，两个夹持板21和下料板19沿检测座4中部对称设置。
进一步的，如图1、图2、图6所示，下料座18固定连接有与竖直丝杠17对称设置滑动连接于检测台1的支撑杆22，支撑杆22端部与竖直丝杠17端部之间固定连接有连接杆23，检测座4上固定连接有限制下料座18移动的限位板24。
进一步的，如图1、图4、图8所示，检测台1位于一侧夹持板21远离推板8一侧固定连接有下料台25，下料台25设为倾斜状，下料座18上对称连接有竖直压簧26，竖直压簧26远离下料座18一端与下料板19固定连接，下料板19靠近下料台25一侧设有连接槽27，下料台25底部固定连接有嵌入连接槽27的连接块28，下料台25连接有集料框29。
进一步的，如图7所示，堆料架5包括固定架51和调节架52，固定架51上设有安装孔一，调节架52上沿竖直方向上设有多个安装孔二，安装孔一和安装孔二之间固定连接有安装螺栓53。
进一步的，如图2、图5、图8所示，夹持板21内安装有压力传感器，水平丝杠20两端螺纹连接有支架30，支架30上设有凸起31，凸起31上设有刻度尺，夹持板21底部设有供凸起31嵌入的槽口一，槽口一处螺纹连接有与凸起31相抵的固定螺栓32，下料板19和下料座18上设有供夹持板21移动的槽口二33。
进一步的，如图1、图2所示，检测台1上位于推板8前进方向安装有条形码输入器34，检测座4上靠近插头2一侧安装有红外线传感器35，条形码输入器34、压力传感器和红外线传感器35均连接有控制器和显示器。
进一步的，如图2所示，夹持板21靠近插头2一侧固定连接有挡板二36。
进一步的，如图5、图6所示，齿轮一14固定连接有锥齿轮一37，锥齿轮一37固定连接有锥齿轮二38，锥齿轮二38啮合有锥齿轮三39，锥齿轮三39啮合有齿轮四40，齿轮四40啮合于齿轮三16。
本发明工作原理：将多个待测装置堆积放于堆料架5内，位于最底部的待测装置位于送料腔6内的下料口和送料台12之间，此时下料座18位于检测座4上方，随后启动推动气缸送料，推板8推动待测装置向检测座4上移动，条形码输入器34进行条形码数据输入，移动时挡板一9将下料口覆盖，限制堆料架5内的其他的待测装置落下，推板8移动过程中，齿条11先与齿轮一14啮合，通过齿轮一14和齿轮三16带动下料座18下降至与检测座4齐平，此时下料板19也与送料台12齐平，随后推板8继续推动待测装置向前移动，齿条11经过齿轮一14后与齿轮二15啮合，齿轮二15转动通过水平丝杠20带动左右两侧的夹持板21向靠近待测装置的方向前进最后对待测装置左右夹持，由于夹持板21为镜像对称设置，因此可左右推动待测装置使待测装置位于检测座4中部，待测装置上的插孔正对插头2，推板8移动至指定位置后，左右夹持板21也正好左右对待测装置实现夹紧，推板8、夹持板21和挡板二36将待测装置四面固定于检测座4上，随后启动直线电机3带动插头2来回移动进行拔插检测，红外线传感器35进行次数监测；检测完毕后，气缸带动推板8回程，推板8回程时齿条11先经过齿轮二15，齿轮二15带动夹持板21向远离待测装置的方向移动，然后齿条11经过齿轮一14，齿轮一14通过齿轮三16带动下料座18连带下料板19向上升起，升起时连接块28嵌入下料板19一侧的连接槽27内，阻碍下料板19一侧继续上升，同时由于竖直丝杠17继续上升使下料板19未被阻碍的另一侧向上移动，下料板19呈倾斜状，下料板19上的待测装置在重力作用下下滑至下料台25上，又因下料台25呈倾斜状待测装置下滑至集料框29内进行下料；推板8最后回程至原位，同时挡板不再覆盖住下料口，推料架内的第二个待测装置落至下料口和送料台12之间，进行下一个待测装置的检测。
Claims (8)
1.一种逆电转换装置功能检测台，包括检测台(1)、滑动连接于所述检测台(1)的插头(2)和驱动所述插头(2)来回移动的直线电机(3)，其特征在于：所述检测台(1)上位于所述插头(2)前进方向固定连接有检测座(4)，所述检测台(1)上位于所述检测座(4)远离所述插头(2)一侧固定连接有堆料架(5)，所述堆料架(5)底部设有下料口和正对所述下料口的送料腔(6)，所述检测台(1)上固定连接有正对所述送料腔(6)的推料气缸(7)，所述推料气缸(7)活塞杆端部固定连接有推板(8)，所述推板(8)上端固定连接有覆盖所述下料口的挡板一(9)，所述推板(8)底部固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)固定连接有位于所述检测座(4)下的齿条(11)，所述检测座(4)固定连接有伸向所述下料口的送料台(12)，所述送料台(12)上设有供所述连接架(10)移动的滑孔(13)，所述齿条(11)前进方向依次啮合有齿轮一(14)和齿轮二(15)，所述齿轮一(14)传动连接有齿轮三(16)，所述齿轮三(16)中部螺纹连接有竖直丝杠(17)，所述竖直丝杠(17)转动连接有与所述检测座(4)齐平的下料座(18)，所述下料座(18)上固定连接有与所述送料台(12)相接的下料板(19)，所述齿轮二(15)中部螺纹连接有水平丝杠(20)，所述水平丝杠(20)两端镜像螺纹连接有与所述检测座(4)垂直的滑动连接于所述检测座(4)的夹持板(21)，两个所述夹持板(21)和所述下料板(19)沿所述检测座(4)中部对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