CN210290243U - 一种引风机轴端防烟气泄漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种引风机轴端防烟气泄漏装置，包括蜗壳和与主叶轮传动连接的主轴，所述主叶轮背面与蜗壳和主轴之间的间隙上安装有吹气密封管，所述吹气密封管固定在蜗壳上，所述吹气密封管远离主叶轮的一侧设置有压缩空气进口，所述吹气密封管靠近主叶轮的一侧设置有若干个管缝吹气口。本实用新型具有防止引风机轴端烟气泄漏等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机防泄漏装置，尤其是涉及一种引风机轴端防烟气泄漏装置，属于锅炉引风机技术领域。
背景技术
离心引风机在设计或制造阶段，由于没有密封要求，所以它的机壳与传动轴处往往没有密封，这是因为风机运行时该部位是负压，及时没有密封也不会向外泄漏气体。但风机投入运行后就不一样了，因管网改造的原因阻力和介质都会发生变化，往往难以密封引起烟气外泄，进而污染环境，这就要求机壳轴孔处增加密封，以防止气体泄漏。离心引风机传动轴与机壳密封需要拆开离心引风机的机壳，拆下叶轮、移动传动组，安装新的填料密封或机械密封，但是该方法工作量大，耗时多，且密封效果不佳。
实用新型内容
本实用新型主要是针对现有引风机传动轴与机壳处烟气容易泄漏的问题，提供一种能够防止引风机轴端烟气泄漏的引风机轴端防烟气泄漏装置。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：
一种引风机轴端防烟气泄漏装置，包括蜗壳和与主叶轮传动连接的主轴，所述主叶轮背面与蜗壳和主轴之间的间隙上安装有吹气密封管，所述吹气密封管固定在蜗壳上，所述吹气密封管远离主叶轮的一侧设置有压缩空气进口，所述吹气密封管靠近主叶轮的一侧设置有若干个管缝吹气口。
通过采用上述技术方案，利用吹气密封管吹气压力大于蜗壳体内烟气压力，可以360度无死角防止烟气外泄。
作为优选，所述吹气密封管为环形密封管。
通过采用上述技术方案，保证压缩空气进入吹气密封管流畅。
作为优选，所述管缝吹气口的数量为多个，且均匀分布在吹气密封管上。
通过采用上述技术方案，能够使压缩空气均匀地从管缝吹气口吹出。
作为优选，所述吹气密封管采用硅胶材质制成。
通过采用上述技术方案，吹气密封管采用硅胶材质制成，具有耐磨耐高温的性能。
作为优选，所述吹气密封管的内径与所述主轴外径的差值为5mm-20mm。
通过采用上述技术方案，保证烟气不易从吹气密封管和主轴之间的间隙外泄。
作为优选，驱动所述主轴旋转的电机是由已知类型的变换器供电的电动机。
通过采用上述技术方案，采用已知类型的变换器供电的电动机，方便实用。
作为优选，所述吹气密封管采用胶粘的形式固定连接在蜗壳的内壁。
通过采用上述技术方案，吹气密封管采用胶粘的形式固定连接在蜗壳的内壁，密封严实。
作为优选，所述吹气密封管通过安装座安装在蜗壳与电机之间。
通过采用上述技术方案，吹气密封管通过安装座安装在蜗壳与电机之间，方便使用。
作为优选，所述压缩空气进口通过导气管外接有压缩空气罐。
通过采用上述技术方案，压缩空气进口通过导气管外接有压缩空气罐，且导气管上设置有手动阀，方便操作。
因此，本实用新型具备下述优点：本实用新型结构简单，安装方便，利用吹气密封管吹气压力大于蜗壳体内烟气压力，可以360度无死角防止烟气外泄。
附图说明
图1是本实用新型引风机轴端防烟气泄漏装置的一种结构示意图；
图2是本实用新型引风机轴端防烟气泄漏装置的环形密封管示意图；
图3是本实用新型引风机轴端防烟气泄漏装置的A处局部放大图。
图示说明：1-蜗壳，2-主叶轮，3-主轴，4-吹气密封管，5-压缩空气进口，6-管缝吹气口，7-电机。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种引风机轴端防烟气泄漏装置，包括蜗壳1和与主叶轮2传动连接的主轴3，所述主叶轮2背面与蜗壳1和主轴3之间的间隙上安装有吹气密封管4，所述吹气密封管4为采用硅胶材质制成的环形密封管，所述环形密封管采用胶粘的形式固定连接在蜗壳1的内壁，吹气密封管4的内径与所述主轴3外径的差值为10mm，所述吹气密封管4远离主叶轮2的一侧设置有压缩空气进口5，所述压缩空气进口5通过导气管外接有压缩空气罐，所述吹气密封管4靠近主叶轮2的一侧设置有十个管缝吹气口6，且均匀分布在吹气密封管4上，驱动所述主轴3旋转的电机7是由已知类型的变换器供电的电动机；本实用新型结构简单，安装方便，利用吹气密封管4吹气压力大于蜗壳1体内烟气压力，可以360度无死角防止烟气外泄。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种引风机轴端防烟气泄漏装置，包括蜗壳（1）和与主叶轮（2）传动连接的主轴（3），其特征在于：所述主叶轮（2）背面与蜗壳（1）和主轴（3）之间的间隙上安装有吹气密封管（4），所述吹气密封管（4）固定在蜗壳（1）上，所述吹气密封管（4）远离主叶轮（2）的一侧设置有压缩空气进口（5），所述吹气密封管（4）靠近主叶轮（2）的一侧设置有若干个管缝吹气口（6）。
2.根据权利要求1所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述吹气密封管（4）为环形密封管。
3.根据权利要求2所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述管缝吹气口（6）的数量为多个，且均匀分布在吹气密封管（4）上。
4.根据权利要求3所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述吹气密封管（4）采用硅胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述吹气密封管（4）的内径与所述主轴（3）外径的差值为5mm-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：驱动所述主轴（3）旋转的电机（7）是由已知类型的变换器供电的电动机。
7.根据权利要求1所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述吹气密封管（4）采用胶粘的形式固定连接在蜗壳（1）的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述吹气密封管（4）通过安装座安装在蜗壳（1）与电机（7）之间。
9.根据权利要求1所述的一种引风机轴端防烟气泄漏装置，其特征在于：所述压缩空气进口（5）通过导气管外接有压缩空气罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920929472.3U CN210290243U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种引风机轴端防烟气泄漏装置 |
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| CN201920929472.3U CN210290243U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种引风机轴端防烟气泄漏装置 |
Publications (1)
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| CN210290243U true CN210290243U (zh) | 2020-04-10 |
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ID=70097561
Family Applications (1)
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| CN201920929472.3U Active CN210290243U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种引风机轴端防烟气泄漏装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920929472.3U patent/CN210290243U/zh active Active
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