CN210291364U - 泄油收集及润滑供给装置 - Google Patents

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陈剑平
刘昌林
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Abstract

本实用新型涉及一种泄油收集及润滑供给装置,包括:泄油收集容器,其表面设有泄油收集口,用于与液压元件的泄油管线连接以使所述泄油管线中的液压油流入;润滑泵出部件,包括泵入端和泵出端,所述泵入端与所述泄油收集容器连通,所述泵出端与待润滑部件连接。本实用新型操作简单,不需要拆卸下机械设备表面的保护壳体就可以对内部零件进行润滑;加注过程不需要停机,保证机械设备可以长时间稳定运行,直接提升了机械设备的工作效率;更适用于不方便人工实施润滑操作的工况;直接利用机械设备内部液压系统中的液压油即可对设备中的零部件进行润滑,充分利用了现有资源,也省去了单独购买润滑油的成本投入。

Description

泄油收集及润滑供给装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造领域,特别是涉及泄油收集及润滑供给装置。
背景技术
大型机械设备中包含多种零部件,需要定时定量向其中加注润滑油以降低摩擦、减少磨损,继而保证零部件之间可以灵活配合,继而维持整个机械设备的正常稳定运行。加注润滑油的过程一方面操作麻烦,需要人工拆卸下机械设备表面的保护壳再将润滑油注入需要润滑的部件中;另一方面,加注过程中需要停机,缩短了机械设备的有效运行时间,直接降低了机械设备的整体工作效率。
同时,大型机械设备中基本都包含有复杂的液压系统,液压系统中的各液压元件在工作过程中会泄出液压油,通常这些液压油可以直接排到回流油箱中,再经油泵循环泵出以保证执行元件的持续正常工作。而液压系统中的液压油通常都会有一定的余量,如果不能对其充分利用也会造成资源的浪费。
实用新型内容
基于此,有必要针对加注润滑油操作麻烦且加注过程需要停机的问题,提供一种泄油收集及润滑供给装置。
一种泄油收集及润滑供给装置,所述泄油收集及润滑供给装置包括:
泄油收集容器,其表面设有泄油收集口,用于与液压元件的泄油管线连接以使所述泄油管线中的液压油流入;
润滑泵出部件,包括泵入端和泵出端,所述泵入端与所述泄油收集容器连通,所述泵出端与待润滑部件连接。
将泄油收集及润滑供给装置安装到机械设备的内部。液压元件泄油时,液压油会通过泄油管线流至泄油收集口并通过泄油收集口进入泄油收集容器内部被收集起来;需要润滑时,润滑泵出部件启动将泄油收集容器内部的液压油泵出并通过泵出端泵出至与其连接的待润滑部件对待润滑部件进行实时润滑。
上述泄油收集及润滑供给装置,至少具有以下有益的技术效果:
上述结构利用液压系统中泄出的液压油对机械设备的内部零件进行润滑。操作简单,不需要拆卸下机械设备表面的保护壳体就可以对内部零件进行润滑;加注过程不需要停机,保证机械设备可以长时间稳定运行,直接提升了机械设备的工作效率;更适用于不方便人工实施润滑操作的工况,例如水下或高温高压的环境;直接利用机械设备内部液压系统中的液压油即可对设备中的零部件进行润滑,充分利用了现有资源,也省去了单独购买润滑油的成本投入。
在其中一个实施例中,还包括溢油部件,所述溢油部件设在所述泄油收集容器上,用于使所述泄油收集容器中过量的液压油溢出以保持油量稳定。
在其中一个实施例中,所述溢油部件包括:
液压泵,设在所述泄油收集容器中,用于将所述泄油收集容器中的液压油通过设在所述泄油收集容器表面的溢油口泵出至所述泄油收集容器外部;
液压马达,与所述液压泵连接,用于为所述液压泵提供动力。
在其中一个实施例中,所述泄油收集容器上设有补油口,用于在所述泄油收集容器中油量不足时向所述泄油收集容器中补油。
在其中一个实施例中,还包括油位传感器,设在所述泄油收集容器中,用于测量所述泄油收集容器中的油位;
控制部件,与所述油位传感器和所述液压马达分别电连接,用于接收所述油位传感器传来的油位信号并根据油位信号控制所述液压马达驱动所述液压泵使所述泄油收集容器中的油溢出。
在其中一个实施例中,所述泄油收集容器包括泄油箱,所述泄油箱为圆柱形。
在其中一个实施例中,还包括空气过滤器,设在所述泄油收集容器顶部,用于与外界连通以使所述泄油收集容器的内外压力保持一致。
在其中一个实施例中,还包括安装支架,设在所述泄油收集容器表面,用于将所述泄油收集容器安装到机械设备中。
在其中一个实施例中,所述安装支架对称设置在所述泄油收集容器表面。
在其中一个实施例中,所述润滑泵出部件包括柱塞式润滑泵。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的泄油收集及润滑供给装置的主视图;
图2为图1中泄油收集及润滑供给装置的俯视图;
图3为图1中沿A-A线所作的剖视图;
图4为图1中泄油收集及润滑供给装置的左视图;
图5为本实用新型一实施例提供的泄油收集及润滑供给装置的立体结构示意图。
