CN211059050U

CN211059050U - 耐腐蚀离心风机

Info

Publication number: CN211059050U
Application number: CN201922302041.7U
Authority: CN
Inventors: 常光辉
Original assignee: Hebei Pu Cheng Electric Power Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Pu Cheng Electric Power Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型提供了一种耐腐蚀离心风机，属于风机技术领域，包括蜗壳、动力组件、进风管、离心叶轮和引风管，动力组件设在蜗壳的一侧；进风管设在蜗壳的另一侧；离心叶轮设在蜗壳内，且与动力组件的动力输出端连接；引风管一端与进风管连通，另一端与蜗壳靠近动力组件的一端连通。本实用新型通过设置引风管将风机蜗壳靠近动力组件一侧的非工作通道部位与进风管连通，由于进风管处在离心叶轮的作用下，压强最小，会将该非工作通道部位的输送介质吸引到进风管进入新的循环，并降低该部位的压强，使得输送介质不会逸出，从而避免了对轴承、电机等部件的腐蚀和锈蚀，也不会污染环境。

Description

耐腐蚀离心风机

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，更具体地说，是涉及一种耐腐蚀离心风机。

背景技术

在工程建设和工业生产中，由于风机输送介质的不同，对风机蜗壳和叶轮的材质要求不同，但是在一定工况下，如风机出口有压力的情况下，经常会出现输送介质从风机叶轮轴间隙等非工作通道逸出风机的情况(即图1中动力组件3一侧逸出)，溢出的腐蚀性气体既会腐蚀轴承、电机等部位，导致风机短时间内故障的情况，还污染环境。而且对于潮湿性输送介质，在工作中会在风机蜗壳产生积液，也会造成轴承、电机等部位的锈蚀，影响风机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀离心风机，以解决现有技术中存在的风机的输送介质从轴承等非工作通道部位逸出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种耐腐蚀离心风机，包括蜗壳、动力组件、进风管、离心叶轮和引风管，动力组件设在蜗壳的一侧；进风管设在蜗壳的另一侧；离心叶轮设在蜗壳内，且与动力组件的动力输出端连接；引风管一端与进风管连通，另一端与蜗壳靠近动力组件的一端连通。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括集气腔室，集气腔室设在蜗壳与动力组件之间，且引风管端部与集气腔室连接。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括传动轴承，传动轴承设在集气腔室内，且位于集气腔室靠近动力组件的一侧。

在本实用新型的一个实施例中，集气腔室与蜗壳可拆卸连接，引风管从蜗壳上部跨过蜗壳。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括过滤组件，过滤组件设在引风管内或集气腔室内。

在本实用新型的一个实施例中，过滤组件位于引风管内，且与引风管滑动连接，引风管上设有用于取出过滤组件的取出口，耐腐蚀离心风机还包括密封盖和牵引杆，密封盖设在取出口上，用于将取出口密封；牵引杆一端与过滤组件连接，另一端与密封盖连接，用于通过密封盖牵引过滤组件取出。

在本实用新型的一个实施例中，密封盖与引风管通过螺纹副结构连接，牵引杆与密封盖转动限位连接。转动限位连接可以是万向铰接结构连接。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括风机支架，风机支架位于蜗壳一侧，且位于动力组件下部，用于支撑动力组件。

在本实用新型的一个实施例中，蜗壳的排风口位于蜗壳下部，排风口下部还设有排水口。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括电机轴，设在动力组件与离心叶轮之间，且部分位于集气腔室内，并与传动轴承连接。

本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置引风管将风机蜗壳靠近动力组件一侧的非工作通道部位与进风管连通，由于进风管处在离心叶轮的作用下，压强最小，会将该非工作通道部位的输送介质吸引到进风管进入新的循环，并降低该部位的压强，使得输送介质不会逸出，从而避免了对轴承、电机等部件的腐蚀和锈蚀，也不会污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的耐腐蚀离心风机的一个视向的立视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的耐腐蚀离心风机的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的耐腐蚀离心风机的另一个视向的立视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的耐腐蚀离心风机的侧视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、蜗壳；2、风机支架；3、动力组件；

4、集气腔室；5、引风管；6、进风管；

7、排水口；8、电机轴；9、离心叶轮；10、传动轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的一种耐腐蚀离心风机进行说明。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供的耐腐蚀离心风机，包括蜗壳1、动力组件3、进风管6、离心叶轮9和引风管5，动力组件3设在蜗壳1的一侧；进风管6设在蜗壳1的另一侧；离心叶轮9设在蜗壳1内，且与动力组件3的动力输出端连接；引风管5一端与进风管6连通，另一端与蜗壳1靠近动力组件3的一端连通。