述下料座(18)固定连接有与所述竖直丝杠(17)对称设置滑动连接于所述检测台(1)的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)端部与所述竖直丝杠(17)端部之间固定连接有连接杆(23)，所述检测座(4)上固定连接有限制所述下料座(18)移动的限位板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述检测台(1)位于一侧所述夹持板(21)远离所述推板(8)一侧固定连接有下料台(25)，所述下料台(25)设为倾斜状，所述下料座(18)上对称连接有竖直压簧(26)，所述竖直压簧(26)远离所述下料座(18)一端与所述下料板(19)固定连接，所述下料板(19)靠近所述下料台(25)一侧设有连接槽(27)，所述下料台(25)底部固定连接有嵌入所述连接槽(27)的连接块(28)，所述下料台(25)连接有集料框(29)。
4.根据权利要求1所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述堆料架(5)包括固定架(51)和调节架(52)，所述固定架(51)上设有安装孔一，所述调节架(52)上沿竖直方向上设有多个安装孔二，所述安装孔一和所述安装孔二之间固定连接有安装螺栓(53)。
5.根据权利要求1所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述夹持板(21)内安装有压力传感器，所述水平丝杠(20)两端螺纹连接有支架(30)，所述支架(30)上设有凸起(31)，所述凸起(31)上设有刻度尺，所述夹持板(21)底部设有供所述凸起(31)嵌入的槽口一，所述槽口一处螺纹连接有与所述凸起(31)相抵的固定螺栓(32)，所述下料板(19)和所述下料座(18)上设有供所述夹持板(21)移动的槽口二(33)。
6.根据权利要求5所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述检测台(1)上位于所述推板(8)前进方向安装有条形码输入器(34)，所述检测座(4)上靠近所述插头(2)一侧安装有红外线传感器(35)，所述条形码输入器(34)、所述压力传感器和红外线传感器(35)均连接有控制器和显示器。
7.根据权利要求1所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述夹持板(21)靠近所述插头(2)一侧固定连接有挡板二(36)。
8.根据权利要求1所述的一种逆电转换装置功能检测台，其特征在于：所述齿轮一(14)固定连接有锥齿轮一(37)，所述锥齿轮一(37)固定连接有锥齿轮二(38)，所述锥齿轮二(38)啮合有锥齿轮三(39)，所述锥齿轮三(39)啮合有齿轮四(40)，所述齿轮四(40)啮合于齿轮三(16)。
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| CN202310943515.4A CN117091818A (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种逆电转换装置功能检测台 |
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|---|---|---|---|
| CN202310943515.4A CN117091818A (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种逆电转换装置功能检测台 |
Publications (1)
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| CN117091818A true CN117091818A (zh) | 2023-11-21 |
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Cited By (1)
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| CN117842674A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 兰州大学 | 一种基于红外成像的识别测试设备 |
-
2023
- 2023-07-27 CN CN202310943515.4A patent/CN117091818A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN117842674A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 兰州大学 | 一种基于红外成像的识别测试设备 |
| CN117842674B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-03 | 兰州大学 | 一种基于红外成像的识别测试设备 |
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