图中,100、泄油收集容器,101、顶板,110、泄油收集口,120、溢油口,130、动力油口,140、补油口,150、空气过滤器,
200、润滑泵出部件,210、泵入端,220、泵出端,
300、溢油部件,310、液压泵,320、液压马达,330、动力支座,340、联轴器,
400、油位传感器,
500、安装支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。本领域普通技术人员将认识到,在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下,可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外,为了清楚和简洁起见,可能省略对熟知的功能和构造的描述。
应当理解的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示,本实用新型一实施例中,提供一种泄油收集及润滑供给装置,包括:泄油收集容器100和润滑泵出部件200,泄油收集容器100的表面设有泄油收集口110,用于与液压元件的泄油管线连接以使泄油管线中的液压油流入;润滑泵出部件200包括泵入端210和泵出端220,泵入端210与泄油收集容器100连通,泵出端220与待润滑部件连接。
待润滑部件可以是内部设有传动部件的动作执行机构,例如可以是相互啮合的齿轮或其他形式的摩擦副。具体工作时,将泄油收集及润滑供给装置安装到机械设备的内部,液压元件泄油时,液压油会通过泄油管线流至泄油收集口110并通过泄油收集口110进入泄油收集容器100内部被收集起来;需要润滑时,润滑泵出部件200启动将泄油收集容器100内部的液压油泵出并通过泵出端220泵出至与其连接的待润滑部件对待润滑部件进行实时润滑。
上述结构,充分利用到液压系统中泄出的液压油对机械设备的内部零件进行润滑。操作简单,不需要拆卸下机械设备表面的保护壳体就可以对内部零件进行润滑;加注过程不需要停机,保证机械设备可以长时间稳定运行,直接提升了机械设备的工作效率;更适用于不方便人工实施润滑操作的工况,例如水下或高温高压的环境;直接利用机械设备内部液压系统中的液压油即可对设备中的零部件进行润滑,充分利用了现有资源,也省去了单独购买润滑油的成本投入。
参考图3,在一些实施例中,还包括溢油部件300,溢油部件300设在泄油收集容器100上,用于使泄油收集容器100中过量的液压油溢出以保证泄油收集容器100内部的液压油量稳定。
继续参考图3,在一些实施例中,溢油部件300包括:液压泵310和液压马达320,液压泵310设在泄油收集容器100中,用于将泄油收集容器100中的液压油通过设在泄油收集容器100表面的溢油口120泵出至泄油收集容器100外部;液压马达320与液压泵310连接,用于为液压泵310提供动力。
具体地,液压马达320转动时会同步带动液压泵310使其从泄油收集容器100中吸入油液,油液在液压泵310中增压后再经管路输至溢油口120,经溢油口120排出泄油收集容器100,排出泄油收集容器100的油液可以直接回流至液压系统的回流油箱或单独设置的其他油箱。采用该结构可以及时地将泄油收集容器100中的油排出,从而在泄油收集容器100中的液压油量过高时及时降低泄油收集容器100中的油位,以免液压油不受控制肆意流出至泄油收集容器100外部引发严重的事故。优选的,液压马达320可设置在泄油收集容器100内部,通过泄油收集容器100顶板101上设置的动力油口130可向液压马达320传输压力油以使其运转。更优选的,液压马达320固定安装在泄油收集容器100内部的动力支座330上以保持安装稳定,液压马达320的输出轴与液压泵310通过联轴器340连接在一起。优选的,溢油口120可设置在泄油收集容器100的顶板101上。
可以理解地,溢油部件300还可以是设在泄油收集容器100侧壁上部的溢油孔,当泄油收集容器100中的液压油的油位升高至溢油孔所在的水平高度时,会通过溢油孔向外排出。
参考图4,在一些实施例中,泄油收集容器100上设有补油口140,用于在泄油收集容器100中油量不足时向泄油收集容器100中补油。具体的,可将外部设置的油泵等连接至补油口140,通过油泵将外部油箱(例如可以是液压系统的回流油箱)中的液压油通过补油口140泵入泄油收集容器100中为其补油,使泄油收集容器100中始终有足够的油为待润滑部件提供润滑。
在一些实施例中,泄油收集口110、补油口140可设在泄油收集容器100的侧壁上。在其他一些实施例中,泄油收集口110、补油口140还设在泄油收集容器100的其他部位,此处不作限制。
参考图3,在一些实施例中,还包括油位传感器400,设在泄油收集容器100中,用于测量泄油收集容器100中的油位;控制部件,与油位传感器400和液压马达320的开关分别电连接,用于接收油位传感器400传来的油位信号并根据油位信号控制液压马达320驱动液压泵310使泄油收集容器100中的油溢出。