本实用新型提供的耐腐蚀离心风机，与现有技术相比，通过设置引风管5将风机蜗壳1靠近动力组件3一侧的非工作通道部位与进风管6连通，由于进风管6处在离心叶轮9的作用下，压强最小，会将该非工作通道部位的输送介质吸引到进风管6进入新的循环，并降低该部位的压强，使得输送介质不会逸出，从而避免了对轴承、电机等部件的腐蚀和锈蚀，也不会污染环境。

请参阅图2，作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，耐腐蚀离心风机还包括集气腔室4，集气腔室4设在蜗壳1与动力组件3之间，且引风管5端部与集气腔室4连接。集气腔室4相当于一个罩子，将蜗壳1侧部可能产生气体逸出的非工作通道部位罩住，经由引风管5将逸出的气体送回进风管6中。

请参阅图2，作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，耐腐蚀离心风机还包括传动轴承10，传动轴承10设在集气腔室4内，且位于集气腔室4靠近动力组件3的一侧，以避免气体经过传动轴承10逸出，降低传动轴承10被腐蚀的可能性。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，集气腔室4与蜗壳1可拆卸连接，以便于拆卸清理。引风管5从蜗壳1上部跨过蜗壳1，以避免引风管5内产生积水。

作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，耐腐蚀离心风机还包括过滤组件，过滤组件设在引风管5内或集气腔室4内。由于引风管5内气流相对缓慢，设置过滤组件能够便对集气腔室4内的油气和摩擦产生的铁渣等进行过滤，避免引风管5内积尘。

作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，过滤组件位于引风管5内，且与引风管5滑动连接，引风管5上设有用于取出过滤组件的取出口，耐腐蚀离心风机还包括密封盖和牵引杆，密封盖设在取出口上，用于将取出口密封；牵引杆一端与过滤组件连接，另一端与密封盖连接，用于通过密封盖牵引过滤组件取出。这种结构一方面能够便于过滤组件的更换清理，另一方面也能够对引风管5进行一定的擦拭。

作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，过滤组件、密封盖和牵引杆为一体式或固定连接结构，过滤组件和密封盖分别通过螺纹副结构与引风管5连接。

作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，密封盖与引风管5通过螺纹副结构连接，以便于安拆和密封，牵引杆与密封盖转动限位连接。转动限位连接可以是万向铰接结构连接。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，耐腐蚀离心风机还包括风机支架2，风机支架2位于蜗壳1一侧，且位于动力组件3下部，用于支撑动力组件3。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，蜗壳1的排风口位于蜗壳1下部，排风口下部还设有排水口7。

请参阅图2，作为本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的一种具体实施方式，耐腐蚀离心风机还包括电机轴8，电机轴8设在动力组件3与离心叶轮9之间，且部分位于所述集气腔室4内，并与所述传动轴承10连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐腐蚀离心风机，其特征在于，包括：

蜗壳；

动力组件，设在所述蜗壳的一侧；

进风管，设在所述蜗壳的另一侧；

离心叶轮，设在所述蜗壳内，且与所述动力组件的动力输出端连接；以及

引风管，一端与所述进风管连通，另一端与所述蜗壳靠近所述动力组件的一端连通。

2.如权利要求1所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于，还包括：

集气腔室，设在所述蜗壳与所述动力组件之间，且所述引风管端部与所述集气腔室连接。

3.如权利要求2所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于，还包括：

传动轴承，设在所述集气腔室内，且位于所述集气腔室靠近所述动力组件的一侧。

4.如权利要求2所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于：所述集气腔室与所述蜗壳可拆卸连接，所述引风管从所述蜗壳上部跨过所述蜗壳。

5.如权利要求4所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于，还包括：

过滤组件，设在所述引风管内或所述集气腔室内。

6.如权利要求5所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于，所述过滤组件位于所述引风管内，且与所述引风管滑动连接，所述引风管上设有用于取出所述过滤组件的取出口，所述耐腐蚀离心风机还包括：

密封盖，设在所述取出口上，用于将所述取出口密封；

牵引杆，一端与所述过滤组件连接，另一端与所述密封盖连接，用于通过所述密封盖牵引所述过滤组件取出。

7.如权利要求6所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于：所述密封盖与所述引风管通过螺纹副结构连接，所述牵引杆与所述密封盖转动限位连接。

8.如权利要求1所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于，还包括：

风机支架，位于所述蜗壳一侧，且位于所述动力组件下部，用于支撑所述动力组件。

9.如权利要求8所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于：所述蜗壳的排风口位于所述蜗壳下部，所述排风口下部还设有排水口。

10.如权利要求3所述的耐腐蚀离心风机，其特征在于，还包括：

电机轴，设在所述动力组件与所述离心叶轮之间，且部分位于所述集气腔室内，并与所述传动轴承连接。