CN210290651U - 一种锥齿轮粗铣齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锥齿轮粗铣齿轮，包括轮体，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段和夹持段，所述轮体通过传动段和夹持段连接为一个整体，所述轮体、传动段和夹持段为同轴回转体结构，所述夹持段外围设置有三个相同的夹持凹槽，所述夹持凹槽绕锥齿轮回转轴中心对称设置。本实用新型结构简单，能够便于找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动，同时能够实现锥齿轮在精铣加工和粗铣加工分度基准统一，从而提高锥齿轮铣削精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥齿轮领域，尤其涉及一种锥齿轮粗铣齿轮领域。
背景技术
锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工，在缺少锥齿轮专用机床的情况下，也可在铣床上用锥齿轮铣刀加工，其采用的是成形刀具和分度头在铣床上进行加工。
在加工的过程中，通常有两种装夹方式：一种是通过心轴和螺母利用分度头上的三爪自定心卡盘装夹；另一种是直接利用分度头上的三爪自定心卡盘装夹。这两种装夹方式存在的缺陷是，在对已加工完成的粗铣齿轮进行精铣加工时无法统一分度基准，同时第二种装夹方式不易找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动，从而进一步引入加工误差，降低零件精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锥齿轮粗铣齿轮结构，能够便于找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动，同时能够实现锥齿轮在精铣加工和粗铣加工分度基准统一，从而提高锥齿轮铣削精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种锥齿轮粗铣齿轮，包括轮体，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段和夹持段，所述轮体通过传动段和夹持段连接为一个整体，所述轮体、传动段和夹持段为同轴回转体结构，所述夹持段外围设置有三个相同的夹持凹槽，所述夹持凹槽绕锥齿轮回转轴中心对称设置。
优选的，所述夹持凹槽为轴向半圆孔结构，所述半圆孔中心轴在夹持段外表面内。
优选的，所述夹持段设置有轴肩，所述轴肩靠近传动段一侧。
优选的，所述夹持凹槽为径向圆孔结构，所述圆孔中心轴垂直于锥齿轮回转轴且在同一平面内。
优选的，所述夹持凹槽内表面镶嵌有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，夹持段设置的夹持凹槽便于三爪自定心卡盘定位夹紧，在对粗铣齿轮进一步进行精铣加工时，能够通过夹持凹槽实现分度基准统一，从而提高锥齿轮精加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例1主视图。
图2为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例1右视图。
图3为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例2主视图。
图4为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例2右视图。
图中：1轮体、2传动段、3夹持段、4夹持凹槽、5轴肩。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1，本实施例包括轮体1，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段2和夹持段3，所述轮体1通过传动段2和夹持段3连接为一个整体，所述轮体1、传动段2和夹持段3为同轴回转体结构，所述夹持段3外围设置有三个相同的夹持凹槽4，所述夹持凹槽4绕锥齿轮回转轴中心对称设置。
作为一种较优实施例，如图2所示，所述夹持凹槽4为轴向半圆孔结构，所述半圆孔中心轴在夹持段3外表面内。
为便于夹具轴向限位，优选的，所述夹持段3设置有轴肩5，所述轴肩5靠近传动段2一侧。
作为另外一种优选实施例，如图3和图4所示，所述夹持凹槽4为径向圆孔结构，所述圆孔中心轴垂直于锥齿轮回转轴且在同一平面内。
为保证粗铣齿轮在进行精铣加工时具有可靠的加紧度，作为一种优选方案，所述夹持凹槽4内表面镶嵌有橡胶垫。
在对粗铣锥齿轮轮体1进行精铣加工时，首先用铣床分度头上的三爪自定心卡盘对粗铣锥齿轮夹持段3进行装夹，在装夹时保证卡盘的爪分别对应扣在夹持段3上面设置的夹持凹槽4上面，这样就可保证锥齿轮在精铣加工时的端面同轴度，减小轴向和径向跳动，由于在对锥齿轮轮体1进行粗铣加工和精铣加工时三爪自定心卡盘装夹位置均限制在夹持凹槽4内，便于在精铣加工时找到相同的分度基准。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锥齿轮粗铣齿轮，包括轮体(1)，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段(2)和夹持段(3)，所述轮体(1)通过传动段(2)和夹持段(3)连接为一个整体，所述轮体(1)、传动段(2)和夹持段(3)为同轴回转体结构，所述夹持段(3)外围设置有三个相同的夹持凹槽(4)，所述夹持凹槽(4)绕锥齿轮回转轴中心对称设置。
2.如权利要求1所述的锥齿轮粗铣齿轮，其特征在于，所述夹持凹槽(4)为轴向半圆孔结构，所述半圆孔中心轴在夹持段(3)外表面内。
3.如权利要求2所述的锥齿轮粗铣齿轮，其特征在于，所述夹持段(3)设置有轴肩(5)，所述轴肩(5)靠近传动段(2)一侧。
4.如权利要求1所述的锥齿轮粗铣齿轮，其特征在于，所述夹持凹槽(4)为径向圆孔结构，所述圆孔中心轴垂直于锥齿轮回转轴且在同一平面内。
5.如权利要求2或4所述的锥齿轮粗铣齿轮，其特征在于，所述夹持凹槽(4)内表面镶嵌有橡胶垫。
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| CN (1) | CN210290651U (zh) |
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2019
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