当控制部件获知油位传感器400检测到的泄油收集容器100中的油位过高时,控制部件启动液压马达320,液压马达320驱动液压泵310使泄油收集容器100中的油溢出直至泄油收集容器100中的油位恢复至正常水平。通过该设置实现对油位的自动控制,减轻了工作负担,降低了因油位过高引发安全事故的概率。
控制部件还可以与外部用于注油的油泵连接,当控制部件获知油位传感器400检测到的泄油收集容器100中的油位过低时,控制部件控制油泵启动,通过油泵将外部油箱中的液压油通过补油口140泵入泄油收集容器100中直至泄油收集容器100中的油位升高至正常水平,从而实现了对泄油收集容器100的自动补油,保证润滑的持久正常进行。
优选的,油位传感器400的电连接端固定在泄油收集容器100的顶板101上,且油位传感器400竖直设置在泄油收集容器100中。油位传感器400通过电连接端直接与外部的控制部件连接,并将油位信号直接传至控制部件,竖直设置的油位传感器400有利于油位的精确测量。
在一些实施例中,泄油收集容器100包括泄油箱。优选的,泄油箱为圆柱形。在其他一些实施例中,泄油收集容器100可以是泄油池,泄油池能够提供泄油空间,不影响本实用新型的正常实施,在此不作限制。
在一些实施例中,还包括空气过滤器150,设在泄油容器顶部,用于与外界连通以使泄油收集容器100的内外压力保持一致。在泄油或向待润滑部件提供液压油的过程中,泄油收集容器100中的压力会发生变化,空气可通过空气过滤器150向外排出或进入泄油收集容器100中以使得内外压力平衡,保证泄油或向待润滑部件提供液压油的顺利进行。空气过滤器150还可以避免外界空气中的杂质意外进入到泄油收集容器100中污染其中的压力油。
参考图2-图5,在一些实施例中,还包括安装支架500,设在泄油容器表面,用于将泄油收集容器100安装到机械设备中。优选的,安装支架500对称设置在泄油容器表面,可以增强安装固定的稳定性。
在一些实施例中,润滑泵出部件200包括柱塞式润滑泵。柱塞式润滑泵依靠柱塞在缸体中往复运动,使缸体的密封工作容腔的容积发生交替式变化从而实现吸油、压油。柱塞式润滑泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高的优点。可以理解地,润滑泵出部件200还可以是其他结构或类型的油泵,此处不作限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,所述泄油收集及润滑供给装置包括:
泄油收集容器,其表面设有泄油收集口,用于与液压元件的泄油管线连接以使所述泄油管线中的液压油流入;
润滑泵出部件,包括泵入端和泵出端,所述泵入端与所述泄油收集容器连通,所述泵出端与待润滑部件连接。
2.根据权利要求1所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,还包括溢油部件,所述溢油部件设在所述泄油收集容器上,用于使所述泄油收集容器中过量的液压油溢出以保持油量稳定。
3.根据权利要求2所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,所述溢油部件包括:
液压泵,设在所述泄油收集容器中,用于将所述泄油收集容器中的液压油通过设在所述泄油收集容器表面的溢油口泵出至所述泄油收集容器外部;
液压马达,与所述液压泵连接,用于为所述液压泵提供动力。
4.根据权利要求1所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,所述泄油收集容器上设有补油口,用于在所述泄油收集容器中油量不足时向所述泄油收集容器中补油。
5.根据权利要求3所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,还包括油位传感器,设在所述泄油收集容器中,用于测量所述泄油收集容器中的油位;
控制部件,与所述油位传感器和所述液压马达分别电连接,用于接收所述油位传感器传来的油位信号并根据油位信号控制所述液压马达驱动所述液压泵使所述泄油收集容器中的油溢出。
6.根据权利要求1所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,所述泄油收集容器包括泄油箱,所述泄油箱为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,还包括空气过滤器,设在所述泄油收集容器顶部,用于与外界连通以使所述泄油收集容器的内外压力保持一致。
8.根据权利要求1所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,还包括安装支架,设在所述泄油收集容器表面,用于将所述泄油收集容器安装到机械设备中。
9.根据权利要求8所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,所述安装支架对称设置在所述泄油收集容器表面。
10.根据权利要求1所述的泄油收集及润滑供给装置,其特征在于,所述润滑泵出部件包括柱塞式润滑泵。
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